JB 7842-1995 YZR-Z 系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件

K26中华人民共和圜机械行业标准JB7842-1995YZRZ系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件1995-11-24发布199606-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB7842-1995YZRZ系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件代替JB/DQ3196-19871主题内容与适用范围本标准规定了YZR-Z系列起重专用绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志与包装的要求本标准适用于最大转矩要求较高的每小时起动次数要求较低的起重机械及类似设备电力传动专用绕线转子三相异步电动机(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各品种电动机可参照使用2引用标准GB755-87旋转电机基本技术要求GB756-90旋转电机圆柱形轴伸GB/T757-93旋转电机圆锥形轴伸GB997-81电机结构及安装型式代号GB1032-85三相异步电动机试验方法GB1096-79普通平键GB/T1993-93旋转电机冷却方法GB4772.1-84电机尺寸及公差GB4942.1-85电机外壳防护分级B10069-88旋转电机噪声测定方法及限值GB10068-88旋转电机振动测定方法及限值GB12665-90电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB191-90包装储运图示标志ZBK26008-89YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件jB833-89热带型电机技术条件JB2419-—78户外中小型异步电动机JB/Z294-87交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法jB/Z346一89交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸3.1型号说明R一160M1-6异步电动机起重”专"用起“重”及冶金用极数转子为“绕”线型M机座1号铁心长中心高为160mm机械工业部1995-11-24批准1996-06-01实施JB7842-199532电动机外壳防护等级为IP44(见GB4942.1)3.3电动机的冷却方法:112及132机座号为C0041;160至355机座号为C0141(见GB/T1993)34电动机的结构及安装型式为IM001、M1002,IM1003、IM1004、IM3001、IM3003、IM3011,M3013见GB997)按表1规定制造表1结构及安装型式代制造范国《机座号)NICOL112~160DM003l80~355IM1002l12~160IM1004180~355IM301112~160IM3o03180IM3011112~160M3013180~3153.5电动机的工作制分为$2、S3、S4、55、56、S7、S8及S9八种类型(见GB755),基准工作制为3-25%(即工作制为S3,基准负载持续率为25%,每一个工作周期为10min),用户应尽可能准确地指明所需的工作制类型,如用户未指明时,则电动机按基准工作制出厂3.6电动机的额定频率为50H,额定电压为380V,定子绕组为Y接法,根据用户要求,Y接祛的电动机可增加零点引出线3.7电动机的基准工作制S3·25%与工作制S3-40%、S3-60%、S3-100%时的额定功率、同步转速、转子转动惯量(Jm)、转子绕组开路电压与机座号的对应关系应符合表2的规定。71转子绕组开路电压容差,112~250机座号为士7.5%,280~355机座号为士10%37.2转动惯量的容差为+10%8电动机的尺寸及公差(见GB4772.1)81电动机的安装尺寸及其公差(轴伸见GB756、GB/T757)应符合表3至表5的规定,外形尺寸应不大于表3至表5的规定,8.2电动机输伸键的尺寸及其公差(见GB1096)应符合表6的规定JB7842-1995600 r/min机1500 r/min1000 r/min750 r/min功功率功率功率kwkgS3$325%40%60%100%25%40%60%100%25%40%|6%10%25%40%60%100%112M2.52.21.81.5900.0251.81.51.10.81000.03132M14.0373.02.51060.052.52.21.81.51320.06132M26.55.55.04.01400.064,03.73.02.51850.07756.65.51520.106.35.55.04.01380.12160M212119.57.81850.12|8.57.56.35.51850.1516171513112620151319.0:52500.209.07.5605.0205102018252219172750.30171513|112180.3913l200L3026222680.66262219172000.6718.51513111780.6722M423732282640.83343026222500.872622185172320.82250M1524539332901423732281.52353026222721.52250M2635548524531.78423732273351.7907568552982.06355482.3552453330523542373227150358280M1059080703452.4857563505548403602.8655453733372398315s857563553027.2263554840242722315M633728.68857563110756333014.3213211038817.08150132m叶37519.18355LJB7842-1995ACB-B:10CA表3IM001、IM1003及IM1002、IM1004机座带底脚、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸及公差外形尺寸EE1K基料基本极限本本极限CA基枓极限D1本极限枓极限木极限基本极限本极限尺引尺寸偏差寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差偏差偏差尺寸偏差A四公AB AC BB HAHD LC112M|1909514070士0.5±2030080±0.37132M216108178|890.01810-0.03633132L④kn9255355509210+0.00225412733048758868110士04342515180Lz7913.50.211+3.03s2512M36X3180-0.5φ15M360360380465870|9802004318159305133225M|35617840060+0.046M42×30.04321.4405|40540031114945065|0105-0.41914014554304107/510975118250M406203349168M48X3254-0.2250515480|51030605280M457/2250.5dM56×42651428+0.52575/53553032166315s±4.01701300315M508/254/±1.o40660095/+0.054M64×40A22-0.052/65.ah39d156264062035750630441615603560305630110M80×4210±0.5816574071065q186438840012d193注:1)如K孔的位置度合格,则A/2可不考虑。2)C尺寸的极限偏差包括轴的窜动。3)國锥形轴伸按GB/T757规定。JB7842-1995160M~180L112M~132MlBA-AB-BGGD表4IM3001及IM300卧式安装、机座不带底脚、崭盖有凸缘的电动机安装尺寸及公差外形尺寸机座号凸缘号基本极限D1基本极限本极限基利极限1基本极限M基极限P村极限本极限位置度招7/数ADLI LALB↑)尺寸偏差偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差寸偏差尺寸偏差偏差|公差直径0.014250112MFF21532215180800.310-0.036330。011265230±2150M12422059514/5】5230645565132MFF26538+0.0180020718160M0129-0.2+0.016260/8280872160L FF3ool1100.414-0.043o-0.013|350±31916518|76243180L0.046M36X319280915805注:1)囫锥形轴伸按GB/T757规定2)P尺寸为最大极限尺寸3)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动JB7842-1995112M~132M160M~315MADADA向160M~180L表5mM301及IM3013立式安装、机座不带底脚、端盖有凸缘、轴伸向下的电动机mm安装尺寸及公差外形尺寸E「ER3机座号凸缘基本极限基枓极限基极限本极限基村极限M本极限P村极限枓极限]位置度r数AD|LA|LB尺引偏差引偏差尺寸偏差|尺小偏差尺寸偏差偏差尺偏差|公差112MFF21532215180+00480仕0.3132F26538+0.08265230±2015+0.4:M124220595160M0.0020.016230645160LFF3000.01310士0.4314350士3.0260M36×38721876222^51540+0.0460.043±0.01815MM42×30140105-02.-0.2405644500M1653201050250M70M48×30.510970士0.020280S|FF5003551266M56×450045038511370]22170130MF600950.052士0.0221420M64×4600550660A2.0MM261305435「5251355注:1)國锥形轴伸按GB/T757规定2)P尺寸为最大极限尺寸。3)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离,其极限偏差包括轴的窜动JB7842-1995表6mm轴伸直径D键宽4814.10708512_9221411038.3电动机轴伸长度一半处的径向国跳动公差应不大于表7的规定。表7mm轴伸直径D径向跳动公差>30~500.0500.0603.8.4凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差及凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应不大于表8的规定。表8mm缘代径向及端面圆跳动公差FF215~2650.10FF300~5000.125FF600~7400.160385电劲机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于表9的规定表9mm轴中心高行度公差i12~2500.5280~3551.0386电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表10的规定。表10mm底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公差>160~2500.150.20>400~6300.250.30JB7842-19953.87电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表11的规定表11m建槽宽F100.03014160.040技术要求4.I电动机应符合本标准的要求,并按照经规定的程序批准的图样及技术文件制造4.2电动机在下列条件下使用时应能额定运行4.2.1海拔不超过10m,如果电动机指定在海拔超过100m使用时应按GB755中5.3.4规定处理4.2.2最高环境空气温度随季节变化,一般环境不超过40℃,冶金环境不超过60℃.如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使F4.2.3最低环境空气温度为-15℃4.2.↓最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月份月平均最低温度不高于25℃。4.2.5户内使用4.2.6按不同工作制的规定,频繁地起动制动(电气的或机械的)及逆转。4.2.7经常地机械震动及冲击4.3电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB755中4.3规定。44电动机起动时,转子必串人附加电阻或电抗,以限制起动电流的平均值不超过各工作制的额定电流的2倍。4.5电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径不小于轴伸直径的2倍4.6电动机在额定电压下,S3-25%时,最大转矩对额定转矩之比的保证值不低于表12的规定S3-25%工作制额定功率最大转矩D/额定转矩rN≤4.7最大转矩容差为保证值的10%。4.8电动机的绝缘等级为FH级两种。F级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过40℃的场所,H级绝缘电动机适用于环境空气温度不超过60℃的场所。当海拔和环境空气温度符合42的规定时,电动机各发热部位的温升限值或允许温度应不超过表13的规定。电动机的集电环允许采用B级绝缘,但其温度限值不超过120℃如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2的规定不同时,温升限值应按GB755中5.3.5规定修JB7842-1995表13电动机发热部位F级绝H级绝缘绕组温升(电阻法)lC0041105K105KIC100K100K集电环温升(温度计法)K80K轴承允许温度(温度计法95C115℃注:轴承允许温度是指在4.2的规定的环境空气温度下的数值,当在低于规定的环境空气温度下测量时,轴承温度应为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境4.9当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%4.10电动机定子绕组的绝缘电阻,在热态时或温升试验后不低于0.38MQ,转子绕组不低于1M。4I!电动机的绕组应能承受为时1min的绝缘耐电压试验而不发生击穿,试验电压频率为50Hz,并尽可能为正弦波形的交流电压电压的的有效值:定子为1000V加2U,转子为1000V加4U2同一台电动机不应重复进行本项试验,如用户提出要求,允许在安装后开始试验前,在工地上再进行一次试验,其试验应按GB755K6.2.3规定进行4.12电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准4,6所规定的最大转矩值(允许计及容差),历时15S而不发生转速突变、停转及有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值4.13电动机的最大转速4极为其同步转速的2倍,68.10极为其同步转速的25倍。电动机空载时应能承受1.2倍最大转速的超速试验,历时2min机正常运行的其他缺陷,并且转子绕组在超速试验后能满足4.11耐电压试验的要求时,则为合格4.14电动机散嵌绕组应能承受匝间绝缘耐冲击电压试验而不击穿,其冲击电压峰值和试验方法按JB/Z346和jB/z294对成型绕组应能承受匝间绝缘耐电压试验而不发生故障试验在转子静止和转子开路情况下进行,试验的外施电压为额定电压的130%历时3mn。试验时允许提高频率和转速,但应不超过额定值的115%4.I5电动机的绕组应按GB12665所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验,试验后,绝缘电阻应不低于0.38M并应能承受411条所规定的耐电压试验不发生击穿,但试验电压有效值为1500V。4.16电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超112~132160~225250~355振动速度l.82.83.54.17电动机在空载时测得A计权声功率级的噪声限值,应不超过订货时按表15选定的等级所规定的数值。4.18电动机气隙不均匀度应不大于表16的规定。4.19派生产品4.19.1电动机可按jB833的规定制成湿热带型。4.19.2电动机可按JB2419的规定制成户外型。4.20电动机定子接线盒位于机座顶部,可沿电动机两侧方向出线,转子可从端盖的两侧出线,并应可靠地固定。4.21电动机的接线盒应设有内接地端子,对315及以上机座号的机座上还需另设一个外接地端子。在接地端子附近还应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的接地标志。JB7842-1995表15同步转速r/ min功率15001000S1-100%750及600声功率级1级2级2级级2级2.25.57.5821118.5108103101表168mm1.4c.40.500.550.600.650.00.750.8010850.900.95|1.001.051.101.151.201.25|1.30|1.40‰3中2q21.520.519719.018.518017.517.016.015.51014514.013513012512.010.0注:表中8—代表气隙的基本尺寸,c一代表气隙的不均匀值,其定义为s-2√+的+一4鸟-一一声式中,81、82、8,为相距120°测得的气隙值4.22电动机上的各紧固螺栓须有防松措施。5检验规则5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括.机械检查(按5.3的规定);κb.绕组对机壳绝缘电阻的测定(检査试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于10的规定c,绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;d,转子绕组开路电压的测定JB7842-1995匝间绝缘耐冲击电压试验.短时升高电压试验;g.空载电流和损耗的测定;h.绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验,当电动机只有三根引出线时,绕组相间试验允许在半成品进行;1.噪声的测定;」振动的测定。53电动机的机械检查项目包括转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象b外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,表面油漆应完全干燥,无污损、碰坏、裂纹等缺c.安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查;d.轴伸、凸缘止口及凸缘端面的园跳动,底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承平面的平行度及键槽对称度的检查,底脚支承面的平面度和键槽对长度允许在零部件上检查电刷与集电环接触情况检査:电刷与集电环应接触良好5.↓凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:a.经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时b.当设计或工艺上的变更足以引起某些性能和参数发生变化时当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时d.成批生产的电动机定期抽试,其抽试时间应每年一次,当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当延长,但至少每两年抽试一次55电动机的型式试验项目包括检查试验的全部项目b.效率、功率因数的测定;c.短时过转矩试验d.超速试验;e.最大转矩的测定;.转矩——转差率曲线的测定;g空载特性曲线的测取;h.温升试验:电动机按基准工作制时的功率进行温升试验;1.转动惯量的测定;J.外壳防护等级试验;气隙不均匀度检查;交变湿热试验56检验规则中5.3条的a和b项必须每台检查,52条的i和j项及5.3条的c、d和e项可以进行抽查,抽查方法由制造厂按有关规定制定57检验规则中5.5条的、j、k和m项试验,只在产品定型或结构和工艺有较大改变时进行5.8检验规则中5.2条的b至d、f、g、h项和55条的b至i项试验按GB1032进行;5.2的e项按JB/z294和JB/Z364进行;5,2条的i项按GB10069进行;52条的j项按GB10068进行;5.3条的c和d项检查按GB4772.1中附录A规定时行;5.5条的j项按GB4942.1进行;5.5条的m项按GB12665进行。11JB7842-19956标志、包装及保用期6铭牌材料及铭牌上数据应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭62从风扇端看,铭牌应固定在电动机机座的右上半部,应标明的项目如下.制造厂名称b.电动机名称;c.电动机型号;d.额定功率;额定电压;.额定频率;额定电流转子绕组开路电压.转子电流」.额定转速;k.工作制;.接线方法绝缘等级环境空气温度防护等级p.转动惯量q·噪声限值;重量s.标准编号t.出品编号;u.出品年、月注:1)如果用户指明工作制,则按GB75的规定标志。对S4、S5工作制还应指出每小时的起动次数。用户未指明时,则按基准工作制标志。6.3电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少供一份)及产品合格证应随同电动机供给用户6.4电动机轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面、凸缘的配合表面均应加防锈及保护措施6.5电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏6.6箱子的外壁文字及标志应清楚整齐,内容如下发货站及制造厂名称b.收货站及收货单位名称c,电动机的型号和出品编号;d.电动机的净重及连同箱子的毛重箱子外形尺寸,并在箱子外壁的适当位置标有"向上"、"怕湿"、"重心点"等字样及称号其图形应符合GB191的规定6.7在用户按照使用维护说明书的规定,正确使用与存放电动机的情况下,电动机在使用一年内,但自制造厂起运的日期不超过两年内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机JB7842-1995YZRZ系列起重专用绕线转子三相异步电动机温升试验方法AIS2、S3工作制电动机温升试验按GB1032A2S4、S5、S7工作制电动机温升试验按给定的每小时等效起动次数进行,试验时额定惯量率FI等于2。试验线路图如下可调电源QRst试验线路图M一被试电动机;Me一负荷电机,应为绕线转子电动机,转子串入频敏电阻或电抗使其运行于反接制动状态(S=1~2),以获得恒定转矩特性;Rf-频敏电阻或电抗;Rst一起动电阻宜采用铬铁铝电阻,Rs的全值应使动动电流的平均值限定在各该工作制时的额定电流的2倍内试验时,起动电阻应不少于3级,各级电阻的短接时间应保证起动电流的峰值不变,起动时间应不大于电动机接电时间的30负载电机转子外串频敏电阻,使转子功率因数cos2小于0.5或串入电抗使转子功率因数cos2等于0.5~0.65。根据被试电机给定的每小时起动次数(Z)和被试电动机与负荷机的转动惯量(J)求得电动机每个工作周期时间(↑)及接电3600………………………………Alt=T·FCA2式中:T一每个工作周期时间t一接电时间,sFC一给根据T及t调整时间继电器,并按给定的额定功率进行温升试验每小时等效起动次数按等值发热原理折算如下a.点动终了时,电动机的转速不超过额定转速的25%,四次点动相当一次起动;b.电制动〔制动到额定转速的1/3)一次相当于0.8次起动。试验时传动系统的惯量率按下式计算:式中;Fl—传动系统的惯量率;L一电动机的转动惯量,kg:m2JB7842-1995J外加负荷系统的转动惯量(折算到电动机轴上),kg·m2若试验在非额定的FI值下进行,则可根据负荷机转动惯量的大小改变每小时等效起动次数以保证惯量率与每小时等效起动次数之乘积为常数,选择试验设备时,一般应满足FI等于2~8的要求A3S6工作制电动机温升试验时,如无另行规定,每个周期的时间10minA4S8.S9工作制电动机温升试验按用户给定的负载和转速进行试验。附加说明;本标准由机械工业部佳木斯防爆电机研宄所提出并归口。本标准由大连第二电机厂负责起草。本标准主要起草人陈杰、关红霞、陈静、刘仁安、魏威。本标准实施之日起,JB/DQ3196-87YZR-2系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件》作废中华人民共和国机械行业标准YZRZ系列起重专用绕线转子三相异步电动机技术条件JB7842-1995机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版年XX月第Ⅹ印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. JB. ac cn