JB/T 11916-2014 大中型潜水电泵
- 期刊名字:
- 文件大小:1.39KB
- 论文作者:网友
- 作者单位:
- 更新时间:2020-04-25
- 下载次数:次
ICS 65.060.35备案号: 45723- 2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T11916- 2014大中型潜水电泵Large and medium-sized submersible motor-pumps2014-05-06发布2014-10-01实施中华,人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11916- -2014目次.前............范围2规范性引用文件.......3型式、型号和基本参数.3.1型.............3.3 基本参数.4技术要求.......4.1基本要........4.2电泵性能要求.4.3 电泵电 动机的电气性能要...................................4.4安 全要求...............4.5 零、部件要求4.6 装配要求4.7振动与噪声........4.可靠性.4.9 安装型式.... 76检验规则 .6.1出厂 检验.6.2 型式检验.7标志、包装、运输和贮存...... S7.0.3 运输.附录A (规范性附录)电泵效率的确定11A.1电泵泵规定点参数 .A.2电泵电动机规定点性能..11A.3 电泵效率.图A.1离心式泵效率 .. . .. ...图A.2离心式泵效率修正曲线12图A.3轴流式泵效率 .......13图A.4轴流式泵效率修正曲线, 13图A.5混流(蜗壳)式泵效率4图A.6混流(蜗壳)式泵效率修正曲线.图A.7混流(导叶)式泵效率........图A.8混流(导叶)式泵效率修正曲线15JB/T 11916- -2014前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准起草单位:新界泵业集团股份有限公司、浙江奇峰泵业有限公司、合肥恒大江海泵业股份有限公司、南京蓝深制泵(集团)股份有限公司、浙江丰源泵业有限公司、利欧集团股份有限公司、山东.名流实业集团有限公司、江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、海城三鱼泵业有限公司、江苏泵阀股份有限公司。本标准主要起草人:许敏田、王洋、张咸胜、江荣华、徐立基、陈斌、孙建国、朱泉荣、周建全、李璐璐、蒋文军。本标准为首次发布。JB/T 11916- -2014大中型潜水电泵1范围本标准规定了大中型潜水电泵的型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于功率大于22 kW的大中型潜水电泵(以下简称电泵)。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 191包装 储运图示标志GB755旋转电机定额和性能GB/T 1176铸造铜及铜合金GB/T 1220不锈钢棒GB/T 1348球墨铸铁件GB 1971旋转电机线端标志与旋转方向GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第 1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划GB/T 4942.1- -2006 旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码) -分级GB/T 5013.4额定电压 450/750V及以下橡皮绝缘电缆第4部分:软线和软电缆GB/T9239.1机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求第1 部分:规范与平衡允差的检验GB/T 9439灰铸铁件GB 10068轴中心高为 56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、 评定及限值GB/T 10069.1旋转电机噪 声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法GB 10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求 第8 部分:排灌泵和泵机组GB 10396农林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械安 全标志和危险图形总则GB/T 12785潜水电泵试验方法GB/T 13306标牌GB/T 17241.6整体铸铁法兰JB/T 5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T5811交流低压 电机成型绕组匝间绝缘试验 方法及限值JB/T 6880 (所有部分)泵用铸件JB/T 7593 Y 系列高压三相异步电机技术条件(机座号355~630)JB/T 8735.2额定电压 450/750 V及以下橡皮绝缘软线和软电缆第2部分:通用橡套软电缆JB/T8735.3额定电压 450/750 v及以下橡皮绝缘软线和软电缆第3部分:橡皮绝缘编织软电线JB/T 11923潜水电泵可靠性考核评定方法JB/T 11916- -20143型式、 型号和基本参数3.1 型式3.1.1电泵为立式, 泵与电动机连接方式为同轴或非同轴。3.1.2电泵的外壳防护等级为 GB/T 4942.1- 2006 中规定的IPX8。3.1.3电泵的定 额是以连续工作制(S1) 为基准的连续定额。3.2 型号3.2.1型号表示方法电泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字表示,其意义如下:. 电动机功率,单位为千瓦(kW).级数(单级不标)规定扬程,单位为米(m) .规定流量,单位为立方米每小时(m/h)型式特征(可加补充标识),H表示混流式;Z表示轴流式:其他型式不标注潜水电泵.电泵排出口公称直径(可根据需要标注), 单位为毫米(mm)注:补充标识是根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识,根据需要标注或不标注。3.2.2标记示例示例1:排出口公称直径300 mm,规定流量为800 m2/h,规定扬程为6m,额定功率为30 kW,配套三相电动机,电压为380V,单级的离心式潜水电泵,其标记为: 300Q8006-30 或为Q800-6-30.示例2:排出口公称直径100 mm,规定流量为80 m'/b,规定扬程为150m,额定功率为s5 kW,配套三相电动机,电压为380V, 2级的离心式潜水电泵,其标记为: 100Q80-150/2-55 或为Q80-150/2-55。示例3:排出口公称直径500 mm,规定流量为3 000 m2/h,规定扬程为6 m,额定功率为200 kW,配套三相电动机,电压为3kV,混流式潜水电泵,其标记为: 500QH3000-6-200 或为QH3000-6-200。示例4:排出口公称直径1 000 mm,规定流量为7960 m2/h,规定扬程为6.8 m,额定功率为315kW,配套三桕电动机,电压为6kV,轴流式潜水电泵,其标记为: 100QZ7960-6.8-315 或为QZ7960-6.8-315.示例5:排出口公称直径1 600 mm,规定流量为28 800 m/h,规定扬程为7 m,额定功率为800 kW,配套三相电动机,电压为10kV,齿轮减速轴流式潜水电泵,其标记为: 1600QZC28800-7-800 或为QZC28800-7-800.3.3基本参数3.3.1在电源频率为 50Hz,电压为三相(380V、660V、3kV、6kV、10 kV)时和规定的使用条件下,电泵的流量和扬程根据需要或按合同规定确定。3.3.2电泵效率应按附录 A的规定确定,其实际值不得低于确定值。3.3.3电泵的排出口直径根据需要或按合同规定确定。JB/T 11916- -20144技术要求4.1基本要求4.1.1电泵应符合 本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.1.2电泵在下列使用条件下应能连续正常运行(有特殊要求时可根据需要或按合同规定确定):a)以叶轮中心为基准,潜入水下深度最大不超过10 m;b)输送介质温度应不超过40"C ;c)输送介质pH值为4~9;d)水中含固体杂质的体积比不超过0.1%,粒度不大于0.2mm;e)电泵运行时电源电压为额定电压,其波动误差不超过额定电压的土10%;f)电泵在规定流量范围内运行。4.1.3电泵性 能均以实际转速为基准,不折算( 即实测值)。4.1.4电泵在运 行期间,电源电压和频率的变化及其对电动机性能和温升限值的影响应符合GB 755的规定。4.2电 泵性能要求4.2.1电泵流量 在0.7估~ 1.2倍规定流量范围内时,轴功率应不超过配套电动机的额定功率。4.2.2电泵在规定流量下的扬程对离心式应不低于94%的规定扬程:对轴流式或混流式应不低于90%的规定扬程。4.2.3电泵效率的 下偏差为-0.045倍的规定电泵效率。4.2.4在0.7 倍~1.2倍规定流最范围内,泵轴功率不超过电泵功率且电泵效率高于本标准规定值时,允许降低电泵电动机的配套功率档次。4.3电泵 电动机的电气性能要求4.3.1在输出功率、 电压及频率为额定值时,功率因数的保证值应符合表1的规定。电动机的基准工作温度应符合GB 755的规定。4.3.2在额定电压 下,电泵电动机堵转转矩的保证值:对660 v及以下电动机应不低于1.2 倍额定转矩:对660 V以上电动机应符合JB/T 7593的规定。4.3.3在额定电压下, 电泵电动机最大转矩的保证值:对660 v及以下电动机应不低于2倍额定转矩;对660 V以上电动机应不低于1.8 倍额定转矩。4.3.4在额定 电压下,电泵电动机最小转矩的保证值:对660 V及以下电动机应不低于0.8倍额定转矩;对660V以上电动机应不低于0.3倍额定转矩。4.3.5在额定电压下, 电泵电动机堵转电流的保证值:对660 v及以下电动机应不超过7倍额定电流:对660V以上电动机应不超过6.5倍额定电流(同步转速为750r/min及以下电动机应不超过6倍额定电流)。注:额定电流用额定功率、额定电压、效率和功率因数的保证值(不计容差)求得。4.3.6电泵 电动机电气性能保证值和容差应符合表2的规定。4.3.7当三 相电源平衡时,电泵电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%。4.3.8电泵应采用间接起动, 电源电压应不低于0.95倍的电泵额定电压。2管含营922号管合含管营营滋客91医合8公公出台令毒88899999998888器。心e|+|"n乐吕品3S图中世一88888888888888888988388客岩总二二≌|s茶一gs|1|I1|1111111111111公公公公公pleleleleleleleleeleleleeleeleeele居医国强居国医國居居国国居居居居l88ls |居居居居居居居居居国居居国居昌員員?|比0亿一 -9L6↓↓L/8fJB/T 11916- -2014表2序号名称容差效率几%150kW及以下: -0.15 (1-7p); 150kW以上: -0.10 (1-7p)功率因数cosp-1/6 (1-cosφ) (最小-0.02,最大-0.07)堵转转矩保证值的-15%,25% (经协议可超过25%)4最大转矩保证值的-10% .最小转矩保证值的-15%堵转电流保证值的20%4.4 安全要求4.4.1电泵应能 在规定扬程范围内连续运行,在额定功率时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应为:a)对热分级为B级:温升限值为80 K;b)对热分级为F级:温升限值为105 K;c)对热分级为H级:温升限值为125 K。4.4.2电泵电动机的定 子绕组对机壳的绝缘电阻冷态时,对电压为660 v及以下者应不低于50 MQ:对电压为660V以上者应不低于100 MQ.4.4.3电泵电动机定 子绕组的绝缘电阻热态时,对电压为660 v及以下者应不低于1 M&:对电压为660V以上者应不低于按式(1)求得的值:R(1000+P/100 )U式中:R一绕组绝缘电阻, 单位为兆欧(MQ);绕组额定电压,单位为伏(V);P--额定功率, 单位为千瓦(kW)。4.4.4电泵 电动机的定子绕组应能承受历时1 min 的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,试验电压的有效值为两倍额定电压加1 000 V。大批连续生产的电泵进行检查试验时,允许用120%的试验电压历时1 s的试验代替,试验电压用试棒施加。同一台电动机不应重复进行本项试验。如用户提出要求,允许在安装之后开始运行之前,在工地上再进行一-次测定试验, 其试验电压不应超过上述规定的80%。如有需要,在试验前应将电动机烘干。4.4.5电泵 电动机的定子绕组应承受匝间冲击耐电压试验而不击穿。进行匝间冲击耐电压试验时,应符合下列规定;a)对电压为660 V及以下电动机,其试验冲击电压峰值为2 600 V;b)对电压为3 kV的电动机,其试验冲击电压峰值为11 kV;c)对电压为6 kV的电动机,其试验冲击电压峰值为19 kV;d)对电压为10 kV的电动机,其试验冲击电压峰值为29 kV。4.4.6电泵 电动机在热状态下应能承受150%额定电流而不损坏或变形,过电流时间对660V及以下应不少于30s;对660V以上应不少于15s。也可由用户与制造厂协商确定,但最大过电流时间对660 V及以下应不大于60s;对660V以上应不大于30s。4.4.7电泵应 有安全可靠的过热或过电流等保护装置,并符合下列要求:a)内装保护装置随产品提供,并在产品使用说明书中明确说明保护装置;b)外配保护装置应在产品使用说明书中给出具体要求和配置的方法:JB/T 11916- -2014c)用户有要求时可外配带漏电保护装置;d)电泵应有密封泄漏监控装置。4.4.8电泵引出电缆对 660 V以上的应采用耐高压电缆;对电压为660 V及以下的应采用性能不低于GB/T 5013.4或JB/T 8735.2、JB/T 8735.3中规定的电缆,其长度为10 m。4.4.9电泵 中应有明显的红色旋转方向标志。4.4.10电泵应有 可靠的接地装置或接地线,引出电缆的接地线上应有明显的接地标志;电泵电动机线端标志与旋转方向应符合GB 1971 的规定,且转向与泵工作方向一致,并应保证标志在电泵使用期内不易磨灭。线端(引出电缆)标志具体为:定子绕组名称出线端标志第一组第二组第三组W4.4.11电泵的安全要 求应符合GB 10395.8 的规定。4.4.12电泵的安全标志应符合GB 10396的规定。4.5 零、部件要求4.5.1外露 紧固件采用材料的性能应不低于20Cr13不锈钢,有特殊要求或合同规定时可按其执行。4.5.2电泵的铸 铁件应符合GB/T 9439和GB/T 1348及JB/T 6880 (所有部分)的规定,电泵的不锈钢件应符合GB/T 1220的规定,电泵的青铜件应符合GB/T 1176的规定。4.5.3电泵中承受 工作压力的零部件均应进行水(气)压力试验而无泄漏,试验压力为1.5 倍的工作压力,但不得低于0.2 MPa,历时3 min。4.5.4对电泵的排出 口为法兰连接的应符合GB/T 17241.6的规定,如有特殊需要可按合同提供。4.5.5叶轮 平衡试验应符合下列规定:a)静平衡允许的不平衡力矩按式(2)计算:M≤eG .......................... (2)式中:e允许偏心矩, 单位为米(m);同步转速为3 000 r/min时,e=2X10~ m; .同步转速为1 500 r/min时,e=4X10-5 m;同步转速为1 000 r/min时,e=5.7X10~5 m; .同步转速为750 r/min时,e=9X10~'m; .同步转速为600 r/min时,e=9.5X10-5 m;同步转速为500 r/min时,e=10.4X10- m;同步转速为375 r/min时,e=11.3X10-5 m;同步转速为250 r/min时,e=12.5x10-'5 m.G-一单个叶轮的重量, 单位为牛(N)。M-允许的不平衡力矩, 单位为牛米(N. m)。当计算的叶轮允许不平衡力矩小于0.03RN .m时,则按0.03RN. m计算,R为叶轮直径,单位为米(m)。b)对单流道、单叶片、流量大于200 m/h、叶轮直径大于200 mm的叶轮应做动平衡试验,在叶轮两端,每端的动平衡允许不平衡力矩按式(3) 计算:M≤二eG ........ (3)2JB/T 11916- 2014当计算的动平衡力矩小于0.015RN●m时,则按0.015RN.m计算,R为叶轮直径,单位为米(m)。4.6装配要求4.6.1所有零 部件应经检验合格(外协件、外购件、配套件及标准件应有质量合格证)后方可进行装配。4.6.2电泵的装配应完整、 正确,标牌、标志应齐全。4.6.3电泵应有 可靠的防腐措施,电泵表面应无污损、碰伤、裂痕等缺陷。4.6.4电泵应转动平稳、 自如、无卡阻停滞等现象。4.6.5电泵组装后,电动机内腔和密封装置应能承受压力为0.2MPa历时3min的气压试验而无泄漏现象。4.6.6电泵涂漆应符合 JB/T 5673的规定。4.7振动 与噪声4.7.1电泵 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声值应不超过表3的规定。表3额定功率3045~90110~220250 ~ 560630~1 100≥1120kW噪声允许值939710709dB (A)4.7.2电泵电动机在空载时 测得的振动速度有效值:对额定功率为55 kW及以下者应不超过1.8 mm/s;对额定功率在55 kW以上者应不超过2.8 mm/s;对额定功率在250 kW及以上者应不超过3.5 mm/s。4.8 可靠性在规定的使用条件下,电泵首次故障前平均工作时间应不少于2 000 h。4.9 安装型式电泵的安装型式分移动安装、自耦安装、井简安装、基础安装四种,由供需双方按合同要求确定。5试验方法5.1电泵效率应采用实测法测得, 其值按式(4)确定:Bxx100%R式中:7bB一-电泵效率,%;-水功率,单位为千瓦(kW);P一-输入电功率,单位为千瓦(kW)。5.2电泵的性 能试验按GB/T 12785的规定进行。5.3对电压为 660V及以下电动机定子绕组匝间冲击耐电压试验按JB/T 5811的规定进行。5.4对电压为 660 V以上电动机定子绕组匝间冲击耐电压试验按下列要求进行:a)在线圈的两引出端之间施加电压,进行匝问绝缘的冲击试验。b)利用电容器的阻尼振荡放电作为匝间试验电压。制造厂.与用户之间若无其他协议,电容器放电JB/T 11916- -2014次数定为5次。第一次电压峰值的视在波前时间定为0.2 μus,容差为0.3 μs或-0.1 μso :c)施加于线圈两引出端之间的峰值电压应符合4.4.5的规定。5.5电泵的保护试验按保护型式采用万用表或其他监控装置进行。5.6电泵中 承受水压的零部件静水压试验应在水压试验装置上进行,其要求应符合4.5.3的规定(不解体进行,可用同规格零部件代替)。5.7电泵组装 后的电动机内腔气压试验应符合4.6.5的规定。5.8电泵的线 端标志和转向试验按GB 1971的规定进行。5.9 电泵叶轮的静(动)平衡试验按GB/T 9239.1的规定进行(不解体进行,可用同规格零部件代替)。5.10电泵电动机的噪 声和振动按GB/T 10069.1 和GB 10068的规定进行,其要求应符合本标准中4.7的规定。5.11电泵涂漆 按JB/T 5673的规定进行。5.12安全要 求与安全标志检查按GB 10395.8和GB 10396 的规定进行。5.13可靠性试验按JB/T 11923的规定进行。6检验规则,6.1 出厂检验6.1.1每台电泵均应经检查试验合格后,并附有产品合格正和使用说明书方可出厂。6.1.2出厂 检验项目应包括:a)外观检查;b)电泵电动机的定子绕组对机壳的绝绿电阻的测定(仅测量冷态绝缘电阻);c)耐电压试验;d)转向试验;e)运行状态检查;f)规定流量下扬程的测量;g)规定流量下电泵效率的测定;h)保护装置检查;i)密封监控装置试验;j)接地标志的检查;k)安全标志检查。a)、b)、c)、 d)、h)、i)、j)、k)全数检查,e)、 f)、g)抽检。6.1.3抽样 和判断处置规则应符合GB/T 2828.1的规定。可采用正常检验一-次抽样方案, 检查批为产品月(或日)产量或-次订货批量(台),检验水平为一 般检验水平II, 接收质量限(AQL)为4.0; 也可由供需双方协商确定。6.2型式检验6.2.1凡遇下列情况之- -时, 应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能;c)产品长期停产后,恢复生产:d)批量生产的产品,周期性的检验时(每年至少进行一次);e)出厂检查结果与上次型式检验有较大差异:f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。JB/T 11916- 20146.2.2型式检验项目 包括:a)出厂检验的全部项目;b)温升试验;c)电泵流量特性曲线的测定(包括扬程-流量曲线、输入功率流量曲线、电泵效率流量曲线);d)对叶轮静平衡与动平衡试验、电泵水或气压试验、电动机空载特性试验、电动机堵转特性试验,可用零件或部件的过程检验代替,不解体进行(当有特殊要求或规定必须进行解体试验时,应对解体可能影响性能的因素加以明确);e)电动机噪声测定;f)电动机振动测定;g)可靠性试验。6.2.3型式检验的抽样 和判断处置规则应符合GB/T 2828.1的规定。推荐采用正常检验- -次抽样方案,检查批量应满足样本大小至少为2台,检验水平为特殊检验水平S-1,接收质量限(AQL)为6.5。7标志、 包装、运输和贮存7.1 标志7.1.1产 品标志7.1.1.1标牌应符合 GB/T 13306 的规定,并固定在明显部位。标牌的材料及标牌上的数据的刻印方法应能保证其字迹在整个使用周期内不易磨灭。7.1.1.2标牌至少应标明的内容如下:a) 制造厂名称;b)电泵型号及名称;c)规定流量,单位为立方米每小时(m/h); .d)规定扬程,单位为米(m);e)额定功率,单位为千瓦(kW); .f)额定电压,单位为伏(V);g)额定频率,单位为赫兹(Hz);h)额定电流,单位为安(A);i)同步转速,单位为转每分(r/min);j)叶片安放角(除可调式叶片外均无此项);k)相数;1)热分级或温升限值;m)排出口径(根据需要),单位为毫米(mm);n)出厂编号和日期;o)质量(净重),单位为千克(kg);p)执行标准编号。7.1.1.3电泵应有 明显的转向标志。7.1.2包装标志包装箱外壁的文字和标志应清晰、整齐,主要内容如下:a)制造厂名称;b)产品型号、名称及数量;JB/T 11916- -2014c)质量(净重及连同包装的毛重),单位为千克(kg);d)包装箱外形尺寸:长(单位为毫米,mm) X宽(单位为毫米,mm) X高(单位为毫米,mm);e)包装箱的适当部位应有符合GB/T 191规定的标志。7.2 包装7.2.1电泵的包装应 能保证在正常的运输条件下产品不致因包装不善而损坏。7.2.2包装前产品外露的机械加工表面应有防锈措施。7.2.2每台 电泵应附有下列随机文件和附件:a)装箱单;b)产品合格证;c)使用说明书;d)必要的随机附件。7.3运输7.3.1电泵的运输方式及要求由供需双方协商确定。7.3.2应采取必要的措施以防止运输过程中因振动或碰撞损坏电泵。7.4 贮存7.4.1电泵存放应通风, 露天存放时,应有防雨、防晒等措施。7.4.2电泵存放6 个月以上应进行必要的检查;存放12个月及以上可能影响性能时,应进行通电检查和必要的运行检查。JB/T 11916- -2014附录A(规范性附录)电泵效率的确定A.1电泵泵规定 点参数A.1.1在规定的流量下, 离心式泵效率值应不低于图A.1中曲线上的值(并按图A.2的规定进行修正)。A.1.2在规定的流量下,轴流式泵效率值应不低于图A.3中曲线上的值(并按图A.4的规定进行修正)。A.1.3在规定的流量下, 对混流(蜗壳)式泵效率值应不低于图A.5中曲线上的值(并按图A.6的规定进行修正);对混流(导叶)式泵效率值应不低于图A.7中曲线上的值(并按图A.8的规定进行修正)。A.1.4在规定的流量下, 图A.1、 图A.3、 图A.5和图A.7仅用于设计时确定电泵效率。A.2电泵电动机规定点性能在额定电压、额定效率和额定功率下,电泵电动机的规定性能参数的保证值应符合表1的规定。A.3电泵效率A.3.1离心式电泵效率按式 (A.1) 确定:7bB = 7p(7sp - Sn)- 1.0% .(A.1)式中:7bB--电泵效率,%;70- -- -电泵电动机效率(应符合表1的规定),%; .7sp一-电泵在规定流量下, 图A.1中曲线上的泵效率值,%;0η一 图A.2中相应比转速ns下的修正效率值,%。A.3.2轴流式电泵效率按式 (A.2) 确定:7DB =7(7sp - An)nc - 20................. (A.2) .式中: .η传动效率,同轴为1, 非同轴为0.98;7s电泵在规定流量下,图A.3中曲线上的泵效率值,%;Sη图A.4中相应比转速ns下的修正效率值,%。.A.3.3混流式电泵效率按式 (A.3) 确定:7DB =7p(7sp - An)nc -1.5% .............. (A.3)7sp--- 电泵在规定流量下,图A.5、图A.7中曲线上的泵效率值,%;0n-图A.6、图A.8中相应比转速ns下的效率修正值,%。0E8090 1000000 500 600 800 1000I50020003000 4000 5000000 10000Q/(m3Ah)图A.1离心式泵效率2030405060708090100110120210220230240250260270280290300图A.2离心式泵效率修正 曲线8善5一7.89100Qx10/(m'm)图A.3轴流式泵效率0C5-.5-g0.5-500 550 600 650 700 750 800850900 950 1000 1050 1100 1150 1200 1250 1300 1350 1400 1450 1500 1550 1600图A.4轴流式泵效率修正 曲线sF6.4 0.5 0.60.81.52.55678910121412024283236QX10/(m2/M)图A.5混流(蜗壳)式泵效率33.2.? 2.0100350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900图A.6混流(蜗壳)式泵效率修正曲线90是70.25 03).4 0.5 078910.1214162024283236Qx10/m2h)图A.7混流(导叶)式泵效率5-05- -0f.st350 375 400 425 450 475 500 525 550 575 600 625 650 675 700 725 750 775 800 825 850 875 900图A.8混流(导叶)式泵效率修正曲线中华人民共和国机械行业标准大中型潜水电泵JB/T 11916- -2014机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm. 1.25 印张●36千字2014年12月第I版第1次印刷.定价: 21.00 元书号: 15111 ●12040网址: http: //www .cmpbook com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版JB/T 11916-2014版权专有侵权必究
-
C4烯烃制丙烯催化剂 2020-04-25
-
煤基聚乙醇酸技术进展 2020-04-25
-
生物质能的应用工程 2020-04-25
-
我国甲醇工业现状 2020-04-25
-
JB/T 11699-2013 高处作业吊篮安装、拆卸、使用技术规程 2020-04-25
-
石油化工设备腐蚀与防护参考书十本免费下载,绝版珍藏 2020-04-25
-
四喷嘴水煤浆气化炉工业应用情况简介 2020-04-25
-
Lurgi和ICI低压甲醇合成工艺比较 2020-04-25
-
甲醇制芳烃研究进展 2020-04-25
-
精甲醇及MTO级甲醇精馏工艺技术进展 2020-04-25



















