JB/T 12328-2015 泥浆输送用刮板链、附件和链轮

ICS21.220.30J18备案号:51472-2015中华人民共和国机械行业标准JB/T12328-2015泥浆输送用刮板链、附件和链轮Drag chains, attachments and sprockets for sludge conveyors2015-10-10发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准泥浆输送用刮板链、附件和链轮JBT123282015机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037210mm×297mm·1.25印张·36千字2016年2月第1版第1次印刷定价:21.00元书号:15111·13092网址:htp:/www.cmpbook.com编辑部电话:(010)88379399直销中心电话:(010)88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T123282015目次前言II1范围2规范性引用文件.…3术语和定义…4链条4.1链条尺寸…4.2拉力试验2234.3长度4.4侧弯值4.5扭曲量4.6匹配测量5附件455551附件型式52附件结构及尺寸…6链轮1061概述106.2直径尺寸…6.3齿槽形状.64剖面齿廓13336.5公差图1结构型式…来来来来,图2尺寸符号图3侧弯值的测量图4扭曲量的测量…图5A42型附件…456图6F2型附件……图7F22-6型附件…图8F22-8型附件图9K2型附件…图10M1型附件图11链轮尺寸及齿形参数6789902图12跨柱测量距表1链节互换性的最大、最小控制尺寸……表2链条抗拉强度、检验载荷、标准测量长度和测量力表3侧弯值4表4扭曲量…JBT12328-2015表5A42型附件尺寸表6F2型附件尺寸表7F226型附件尺寸表8F228型附件尺寸…67789表9K2型附件尺寸……表10M1型附件尺寸…10表11压力角、分度圆直径系数、凸缘直径和凸缘直径系数表12齿根圆处的最大径向圆跳动和轴向圆跳动…JB/T12328-2015前言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国链传动标准化技术委员会( SACITO164)归口。本标准负责起草单位:浙江八方机械有限公司。本标准参加起草单位:吉林大学链传动研究所、烟台宏祥玛钢铸造有限公司、株州市特种链条有限责任公司、无锡市南方特种链条厂。本标准主要起草人:邵文礼、王海鸥、张永祥、徐瑾、朱小平、夏国利、张政。本标准为首次发布。JB/T123282015泥浆输送用刮板链、附件和链轮范围本标准规定了泥浆状物质输送设备上使用的刮板链、附件和链轮的技术要求,包括结构型式、尺寸长度测量和抗拉强度等。本标准适用于泥浆状物质输送设备上使用的铸造和焊接结构刮板链、附件和链轮。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT153902005工程用焊接结构弯板链、附件和链轮3术语和定义GB/T15390-2005界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1直边型 straight sidebar type链条由一系列具有相同套筒和销轴的直边型弯板链节交互连接组成,套筒外表面与链轮齿面啮合内表面与销轴构成铰接副。采用过盈配合或机械锁止(如端部带扁平面的销轴),或二者并用的方法,把销轴固定在链板的节距孔中,以防止销轴在链板孔中转动,如图1a)所示3.2曲边型 curved sidebar type链条由一系列具有相同套筒和销轴的曲边型弯板链节交互连接组成,套筒外表面与链轮齿面啮合内表面与销轴构成铰接副。曲边型链板与链轮凸缘相接触以使链节得到附加支撑和扩大接触面。采用过盈配合或机械锁止(如端部带扁平面的销轴),或二者并用的方法,把销轴固定在链板的节距孔中,以防止销轴在链板孔中转动,如图1b)所示a)直边型b)曲边型图1结构型式JBrT12328-20153.3侧弯 camber将链条放在一个平面上,使它弯曲至内部公差所能允许的最大程度时所对应的弯曲弧的高度(见图3)。3.4扭曲 twist各链节铰链轴线不在同一平面内(见图4)。3.5链条的匹配 chain matching两条并排运行的链条保证具有长度接近一致的性能。4链条4.1链条尺寸为了保由列同链条制造厂商生产的链节具有互换性,本标准表1中的最大最小尺寸是为了满足互换性的求规定的极限尺小,并不是制造时的实际尺寸表1中的尺寸待号如图2所示ba直边型b)曲边型图2尺寸符号表1链节互换性的最大、最小控制尺寸单位为毫米与链轮边圆弧边腰部/板端/链节弯链板链节链板曲链板曲套筒销轴套简销轴头销轴尾端铆头端链板节距接触处窄端平直段宽端|端至链至链条中至链条部尺寸链号内宽径直径外径半径尺寸条中线线中线nom/线,外宽尺寸内宽/高度/b24或//与bemin max maxmaxmaxmaxmaxminmInmaxmaxmax72015217.717.636.119.847.820.348339.12444550.847.75720s152428.519219.12034932034834064462357155309CS720s152428519219.37625416.820349.32034834064462357155309730152428.519219.139.122950.823451.345.7247.554.14801JB/T12328-2015表1链节互换性的最大、最小控制尺寸(续)单位为毫米套筒销轴套筒链板曲链板曲节距接触处至链条中至链条链号p内宽内边圆弧边度/板/每)极回物尾词例头端nomb,a4|a/半径尺)部尺y/窄端平直段宽端4或外宽尺寸内宽高度条中线线中线Rb2|或l2bbabsmin max maxmaxmaxmaxmax min minmaxmaxCS730152428519.219.13925414522950.8234513|457247.554.1401W720s152428519.219.13768.554828.755441443.1850.850.8wcs72s42192191376241681285548|2875418081508W730152428519219391285548281755414623438508508wCS730152428.519.2|19.139.125414528.554.828.7554462343.1850.550.8注1:链号前缀W代表链节是焊接型的:CS代表链板是曲边型的注2:链号后缀S代表加粗销轴型4.2拉力试验42.1原则为保证供给用户的链条符合本标准的规定,焊接式链条要进行抗拉强度试验,铸造式链条要进行检验载荷试验。4.2.2抗拉强度4.22.1抗拉强度是检验焊接式链条强度的依据,是指单向施加到试样链段上直至试样破坏时的最低拉力值。该值是用于评价和比较的参数,并不代表链条的实际强度。抗拉强度应符合表2的规定表2链条抗拉强度、检验载荷、标准测量长度和测量力抗拉强度kN节距p检验载荷标准测量标准测量长度测量力链号mmkN节距数不经热处理经热处理7206123048.013720s152.480.1203048.013CS720S152.480.13048.01373015243048.0CS730152489.0203048.01.3W720s152.4133.5186.93048.01.3WCS720S1524133.5186.9203048.01.3W7301524160.2222.53048.01.3WCS7301524160.2222.53048.01.34222试验链段至少有3个自由链节,并从同批产品中随机选取。4.22.3抗拉强度试验是破坏性试验,链条的抗拉强度远超出链条的屈服强度,因此试验后的链条不允许继续使用。4.2.3检验载荷4.2.3.1检验载荷是定义铸造式链条强度的依据,检验载荷大于链条实际使用载荷。检验载荷应符合JBT12328-2015表2的规定。4.232检验载荷试验是非破坏性试验,装配后的铸造式链条都要进行该项试验。4.3长度4.3.1焊接式链条在施加表2规定的测量力作用下,测量3048mm(20个节距)未使用的链条,链条的长度极限偏差为7m4.32铸造式链条在施加表2规定的测量力作用下,测量3048mm(20个节距)未使用的链条,链条的长度极限偏差为4.4侧弯值把长度为3048mm(20个节距)的被测链条展开在平面上,一端固定,人为地使另一端尽量侧向弯曲,去除外力后,链条两端点的弦上弯曲弧高度即为该单侧的侧弯值(见图3)。侧弯值应符合表3的规定。20个节距侧弯值图3侧弯值的测量表3侧弯值单位为毫米链条种类单侧侧弯值两侧侧弯值差值mn焊接式链条50.8101.6铸造式链条50.8101.6例1左侧侧弯762mm,右侧侧弯127mm,差值为50.8mm,判定合格示例2:左侧侧弯254mm,右侧侧弯1016mm,差值为762mm,判定不合格(单侧小于侧弯最小值)示例3左侧侧弯127mm,右侧侧弯254mm,差值为127mm,判定不合格(差值超过最大值)。扭曲量把长度为3048mm(20个节距)的被测链条展开在平面上,一端固定,人为地使另一端尽量扭曲测量扭曲端套筒中心线(或素线)与平面夹角的角度,即为单向扭曲量(见图4)。扭曲量应符合表4的规定JB/T12328-2015节图4扭曲量的测量表4扭曲量单向扭曲量两向扭曲量差值链条种类minmax焊接式链条铸造式链条4°示例1:顺时针扭转5°,逆时针扭转16°,差值为11°,判定合格。示例2:顺时针扭转3°,逆时针扭转10°,差值为7°,判定不合格(顺时针扭曲量小于最小值)。示例3:顺时针扭转5°,逆时针扭转22°,差值为17°,判定不合格(扭曲量差值超过最大值)。4.6匹配测量对于拟配对使用的链条,在施加测量力的情况下,在每隔20个节距的末端链节相应点上进行测量。测量力应符合表2的规定。两匹配链条的长度差要符合以下规定a)焊接式链条小于483mm;b)铸造式链条小于9.66mm匹配成对的链条应予以标记附件51附件型式下面列出泥浆输送用刮板链A42型、F2型、F22-6型、F22-8型、K2型、M1型等六种型式的常用附件。5.2附件结构及尺寸521A42型附件A42型附件的结构及尺寸见图5和表5。JB/T12328-2015图5A42型附件表5A42型附件尺寸单位为毫米链号maxmaxmaxmin73076.298.683.316.816.8W7305.22F2型附件F2型附件的结构及尺寸见图6和表6图6F2型附件JB/T12328-2015表6F2型附件尺寸单位为毫米链号2hsh6fmaxmaxmaxmaxmIn72049.376250.833.3108.0277100.1133.26.413.5720S49.376.250.8333108026.9100.113826.410.2CS720S73076.250.833.3108.026.9103.1144.89.7CS730W720s76.233.3108.026104.1144.86.410.2WCS720SW73033.3108.026.9144.87910.2WCS7305.23F226型附件F226型件的结构及尺寸见图7和表7图7F226型附件表7F226型附件尺寸单位为毫米链号minmaxmaxnommin720S95.376.266.837.3156.0143.36.4010.2CS720S73095.376.2156.0143.310.2Cs730JB/T12328-2015表7F226型附件尺寸(续)单位为毫米T链号maxmInW720s95.376.266.8154.96.4010.2WCS720SW73095.376.260.566.81549129.57.90102WCS7305.24F22-8型附件F228型附件的结构及尺寸见图8和表8Pds图8F228型附件表8F228型附件尺寸单位为毫米链号f2hsh6minmaxmaxnom720114.337.3206.8143.36.40CS720S73095.376260.5114.3206.8143.37.9010.2CS730W720S95.376.260.511.33662057129.564010.2WCS720SW73095376.260.5114.336.6205.7129.579010.2WCS730JB/T12328-20155.25K2型附件K2型附件的结构及尺寸见图9和表9图9K2型附件表9K2型附件尺寸单位为毫米链号730105266.5190.513.5W7305.26M1型附件M型附件的结构及寸见图0利表10图10M1型附件JBT12328-2015表10M1型附件尺寸单位为毫米链号maxmaxnom720720S38.176.239.176.219.8CS720S73038.176.241439.176.2CS730W720SWCS720S38.176.241476.2W730WCS7306链轮6.1概述链轮的尺寸及齿形参数如图11所示,确定方法见6.2、63、64和6.5。说明工作面分度圆直径b齿宽d齿根圆直径d齿顶圆直径dgs曲边型链条最大齿侧凸缘直径dg直边型链条最大齿侧凸缘直径:h2链板高度d套筒外径r。齿面圆弧半径p节距S齿槽中心分离量;r齿沟圆弧半径0压力角。b齿侧倒角宽图11链轮尺寸及齿形参数10JB/T12328-201562直径尺寸62.1分度圆直径dd=p·P式中p节距;Pa分度圆直径系数,见表1,也可以利用公式(8)计算。表11压力角、分度圆直径系数、凸缘直径和凸缘直径系数曲边链条配用的凸圆直径d分度圆齿侧凸缘max压力角直径系数直径系数mmPdCS720SCS730WCS720SWCS7302.152255.07.02.07281.0285.57.52.4592.2410306.8311.48.02.6132.4111332.7337.38.52.7682.5811358.1362.72.9232.74383.5388.13.080408.9413.5233.0713433.8438.410.53.3933.2413458.7463.311.03.549483.7488.211.53.7063.56508.5513.112.03.86315533.4537.512.54.0213.89557.8561.3.04.17816582.7585.713.54.3364.2116607.1609.614.04.4944.3817631.4634.014.54.6524.54655.8658.415.04.80918680.2682.215.54.9684.8704.6706.16.22齿根圆直径ddemay=dd1…………………(2)式中分度圆直径;d套筒外径6.23齿顶圆直径dndp·dgr+h2……………………(3)JBT12328-2015式中dg齿侧凸缘直径系数,见表11,也可以利用公式(9)计算。当链条附件链节及其连接的附件有足够间隙时,齿顶圆直径可以增加。h2最大链板高度6.24跨柱测量距MR跨柱测量距测量方法如图12所示。偶数齿链轮的跨柱测量距M由公式(4)确定MR=d+dR……………(4)式中:dp最小量柱直径奇数齿链轮的跨柱测量距M由公式(5)确定:MR=dcos(90°/z)+dmin(5)式中链轮齿数偶数齿奇数齿说明d分度圆直径d齿根圆直径量柱MR—跨柱测量距p弦节距,等于链条节距图12跨柱测量距625量柱直径d(6)26直边型链条的最大齿侧凸缘直径ddgp(dgr0.05)-h2…式中:d齿侧凸缘直径系数,见表11,也可以利用公式(9)计算。曲边型链条的最大齿侧凸缘直径dg见表1l。6.27分度圆直径系数pePcsc(180°/z)………………………(8)JB/T12328-2015628齿侧凸缘直径系数dgtdg=cot(180°/2)………………………(9)6.3齿槽形状63.1齿面圆弧半径re(10)632工作面aa=0.01p·z(11)633压力角压力角是指链节节距线与链轮工作面和套筒接触点处的法线间形成的夹角,压力角的值见表11634齿沟圆弧半径n=0.5d1(12)式中d套筒外径635齿沟中心分离量SS=0.05p……(13)64剖面齿廓64.1齿宽brimax= 0.9b式中b与链轮接触的链节的内宽。6.42齿侧倒角宽bba=0.12br…………………………(15)式中b齿宽注:ba值最大不超过9665公差6.51径向圆跳动齿根圆最大径向圆跳动量应符合表12的规定6.5.2轴向圆跳动链轮两侧面的轴向圆跳动量应符合表12的规定。JBT123282015表12齿根圆处的最大径向圆跳动和轴向圆跳动单位为毫米分度圆直径轴向圆跳动径向圆跳动8dmaxmaxd≤3051.52.29305