JB/T 11193-2011 机械压力机用平衡缸 技术条件

ICS 25.120.10J 62备案号: 31938- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11193- -2011机械压力机用平衡缸技术条件Balanceable cylider for mechanical presses- Specification2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11193- -2011目次2规范性引用文件.4.1- -般 要........4.3铸件、 锻件和焊接件.1.4 零件加工....4.5 性能要求4.6 外观4.7 噪声.....5试验方法.5.1 试验条件.5.2安全要求检验....5.3铸件、 锻件和焊接件的检验.......5.4 零件加工的检验............5.5 性能检验5.6外观检验.5.7 噪声测量6检验规则.66.1 出厂检验.6.2 型式试验.7标志、包装、运输和贮存.7.2 包装.7.3 运输.77.4 贮存.表1平衡缸的最低 工作压力.......2JB/T 11193- -2011前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220) 归口。本标准负责起草单位:无锡市拓发自控设备有限公司、济南铸造锻压机械研究所有限公司、深圳市华测检测技术股份有限公司。本标准主要起草人:庄敏、马立强、郭冰、朱平。本标准为首次发布。IIJB/T 11193- -2011机械压力机用平衡缸技术 条件1i范围本标准规定了机械压力机用平衡缸的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以压缩空气为工作介质的机械压力机用平衡缸(以下简称平衡缸)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1184- -1996形状和位置公差 未注公 差值GB/T 1804- -2000般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 3452.1液压气动用 0型橡胶密封圈第 1部分:尺寸系列及公差GB/T 9969工业产 品使用说明书总 则GB/T 13306标牌GB/T 23281锻压机械噪 声声压级测量方法HG/T 2579普 通液压系统用0形橡胶密封圈材料JB/T 8356.1机床包装技术条件JB/T 8609锻压机械焊接件 技术条件3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1机械压力机用平衡缸balanceable cylider for mechanical presses用压缩空气来平衡机械压力机滑块及上模重量的气动功能部件。3.2起动压力start-up pressure使平衡缸活塞开始起动，并能继续全行程运动的压力。3.3最低工作压力the lowest working pressure能保证平衡缸正常工作所需要的最低压力。3.4运动性能movement performance平衡缸最低速运行时不爬行的性能。3.5密封性能airpoof performance平衡缸防止内、外泄漏气的性能，用内、外泄漏产生的压降大小来衡量。3.6稳态条件steady status condition允许记录试验参数测量数值的变化范围。JB/T 11193- -20114要求4.1 一般要求4.1.1平衡缸应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2平衡缸所用的材料应符 合设计规定和下列要求:-当选择防锈材料作为平衡缸活塞杆的材质时，在产生相对运动的表面应进行硬化和防锈处理，所选择材质的抗拉强度、伸长率和抗冲击性能不能低于45钢。平衡缸所选用的密封圈应能长期在80"C条件下正常工作，并应符合GB/T3452.1和HG/T2579的规定。4.1.3平衡缸的 公称压力分为0.63 MPa和1 MPao4.1.4平衡缸的最低工作压力见表1。表1平衡缸的最低工作压力缸径φ最低工作压力mmMPa< 100.2≥1000.154.1.5平衡缸的介 质为压缩空气。4.1.6平衡缸应能在环境温度和介质温度为-10°C~50°C的条件下正常工作。4.1.7平衡缸的活塞杆与底盖摩擦面、活塞和缸体的摩擦面应采取润滑措施。4.2 安全要求4.2.1安全 设计平衡缸的设计应避免和减小发生危险的可能。平衡缸任何形式的失效均不能危及人身安全。4.2.2耐压试验平衡缸应耐压。试验压力为1.5倍的公称压力，保压1 min后，各处应无松动、永久变形及其他异常现象。4.3 铸件、锻件和焊接件4.3.1平衡缸焊接件的 质量应符合JB/T 8609的规定。间断焊缝的长度、间距应一-致。4.3.2平衡缸的锻件不应有夹层、 折叠、裂纹、锻伤、结痕、夹渣等缺陷。4.3.3平衡缸的铸件不应有砂眼、 气孔、缩松、冷隔、夹渣、裂纹等影响性能和外观的铸造缺陷。4.3.4对不影响安 全使用和外观的缺陷，在保证质量的条件，允许按有关规定进行修补。4.3.5对重要的铸件、 锻件和焊接件应进行人工时效处理，消除其内应力。4.3.6对重要的铸件、 锻件和焊接件应进行无损检测，并应符合技术文件的规定。4.4 零件加工4.4.1机械加 工零件的未注尺寸极限偏差不应低于GB/T 1804- -2000 规定的m级公差要求。4.4.2机械加工零件的未注形状和位置公差应符合GB/T 1184- 1996 规定的k级公差要求。4.4.3零件的加工面不应有飞边及降低平衡缸使用质量和恶化外观的缺陷，如磕碰、划伤和锈蚀等。4.4.4机械加工零件 上的锐边和锐角，在图样中未注明要求的均应倒钝。4.4.5平衡缸 缸体内表面不应有任何形式的磕碰、划伤和锈蚀等缺陷，其表面粗糙度Ra≤1.6 um。4.4.6平衡缸活塞杆产生相对运动的表面应无任何形式的磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。4.5性能要求4.5.1起动压力平衡缸在空载状态下，其起动压力应不高于最低工作压力。JB/T 11193- -20114.5.2运动性能平衡缸活塞以0.05 m/s的速度运动时应无爬行。4.5.3密封性能平衡缸应密封良好，分别通入公称压力和最低工作压力的压缩空气时，平衡缸因泄漏而造成的压降应不大于5 kPa/min。4.5.4温升平衡缸通入公称压力的压缩空气以不大于0.25 m/s速度连续运动4h后，温升应不大于30°C。4.5.5抗振动平衡缸应采取防松措施，平衡缸经过30min的振动试验后应无松动及其他异常现象。4.5.6耐久性平衡缸应能耐久使用，累计运行5 000 km后，因泄漏量而造成的压降应不大于50 kPa/min。4.6 外观4.6.1平 衡缸的外表面不应有图样、工艺未规定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他损伤。4.6.2平衡缸的外露 加工表面应无磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。4.6.3外露焊缝应修 整平直、匀称、表面应无溅沫。4.6.4发蓝、 电镀零件表面应光洁，无锈蚀、脱落现象。4.6.5非加工表面要磨平， 漆面颜色应均匀，不得有脱皮、气泡、流痕及漏喷等缺陷。不同颜色的漆面分界线应清晰。4.6.6螺栓、 螺母及其他不需要喷漆的表面，应均无挂漆。4.6.7平衡缸的标牌应符合GB/T 13306的规定。安装位置应醒目恰当，固定应端正、美观。字体应清晰可辨。4.7噪声平衡缸工作运行时不应有异常振动，不规则的冲击声和尖叫声，运动部件以不大于300mm/s的速度连续运行时产生的噪声应不大于78 dB (A)， 测量方法应符合GB/T 23281的规定。5试验方法5.1试验条件5.1.1试验介质平衡缸的试验介质为压缩空气。5.1.2试验 的环境平衡缸试验的环境温度为-I0"C~50C,环境相对湿度≤85%。5.1.3测量仪 器和稳态条件5.1.3.1试验用仪 器的测量准确度和压力精度应不低于土1.5%，温度精度应不低于土2%。5.1.3.2被测控参数平均指示值在压力精度应不低于士2%、温度精度应不低于土4%的范围内变化时，允许记录参数测量值。5.1.4试验 要求5.1.4.1本标准所列试验项目的顺序，并不表示实际的检验顺序，可按任意顺序进行检验。5.1.4.2试验过程中， 不应拆卸平衡缸的零部件。5.1.4.3试验时 应接通各执行机构和辅助装置。5.2安全要求检验5.2.1平 衡缸首批投产前应审查其相关的技术文件(包括图样、工艺),确认即使平衡缸产生故障也应无危及人身安全的危险。5.2.2每批平衡缸出厂前应进行耐压试验，耐压试验的压力为公称压力的1.5倍，保压1 min后，各处JB/T 11193- -2011应无松动、永久变形及其他异常现象。耐压试验后复检4.5.1~4.5.3，均应符合要求。5.3铸件、 锻件和焊接件的检验根据平衡缸技术文件，检验平衡缸的铸件、锻件和焊接件的质量，应符合4.3的规定。5.4零件加工的检验平衡缸装配前应按平衡缸技术文件的规定检验零件加工的质量，应符合4.4的规定。5.5性能检验5.5.1起动压力将平衡缸装在试验台上，试验回路如图1所示，调节电气比例阀，使平衡缸进气口缓慢通入压缩空气，当平衡缸的运动部件以低匀速运动时，测得的起动压力应小于最低工作压力。团近-13/. E51中617/818水中o水/|920飞山山」1一气源: 2一-二 位四通换向阀; 3一夹紧气缸; 4一被测气缸; 5一压力变送 器;6一二位二通电磁阀: 7一推、 拉力变送器: 8一压力表; 9一气容; 10--二 位二通放气阀;11一-二位二通进气阀: 12一 E- P比例调压阀: 13一 消声器: 14一 长度变送器;15-一动力液压缸: 16一单向 节流阀: 17一二位五通中封液压换向阀;18一液压压力比例阀; 19一液压泵: 20一过滤 器。图1JB/T 11193- -20115.5.2运动性能将平衡缸装在试验台上，试验回路如图1所示，在平衡缸进气口缓慢通入低于平衡缸最低工作压力的压缩空气，使被测平衡缸的活塞以0.05 m/s的速度运动，测得平衡缸的运动性能应无爬行。5.5.3密封性能将平衡缸装在试验台上，试验回路如图1所示，使平衡缸在最小容积状态下往进气口分别缓慢通入最低工作压力和公称压力的压缩空气，使平衡缸的活塞保持静止状态，保压1min后测密封性能，因泄漏而产生的压降应符合4.5.3的规定。5.5.4温升将平衡缸装在试验台上，试验回路如图2所示，通入公称压力的压缩空气，以不大于0.250 m/s速度连续运动4h后，用测温仪测量平衡缸的温升，应不大于30C。回A中A1一-被测平衡缸; 2一消声器; 3一缓冲气容: 4一压力表: 5一截断球阀: 6-减压阀;7一试验气源; 8一动力 曲柄机构; 9-钢缆; 10一定 滑轮。图25.5.5耐久性将平衡缸垂直安装在试验台上，试验回路如图2所示，通入公称压力的压缩空气，平衡缸的活塞经过累计5000km的运行后，测得的耐久性应符合4.5.7的规定。5.5.6抗振动将被测平衡缸装在振动试验台上，以20 Hz的频率及2 mm的全振幅，振动30 min,振动后应符合4.5.5的规定。5.6外观检验目测法检验平衡缸的外观，应符合4.6的规定。5.7噪声 测量按照GB/T 23281规定的方法测量平衡缸的噪声，应符合4.7的规定。JB/T 11193- -20116检验规则6.1出厂 检验6.1.1平衡缸经出厂检验合格后方可出厂。6.1.2出厂检验分为必检项目和抽检项目。6.1.2.1 必检项目如下:起动压力;-运动性能密封性能;外观质量。6.1.2.2抽检项目如下:耐压试验;-温升;6.1.3抽检项目检验抽样用随机抽样方法，抽检数量为每批产品数量的5%，少于三台每件必检。6.1.4必检项目全部合格后方能出厂;抽检项目如有一-台不合格则加倍抽检，如再有不合格则本批产品为不合格产品，不得出厂。6.2 型式试验6.2.1有下列情况之一-时， 应进行型式试验:-新产品试制定型鉴定时:由于改进设计，改变工艺或材料，可能影响产品性能时;-大批量产品，每两年不少于- -次;-停产-年以上后又恢复生产时;-出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。6.2.2型式试验 样品从出厂检验合格的产品中随机抽取一一台，按本标准技术要求进行检验，如有不合格，应加倍抽检，若仍有不合格则判定该产品型式检验不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1在产品表面的适当位置 上固定标牌，标牌应清晰、美观、端正、大方，并符合GB/T 13306的规.定。标牌上应标明:-产品名称及型号;公称压力;-制造厂 名称;-制造日期。7.1.2包装标志应标明: .-制造厂名称;-数量;毛重和外形尺寸;收货单位及地址;注明“小心轻放”、“防潮”和“防压”等标志; .-装箱日期。JB/T 11193- -20117.2包装7.2.1平 衡缸出厂检验完毕后，应采用适当的防护措施，防止异物进入封堵平衡缸的进气口。7.2.2平衡缸可采用裸装或纸箱包装。当用户有要求时，平衡缸的包装应符合JB/T 8356.1的规定，采用封闭木箱包装。包装箱内应附带下列技术文件: .使用说明书，使用说明书应符合GB/T 9969的规定;合格证明书;装箱单。7.3运输;平衡缸的运输应符合铁路、公路、水路运输和装载的规定，并应具有防雨雪、防尘和防机械损伤的措施。7.4 贮存平衡缸应贮存在干燥、通风、无腐蚀性物质的库房内。露天暂时存放时，应采取防雨、防潮措施。78中华人民共和国机械行业标准机械压力机用平衡缸技术 条件JB/T 1193- -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm .0.75印张●19千字2011年10月第1版第1次印刷定价: 15.00 元书号: 15111 ●10068网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究