JB/T 7182.4-1995 冲模滚动导向钢板模架 四导柱模架 JB/T 7182.4-1995 冲模滚动导向钢板模架 四导柱模架

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中华人民共和国机械行业标准JB/T 7182. 4-95冲模滚动导向钢板模架四导柱模架1主题内容与适用范围本标准规定了冲模滚动导向钢板模架四导柱模架的结构形式、尺寸规格、技术条件及标记。本标准适用于冲模。2引用标准JB/T 7183冲 模钢板模架技术条件JB/T 7184.4冲模钢板模座 四导柱 下模座JB/T 7186.4冲 模滚动导向钢板模座四导柱 上模座JB/T 7187.2冲模导向装置 B 型导柱JB/T 7187.4冲模导向装置 B 型导套JB/T 7187.5冲模导向装置 钢球 保持圈JB/T 7187.6冲模导向装置 圆柱 螺旋压缩弹簧GB 2861.16冲模导向装置压板GB70内六角圆柱头螺钉GB8845冲模术语3模架的结构形 式、尺寸规格和技术条件3.1 结构形式和尺寸规格见图和表。3.2技术条件按JB/T7183的规定。4标记本标准规定的模架标记由下列要素组成:模架;b.模架的凹模周界 LXB;模架的闭合高度H;模架的精度等级;本标准编号。示例:凹模周界L=630 mm、B=500 mm、闭合高度H=270 mm的0 I级精度的模架标记如下:模架630X500X270-01JB/T 7182.4中华人民共和国机械工业部1995- 03-21批准1995 - 07- 01实施22JB/T 7182. 4--95零件件号、名称及|设计35凹模最大最小周界外形尺寸行程|闭合导柱高JB/T 7186.4{ JB/T 7187.4 JB/T 7187.2JB/TIB;| F规60160| 250| 80| 165| 160X 100>32| 160X100X40 24X160 25X160| 24X 100X.3000200 | 250| 80 | 165 200X 100X32| 200> 100x40| 24X160| 25X160| 24X 100X30250| 100| 250 250, 80| 165250X 100X32| 250X100X40| 24X160| 25X160| 24X 100X3015315|100| I315X100X40| 315X100X50| 30X190{ 32X190| 30X120X38400| 265100195| 400X100X40| 400X100X50 30X190| 32X190| 30X120X 38200 2658065| 200X125X32| 200X125X4024X160| 25X160 24X 100X 3050250| 280| 100| 19250X125X40| 250X125X50 | 30X190| 32X190{ 30X120X38 .25| 315| 280| 100 | 195| 3I5X 125X40 315X 125X50 | 30X190| 32X190| 30X 120X38400 {100 1400X125X40 400X125X50| 30X190| 32>190| 30X 120x38500 | 280| 100| 19500X125X40 500X125X50| 30X190| 32X190| 30X 120X 38250| 315| 100 j 195 250X125X40 | 250X160X50 30X190| 32X190| 30X 120X38315| 315| 100 195| 315X 160X40315X160X50 30X190 | 32X190| 30X 120X3860| 400 315| 100 19400X 160X40| 400X160X50 30X190 32X190| 30X120X38500| 315| 100 195 500X160X40) 500X160X50| 30X190| 32X190| 30X 120X 3830630|120 2630X160X50| 630X160X63 38X230| 40x230| 38X 140X48250| 355 100| 195| 250X 200X40| 250X 200X50 | 30X190| 32X190{ 30X 120X 38315 355| 100{ 195{ 3l5X 200X40| 315X 200X50| 30X190| 32X190| 30X 120X 38400 |100400X200X40 400X200x50 30X190| 32X190| 30X120X38500 400| 120| 240| 500X 200X50| 500X200X63 38X230 40X230| 38X 140X48630 400| 120| 240| 630X200X50| 63X200X63| 38X230| 40>230| 38X 140>48.31315X250>401 315X250X50| 30X190| 32X190| 30X 120x38400| 450| 120 240| 400X250X50| 400X 250>6338X230| 40X23038X 140X 4800| 250 | 500450 120 240| 500X250X50 500X250X63 38X230{ 40X230| 38X 140X48630 .630X250>50{ 630X250X63 38X230 40X230| 38X 140X 48.800 450 | 120 | 240 800X250X50 800X250>63| 38X230| 40X230| 38X 140X48400| 530 j 120| 240| 400X315X50| 400X315X63 38X230| 40X230| 38X140<48500 |120| 2500X315X50| 500X315X63 | 48X230| 50X230| 48X 150><48630 560 120| 240 | 630>315X50| 630X315X63| 48X230| 50X230 48X 150X48800800 | 560 | 120 270 800X315X63| 800X315X80| 48X260| 50X260| 48X 150X6024JB/T 7182. 4-95续表mm标准编号1钢球保持圈弹簧螺钉7187.4JB/T 7187. 5JB/T 7187.6GB 2861.16| GB 70量8或128或1250X 150X4848X59.5X102 50X61.5X102| 2. 5X52X 1002. 5X54X10050X 150X6048X59.5X102 50X61. 5X 10220X20| M8X 202. 5X52X1102.5X54X11050X 150X 6063X 180X7860X71.5>115| 63X74. 5X1153X 65X 1353X68X 13524X24M10X2548><59.5X102 50X61.5X102| 2. 5X52X1102.5X54X 11060X71.5X115 63X74. 5X11560X7].5X115| 63X74. 5X1153X 68X 13524X24| M10X25527JB/T 7182.4- 95零件件号、名称及设计外形尺r最大|最小t上:模座下模座导柱周界行程|闭合|高度JB/T ?186.4 JB/T 7184.4JB/T 7187.2JB/ 1数BL|B.」SHt00| 500| 630| 120| 240| 500X 400X50↑ 500X400X63| 48X230] 50X230 48X 150X :30| 630| 630 120| 270 630X 100X63| 630X400>80 18X260| 50X260 48X 150x6000 t800|80030 120 270| 800X 400X63800x 400X80| 48X 26050<260 48义 150人001 000|1 000 670 140| 330| 1 000X 500X 80 1000500X 100 60>320| 63X320 | 60X 180X'8630| 630| 750 120| 270| 630> 500X63 630入500*80 | 48父260| 50X260| 18X 15018063 x 32010001 000| 750| 140| 330| 1 000X 500X80 1000X500X100 60X320| 63X320| 60X180、781 000 630 |1 000| 900| 140| 330| 1 000X 630X80 |1000X630100 60<320| 63X320 60> 180>78526JB/T 7183--95表2导柱导套配合间隙<或过盈量)模架精度等级配合形式导柱直径I级级配合后的过盈量配合后的间隙≤18≤0. 010≤0.015.>18~ 30≤0. 011≤0. 017滑动配合> 30~ 50≤0.014≤0. 021> 50~-80≤0. 016≤0.025滚动配合0.01~0.023.5装配后的模架,其 上模座沿导柱上、下移动应平稳和无滞住现象。3.6装配后的导柱固定端面与模座平面应保留1~2mm距离。3.7在保证本标准规定质量的情况下,允许用其他工艺方法(如环氧树脂、厌氧胶、低熔点合金浇注等)固定导柱、导套,其零件结构尺寸允许作相应改动。4验收规则4.1冲 模钢板模架应检查以下项目:a.外观检杳 ;b.尺寸检查;.精度检查;d.材料及热处理检查;表面粗糙度检查。4-2用户和制造单位对模架及模架零件按相应的标准要求和本标准技术条件3.1~3.7条进行尺寸检查和外观检查。4.3冲 模钢板模架的精度检查按GB/T 12447的规定。4.4表面粗糙度、材料及热处理按相关标准的规定进行检查。4.5用户验收时按GB2828的规定进行抽样检查。5标记、包装 、运输及贮存5.1 每套模架出厂应附有检验合格证书,其内容为:a. 模架的形式、规格、精度、标准号;出厂日期;制造厂名称。5.2标记方法:打标记或挂标签。5.3冲模钢板模架包装前应揩拭干净,并在所有加工表面涂上防锈油。5.4每套模架的上下模座之间垫以适当高度的软性垫块。5.5除就地供应外,模架应用防潮纸包好,并装入干燥的包装箱内,周围卡紧,防止在运输时碰撞。5.6装有模架的包装箱应放在干燥的库房内。5.7在运输过程中应防止装有模架的包装箱受潮。

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