JB 6113-1992 木工机用刀具 安全技术条件

J65NB中华人民共和国机械行业标准JB6113-92木工机用刀具安全技术条件92-05-16发布1993-01-01实施中华人民共和国机械行业标准JB6113-92木工机用刀具安全技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了木工机用刀具的安全技术条件,内容包括:一般要求,锯切刀具的要求、铣削刀具和刨刀的要求、钻削刀具的要求本标准适用于切削加工木材、人造板塑料、有色金属以及类似材料的机用刀具(以下筒称刀具)2引用标准GB3098.1紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱GB9060GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB/T15373木工园锯片JB3380木工平刮床的结构安全标准JB5727单面木工压刨床结构安全3一般要求31刀具除应符合本标准规定外,还应符合各有关产品标准的规定32刀具的结构除切削部分外不应有构成危险源的锐角锐边和其他不规则的表面33刀具的结构应保证与机床和可更换调整的零件(刀片)连接可靠装拆调整方便34刀具结构应保证排屑通畅自如容屑檀设计应合理,各处转折应设计过渡弧35刀具在使用前不允许有裂纹以及影响使用安全的其他缺陷3.6刀齿(或锯齿)焊接或粘接的刀具,其焊接或粘接强度必须进行剪切试验,剪切强度不得小于120 MPa37刀具在正常工作应力状态下和按设计规定的切削条件和期限内使用,应保证不产生裂纹、崩刃、卷刃弯曲掉齿折断等影响安全和使用性能的缺陷,38旋转运动的刀具必须进行静平衡或动平衡检验.刀具宽度与直径之比小于0.2的盘状刀具,一般只进行静平衡;风柱形刀具或宽度与直径之比等于或大于02的盘状刀具应进行动平衡39刀具的残余不平衡量应符合有关标准的规定,若无规定时,动平衡的精度等级应符合GB9239中规定的63级;允许的静不平衡量应按表1的规定,切削圆直径100125140315355400允许静不平衡量00120150300380480310装配式刀具的平衡应将刀片及装夹零件组装好后进行311对于切削量不均匀,冲击大的旋转运动的刀具,应有限制切屑厚度的结构312刀具结构应保证刃磨方便经多次刃磨后切削部分的主要参数应能保持基本不变,机械电子工业部1992-05-16批准1993-01-01实施JB6113-93.13靠螺栓或螺钉夹紧的装配式刀具,其螺栓(钉)的预紧力应按设计的要求进行预紧.并应在有关资料中加以说明314刀具必须按有关产品标准进行切削性能试验试验后的刀具不应有明显的磨钝刃、裂纹,并能继续使用3.15用于手动进料的主切削刀具不允许颅切削3.16出厂的刀具(需在用户中修整的刀具除外)必须是锐利的,经使用磨钝后,应及时修磨.其磨损极限按有关标准规定,必要时生产厂家应在技术文件中加以说明317刀具的材料应能满足加工对象的要求,并应符合有关产品标准规定3.18刀具上的标志应符合有关标准规定旋转运动的刀具应标志有水久性的许用的最大工作转速,钻头和直径小于16mm以下的柄式铣刀允许不标志最大工作转速4锯切刀具的要求4.1木工圆锯片411圆锯片的齿形齿数和角度参数应满足切削条件的要求4.1.2圆锯片必须有锯料,并经过刃磨,大于300mm的锯片一般斋经适张度处理后方可使用,生产家应尽量为用户提供修整好的锯片4.1.3圆锯片的材质硬度及制造精度应符合GB/T15373的规定4.1.4圆锯片上必须标志有允许的最大工作转遠.推荐飘锯片的最大切削速度为60m/s,与此褶对应的各种规格的惴片最大工作转速见表2锯片直径1:0180202520208583540450最大工作转速71006300670050046004003603200a800250贺锯片直径5005601000125016002000最大工怍转遮20018096001401200110907004.2木工硬质合金圆锯片4.2.1锯片的锯盘和锯齿材料应符合有关标准的规定4.22直径大于或等于300mm的锯片锯盘一般应进行适张废处理423锯片上应标志有最大工作转速根拼加工对象的不同推荐锯片的最大切削速度按表3加工对象分类量大切削速度m/s有色金属4.3木工带锯条4.31锯条的材质、硬度、抗拉强度应符合GB9060的规定JB6113-924.3.2出厂的锯条最小长度不应小于一根锯条的长度,各种规格宽度的锯条所需最小长度按GB9o60表1规定4.3.3锯条的厚度与带锯机锯轮的直径应相匹配,生产厂家应为用户提供有关说明资料推荐不同规格的锯轮直径所配用的锯条厚度见表4条厚度109-1251-147140轮直径15001800以上4.3.4以修整好供应的锯条其焊接接头与焊缝强度必须符合有关修锯技术要求5铣削刀具和刨刀的要求51铁刀的结构设计应合理,并能满足切削条件的要求52铣刀的内孔直径d与支承端面直径d1的最小尺寸推荐按表5和图1内孔直径d支承端面直径a153铣刀支承端面的端面圆跳动公差和两端面平行度公差为0.02mm,内孔直径公差为H7,见图1702 Bh54旋转运动的铣削刀具(木工床上用的刀轴除外)允许的最大工作转逑谁荐按装6规定表6切削调直径12514160180200整体式|1200010000m00600500400最大工作转速r/min装配式」组合式1100090mos4oo3o55木工平刨床和木工压刨床上使用的刨刀轴最大工作转速为6500r/min56铣削刀具的刀片夹紧固定应能够克服由于离心作用而被甩出,切朗宽度与直径之比小于3的旋转运动的刀具,刀片上的紧闐槽应采用不通口或刀片应制成锯齿形(如图2)以及其他的安全结构形式以防止飞刀JB6113—92紧固槽不通口的刀片b锯齿形安全结构的刀片图257刀片的最小夹紧宽度b不应小于15mm(如图3)58可调的装配式刀具,刀片的最大伸出量t和刀片的最小厚度H以及刀片的最小宽度B的尺寸推荐按表7和图3表7刀片伸出量T刀片厚度H刀片宽度Bn图359刀片夹紧栓(钉)的机械性能应达到GB30981中8.8级510同一刀具上,刀片的夹紧螺栓(钉)应是互换的,在刀体上的分布应均衡,拧紧应均匀,拧入深度最少不得少于5个导程装配及锁紧必须由专人用专用工具进行511同一刀具上的刀片应成组选配同一组的刀片质量差不允许超过2g并应有明显的标志512刀片、压刀条与刀体紧固后其结合面应用002的塞尺不得插入513装刀槽要加工成上底在外,下底靠近圆心的梯形棉并尽量采用封闭型或半封闭型514手动进给的刀具应符合下列要求a.刀体应为圆柱形或圆盘形,刨床上使用的刀体不允许采用方形或菱形b.刀片在径向的最大仲出量不得大于11mm,同一把刀片两端及各把刀片之间在两端的径向伸出受之差不得大于005mm;c.刀具的最大容屑兖度S应尽量的窄小,S与切削直径D的关系推荐按表8和图4JB6113-92表8刀具切圆直径D≤100112-125最大容屑槽宽度S0w17515自动进给的刀具,刀片的径向最大伸出量按表7的规定516木工平刨床上使用的创刀轴应符合JB3380的规定,木工压刨床上使用的创刀轴应符合JB5727的规定6钻削刀具的要求61钻削刀具切削部分的角度和尺寸参数应符合钻削条件的要求62钻削刀具的材料、硬度及制造精度应符合各产品标准的规定,63钻削刀具的结构应保证钻削时切屑能自如地分离并随其形成及时地排出孔外64钻削刀具的切削速度一般情况下不允许超过6m/8对于切削速度大于6m/g时,应用所允许的最大工作转速进行切削试验试验时间一般不得少于5min,试验后的刀具,不应有明显的变形裂纹、崩刃等影响使用安全的缺陷,并能继续使用附加说明:本标准由全国木工机床与刀具标准化技术委员会提出本标准由福州木工机床研究所归口本标准由福州木工机床研究所负责起草本标准主要起草人周德通、郑宗鉴