JB/T 8346-1996 带表卡尺指示表 JB/T 8346-1996 带表卡尺指示表

JB/T 8346-1996 带表卡尺指示表

  • 期刊名字:
  • 文件大小:122.00KB
  • 论文作者:网友
  • 作者单位:
  • 更新时间:2020-04-22
  • 下载次数:
论文简介

NB中华人民共和国机械行业标准JB/T8346-96带表卡尺指示表1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T8346-96带表卡尺指示表I主题内容与适用范围本标准规定了带表卡尺指示表的术语、型式、基本参数与尺寸、技术要求检验方法及标志与包装本标准适用于分度值为001、0.02、0.05mm的带表卡尺指示表2引用标准GB1219百分表GB/T6317带表卡尺3术语3.1带表卡尺指示表通过机械传动系统将直线位移转变为角位移的卡尺专用指示表3.2工作行程指示表机芯组件完成一次全啃合所需的直线位移量4型式、基本参数4.1型式指示表的型式为I型和1型两种,见图1图2(图示仅作图解说明不供表示详细结构)单齿机芯组件双齿机芯组件图1I型机桩工业部19960411批准9961001实施JB/T8346-964.2指示表的分度值及一转示值范围见表1表1度值4.3推荐指示表安装尺寸见表2和图33JB/T8346-96表2个龄大、安装尺寸结构型式7士0.0428.5±0.03017.6±0.0427.55±0.03017±0.0429.32士0.0308±0.0306士0.0300~15010.37±003518士0.0429士0.03021.3±0.0420~200型11.87±0.03519±0.0+29.5:0.030264±0.04213.35士0.03014.06±0.03544指示表表图应有锁紧机构45分度值为0.01、0.02mm的指示表应具有防震装置5技术要求5.1指示表表面不得有划痕、斑点、锈迹、毛刺等影响外观和使用性能的缺陷52指示表各转动件应转动平稳、灵活、可靠、无卡滞和松动现象531型指示表的机构空程弹簧应能扭转,且不能脱开失去扭力54I型指示表指针轴径向啮合压力应在0.7~N范围内5.5指示表指针尖端应盖住表盘上短刻线长度的30%~80%5.6指示表指针尖端与表盘之间的间隙应不大于表3的规定表3指针尖端与表盘之间的问隙0.01、0.0257指示表表盘的刻线宽度和指针尖端宽度为0.1~0.2mm58指示表表盘的刻线宽度差应不大于005mm5.9指示表表盘上的刻线间距应不小于0.8mm5.10指示表的相邻示值误差、示值总误差、示值变动性、回程误差应不大于表4的规定分度值mm相邻示值误差示值总误差示值变动性间程误差JB/T8346-966检验方法6.1检验条件6.1.1检验时环境温度为20士5℃6.1.2指示表及检验仪器应至少等温1h6.2检验项目和检验方法检验项目检验方法和检验工具见表5和图4表5检验工具外观、相互作用测和手感检验1型指示表的机构空程扭转力止住主齿轮,拨动消隙齿轮,回弹良好径向啮合压力用砝码吊挂观察指针尖端夔住短刻线长度指针尖端与表盘间的间隙日测或用塞尺检验(若有争议时则在仅器上检验)塞尺、工具显微镜表盘的刻线宽度和指针目测(若有争议时,则在仅器上检验工具显微镜尖端宽度专用显微镜指示表表盘上的刻线间距将指示表装在专用检具上,进行全工作行程正、反向示值总误差测量,测量点的间隔按分度值的十倍确定专用检验装置根据各测量点的一系列示值误差值做出正反行程(其不确定度为示值误差曲线,以正行程示值误差曲线上最高点与最低点在纵坐标上的最大差值作为指示表的示值总误差相邻示值误差由正行程示值误差曲线求出曲线上任意两相邻测量专用检验装置点的爱高点与最低点在风坐标上的差值取其最大值为(其不确定度为指示表的相邻示值误±2m将指示表装在专用检具上,分别在工作行程的起点专用检验装置示值变动性中点终点三个位量上,重复测量3~5次,求出各位重上的最大示值与最小示值之差取其最大值作为指示表/(其不确定度为的示值变动性由已绘出的正、反行程示值误差曲线,求出各测量点回程误差正反行程示值误差之差的绝对值取其最大值作为指专用检验装置示表的大回程误差若此谈差超差则在该点上再测量3(其不确定度为次,行程至少为测量点间距的2倍取各次示值之差的平均值作为指示表的回程误差JB/T8346-96指示表移动方向f示值总误差f:-相邻示值误差反行程示值误差曲线∫-回程误差7标志与包装7.1指示表上应标志a制造厂厂名或注册商标;b.分度值;c.产品序号。7.2指示表包装盒上应标志制造厂厂名或注册商标产品名称;分度值73指示表在包装前应经防锈处理,并妥善包装,保证在运输过程中不得损坏产品7.4指示表应有产品合格证。该证应标有标准号、产品序号轴齿轮模数及出厂日期,并应附有示值总误差实测值附加说明本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准由机械工业部成都工具研究所负责起草本标准主要起草人陈俐

论文截图
版权:如无特殊注明,文章转载自网络,侵权请联系cnmhg168#163.com删除!文件均为网友上传,仅供研究和学习使用,务必24小时内删除。