JB/T 10552-2006 真空技术 爪型干式真空泵

ICS 23.160J78备案号:JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10552- 2006真空技术爪型干式真 空泵Vacuum technology - - Claw dry vacuum pump2006-05-06发布2006-10-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 10552- -2006前言.引言.V1范围..12规范性引用文件.3术语和定义.4型式与基本参数.4.1型式.4.2型号..24.3基本参数.5技术要求.6抽样及判定方法.6.1抽样方法.6.2 判定方法.7测量方法.7.1测量装置.7.2测量条件.7.3抽气速率和极限压力的测量7.4最大消耗功率的测量..47.5工作温度的测量 .7.6噪声 的测量..8检验规则.9标志、 包装、运输和贮存.图1爪型干式真空泵工作原理图图2测试罩.....表1泵的基本参数.表2测试罩尺寸.表3检验项目.JB/T 10552- -2006引言爪型干式真空泵是-一种高清洁真空获得设备。由于该产品具有广泛的市场，因此有必要规范其市场行为制定本标准。本标准制定过程中已识别出相关的多项专利，具体如下:0.1爪式转子真空泵专利号: 00256606.00.2磁传动电机气体传输真空泵专利号: 00256605.20.3干式真空泵专利号: 01220209.60.4干式真空泵专利号: 01115501.90.5爪型干式真空泵专利号: 2005100b9027.70.6爪型干式真空泵专利号: 200520018191.7标准的发布机构对专利的范围、有效性和验证资料不提出任何看法。为避免引发纠纷，.上述专 利的持有人已向本标准的发布机构保证,愿意在自愿的基础上,同任何申请人在合理和非歧视的条款条件下，就使用授权许可证进行谈判。本标准的发布机构除上述已识别的专利外，某些内容可能涉及其他专利，本标准不承担识别这些专利的责任。JB/T 10552- -2006真空技术爪型干式真空泵1范围本标准规定了爪型干式真空泵的型式与基本参数、技术要求、抽样及判定方法、测量方法、检验规则，标志、包装、运输和贮存。本标准适用于爪型干式真空泵(以下简称泵)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志 (GB/T 191- 2000，eqv ISO 780: 1997)GB/T3163- -1993真空技术术语GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 19956.1- 2005/ISO 1607-1: 1993 容积真空 泵性能测量方法第1部分:体积流率(抽速)的测量(ISO 1607-1; 1993, IDT)GBIT 19956.2- -2005/ISO 1607-2: 1989 容积真空泵性能测量方法第2部分:极限压力的测量(ISO 1607-2; 1989, IDT)JB/T 8106容积真空泵 噪声测量方法3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1抽气速率volume flow rate当泵装有标准试验翠并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比，简称抽速，单位为Ls. [GB/T3163 中4.5.1].3.2极限压力ultimate pressure泵装有标准试验罩并按规定条件工作,在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压力，单位为Pa. [GB/T 3163中4.5.8].3.3全压力total pressure混合气体中所有组分压力的总和，单位为Pa. [GB/T3163 中3.9]。4型式与基本参数4.1型式泵的结构型式是采用多级反爪结构串联，各级转子间相位为零度，转子与泵腔无任何摩擦作同步反方向运动(见图1)。JB/T 10552- -2006排气通道迸气通遭图1爪型千式真空泵工作原理图4.2型号型号的表示方法: .口口-口名义抽气速率，单位为Ls. 爪型真空泵，用“Z”表示- 干式真空泵，用“G”表示示例1:抽气速率为30L/s的爪型干式真空泵。型号为“GZ-30".4.3 基本参数基本参数应符合表1规定。表1泵的基本参数抽气速率极限全压力噪声配用电动机功率抽气效率%序号型号LwUPkW1kPa时10Pa时dB (A)GZ-44l.1GZ-8872GZ-151.0GZ-303≤3≥80≥207GZ-70!.5GZ-11011011GZ-15015055技术要求5.1 泵的各项性能指标应符合表1的规定，并按经规定程序批准的图样制造。5.2泵在极限压力 下运转，其噪声值不得超过表1规定。5.3泵外部表面的油漆应光洁。5.4说明书中应给 出泵的最低工作温度及最高工作温度和泵的平均无故障工作时间(MTBF)。5.5泵的工作环境温度为0°C ~40C.5.6泵在人口压力≥3000Pa连续运转500h后的性能指标应符合本标准的规定。JB/T 10552- -20066抽样及判定方法6.1抽样方法6.1.1检查批的组成单台泵经简单汇集形成检查批。检查批可以与投产批、销售批、运输批相同或不同，由同-规格型号或不同规格型号、同一质量等级、生产条件和生产时间基本相同的单台泵组成。但每个检查批的批量不得超过15台。批的组成、批量大小以及识别批的方式等，应协商确定。6.1.2抽样方案采用一次抽样方案。每批样本数为两台,不合格判定数为0. .6.1.3样本的抽取样本应从检查批中随机抽取，可在批构成之后或在批的构成过程中进行。6.1.4样本的检验抽取的样本按第7章规定的方法进行检验。6.2判定方法每台泵(样本)必须符合本标准全部考核项目的技术要求为合格产品，凡达不到本标准规定的任何-项指标，均判定为不合格品。两台样本均为合格品，则判该批为合格批，否则判该批为不合格批。7. 测量方法7.1 测量装置7.1.1测试罩如图2所示，形状为圆简形。罩的轴向尺寸为1.5D,此处D是罩的内径。试验气体进口在罩的轴线上，并与连接法兰的距离为D,进气口的排列应使气体自背离泵口的方向进人测试罩。测量人口压力和极限压力的真空计在距离连接法兰0.5D处，其轴线垂直于罩的轴线。测试罩的轴线应垂直于泵入口法兰平面。气体人口.g压力测量计接头异径接头eaddPza泵人口直径图2测试罩测试罩的容积v至少应是泵- - 个压缩周期扫过容积Vp的五倍。在泵人口必须连接-个异径接头，JB/T 10552- -2006其长度不应超过0.5D (见图1)。对于给定规格的泵，翠尺寸在表2中给出。表2测试罩尺寸YpYbD序号Lmm10~0.26.310020.26~1.1.416031.1~4.2212504.2~17B440017~65325630665~260130010007.1.2 压力计对于压力高于或等于1Pa时，其校准精度为士5%，对于更低压力，校准精度为士10%。7.1.3功率表和电流互感器功率表和电流互感器应具有一级精度，并具有计量部门签发的有效证书。7.2测条件测量时应符合以下条件:a)泵实际转速与额定值之差小于土3%;b)冷却水流量和温度应符合设计要求;d)环境温度在0'C~40C之间，测量期间波动不大于士1C:e)测量气体为干燥空气，相对湿度不大于75%;f)测气镇泵时，其掺气量应符合设计要求。7.3抽气速率和极限压力的测 t按GBT 19956.1- -2005/ISO 1607-1:1993和GB/T 19956.2- 2005/ISO 1607-2: 1989 中的规定进行测量。7.4最大消耗功率的测量7.4.1测量 t方法在不同人口压力下，用功率表测泵驱动电动机的输人功率，然后乘以电动机不同负荷下的效率，即为泵的消耗功率。7.4.2测量步骤关闭微调阀和辅助进气阀，开泵运转，待泵温平衡后，开启微调阀和辅助进气阀,使罩内压力由低至高，逐点稳定，同时测取功率值，为使测得值具有要求的精度，应避免功率表在面值二分之-以下使用。测量值应具有两位有效数字。对于气镇泵，应在上述测量以后，完全打开气镇阀，待泵温再-次平衡后， 重新测量气镇时的消耗功率.7.5 工作温度的测量泵在极限压力下运转lh后，把温度计固定在排气阀附近，连续观察30min,若温度变化不超过1C，温度计指示的最终温度即为泵的工作温度。对于气镇泵，应在上述测量以后，完全打开气镇阀，继续运转1h, 再测量气镇时的工作温度，工作温度最好与极限压力同时测量。7.6噪声的测地 t按JB/T 8106进行。JB/T 10552- -20068检验规则8.1每台泵必须经制造厂 检验部门检验合格，并附有产品质量合格证方可出厂。8.2 泵的检验分出厂检验和型式检验。检验项目见表3。表3检验项目本标准所属条款检验项目出厂检验.型式检验技术要求检验方法连续运转8h,检查泵是否运行正常第7章GB/T 19956.2- -2005/IS0测量极限压力1607-2: 1989表1测量最大消耗功率7.4GB/T 19956.1- 2005/ISO测量在各种不同人口压力下的抽气速率1607-1: 199测册泵的最高工作温度5.57.5测盘泵的噪声JB/T 81061000b连续运转试验5.6注1:“△"表示必须做。注2:“- -”表示不做.8.3有下列情况之- 时，泵应进行型式检验:a)新产品试制时:b)当产品在设计、工艺或使用材料等方面有重大变更而可能影响产品性能时;c)产品长期不生产，而恢复生产时:d)正常生产的产品，每年或积累一定产量后, 应周期性进行型式试验抽查。8.4特殊订货， 按订购技术条件验收。9标志、包装、运输和贮存9.1每台泵均应在明 显部位装上产品标牌，其尺寸应符合GB/T 13306的规定。应注明:a)制造厂名称。b)泵型号及名称。c)泵的基本参数:极限压力:单位为Pa;抽气速率:单位为Ls;配用电动机功率:单位为kW;转速:单位为r/min.d)泵编号及制造日期。9.2泵出厂 前均应在相应的位置标出“电动机转向”、“进水”、“出水”等字样。进、出口必须封盖。9.3 泵出厂应装箱，附件、备件及技术文件应装人塑料袋并妥善放置在箱内，以免在运输中遗失和损坏。9.4产品的包装和包装储运图示标志应符合GB/T 13384、GB/T 191的规定。9.4.1包装箱外应有 下列清晰字样和标志:a)制造厂名称、地址、产品的名称、型号及编号:b)收货单位名称及地址:5JB/T 10552- -2006c)装箱尺寸、质量(重量)及“小心轻放”“向上”、“怕雨”、 “禁止翻转”等标志。9.4.2包装箱的标志应保证不因雨水冲刷或历时过久而模糊不清。9.5每台泵出厂 应附带下列文件:a)产品合格证;b)产品使用说明书:c)装箱单。.9.6不装箱的产 品不允许露天存放，以免发生锈蚀和损坏。6