JB/T 8752-1998 自耦减压起动控制装置

K36中华人民共和国机械行业标准JBT8752-1998自耦减压起动控制装置1998-05-26发布1998-12-01实施中华人民共和国机械工业部发布JBT8752-1998前言本标准涉及到电动机起动部分,主要是依据GB1048493《低压电动机起动器第四部分:交流减压起动器两级自耦减压起动器)( egv iec-947-4-1)正常工作条件,技术要求、试验方法、检验规则等,符合国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》的规定本标准的附录A是提示的附录。本标准由机械工业部电气传动成套控制设备标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部天津电气传动设计研究所、天津市电器成套总厂、上海第一开关厂本标准主要起草人:张明星、吴广和、黄普岗。本标准于1987年3月首次发布。中华人民共和国机械行业标准JBT8752-1998自耦减压起动控制装置1范围本标准规定了自耦减压起动控制装置的使用类别为AC-3(用于笼型感应电动机的起动和在运转中的分断)。它既不能用于AC-4(用于笼型感应电动机的起动、点动、反接制动和反转),也不能用于频繁通断的工作制或电动机的突然反转本标准规定了自耦减压起动控制装置的使用条件、类别、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输与贮存本标准适用于频率50Hz(或60Hz)额定电压交流1000V(1140V)及以下的自耦减压起动控制装置,该起动装置用来起动并加速交流笼型感应电动机至额定速度并对电动机和与它相关联的电路的操作、过载、短路进行保护,以及人为地使电动机停止注:1140V仅限于煤矿井下使用2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-90包装储运图示标志GB/T24234-93电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB/T2681-81电工成套装置中的导线颜色GB/T2682-81电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色GB/T29001892电工术语低压电器GB/T290034-83电工名词术语电气传动及其自动控制GB/T3047.1-95高度进制为20mm的面板、架和框的基本尺寸系列国标低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备( idt iec439-1:1996)GB/T14048.1-93低压开关设备和控制设备总则( eqv IEC947-4-1:1988)GB/T140484-93低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机起动器( egv iec947—4-1:1990)JB3084—82电力传动控制站的产品包装与运输3定义本标准所用术语的定义,除按GBT290018及GB/T2900.34的规定外,采用下列定义3.1自耦减压起动控制装置是一种自耦变压器上抽出一个或几个抽头对电动机供电以达到降低感应电动机起动时的端电压,从而减小起动电流的起动控制装置机械工业部1998-05-26批准1998-12-01实施JB/T8752-19983.2带补偿的自耦减压起动控制装置在感应电动机的三相定子绕组上并有电力电容器作无功功率补偿的自耦减压起动控制装置(不推荐用于开路转换)。33自耦变压器、二次绕组至少有一个公共部分的变压器。34两级自耦减压起动控制装置在停止位置与运转位置之间只有一个中间加速位置的减压起动控制装置3.5起动时间自变压器的通电时间3.6开路转换电路布置使起动控制装置从一级转换到另一级时其电源被分断后再接通。(电流不连续37闭路转换电路布置使起动控制装置从一级转换到另一级时其电源不被分断。(电流连续)4分类自耦减压起动的形式有a)交流两级自耦减压起动;b)电磁式自耦减压起动。4.1按起动转换方式分类a)自动转换起动控制装置:如用时间一电流转换装置或欠电流继电器作起动转换控制;b)非自动转换起动控制装置:操作者用手柄或按钮作起动转换控制4.2按自耦变压器的连接方式分类a)开路转换起动控制装置:在起动过程中,电动机的电流有中断的控制转换yb)闭路转换起动控制装置:在起动过程中,电动机的电流无中断的控制转换5特性51额定冲击耐受电压按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分;型式试验和部分型式试验成套设备》中4.1.3的规定52额定工作电压U主电路的额定工作电压U,380、660V。53额定工作电流L指运转中的电动机的额定工作电流L由所控制起动的电动机确定,附录A(提示的附录)列出了Y系列电动机的参考数据。54额定起动电压从起动用自耦变压器的抽头上取出的已降低电压。额定起动电压的优选值:一般为额定工作电压的80%和65%或80%和50%55额定工作功率P指被控电动机的额定工作功率P由所控制起动的电动机确定,附录A(提示的附录)列出了Y系列电动机的参考数据56额定工作制任何工作制的起动控制装置,应能够从冷态开始,接连地起动两次两次之间的时间间隔为3056.1八小时工作制JB/T8752-19985.6.2不间断工作制5.6.3断续周期工作制负载因数(即通电持续率)的标准值为:15%、25%40%和60%依操作循环次数,断续周期工作制可分为:3级每小时操作3次;12级每小时操作12次30级每小时操作30次。其间,一个操作循环是指:从起动位置到运转位置,于电动机到达全速运行后,再投到停止位置,使电动机停止运行。564短时工作制短时工作制是电器主触头保持闭合的时间不足以使电器达到热平衡,有载时间之间被空载时间隔开而空载时间足以使电器温度恢复到等于冷却介质温度的工作制。短时工作制分为:主触点闭合10、3060和90min5.7起动特性起动控制装置的自耦变压器,应根据下列特性进行设计。5.7.1起动电流在额定电压下,电动机堵转时的起动电流不超过8L(当I≤100A时)或7L(当L=≥100A时)57.2起动时间T所有级别的各种工作制的起动时间T,均不得超过158。每小时的起动周期次数,应按时间均匀的分配。当两次快速的接连起动后,应使起动控制装置和自耦变压器冷却到周围空气温度,然后才允许再行起动。注:当Ts需要通过15s时,应由用户和制造厂签订专门的协议。58控制电路的额定电压U。a)交流50Hz或60Hz6、12、24、36、48、110、220、380Vb)直流24、48、110、200、220V。正常的操作条件下控制电路的电压不小于U的85%,不大于U的110%5.9自动转换装置a)延时继电器(有一定延时整定范围);b)欠电流继电器(有一定电流整定范围);c)时间一电流转换装置510自耦变压器的特征项目a)用于调整起动转矩与起动电流的抽头数b)额定起动电压(即抽头端子上的电压)c)在规定时间内所能通过的电流d)额定工作制;e)冷却方式(为空气冷却)在确定起动控制装置的额定值时,应考虑到装置中自耦变压器温升的影响6使用亲件6.1正常使用条件符合本标准的起动装置适用于下述使用条件注:如果使用的元件,例如继电器、电子设备等,不是按这些条件设计的,应该采取适当的措施以保证其正常工作(见国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》762.4)。JB/T8752-199861.1周围空气温度61.1.1户内起动装置的周围空气温度按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中6.1.1.1的规定。61.I.2户外起动装置的周围空气温度按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中6.1.1.2的规定6.1.2大气条件6121户内起动装置的大气条件按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中6.1.21的规定。6122户外起动装置的大气条件最高温度为+25℃时,相对湿度短时可高达100%6.1.3海拔安装场地的海拔不得超过2000m61.4污染等级起动装置周围局部微观环境的污染等级,不得超过GB/T14048.1-93中的3级(存在导电性污染或者由于凝露使干燥的非导电性污染变成导电性的污染)。615安装类别安装类别(过电压类别)为GB/T14048.1-93中的I~Ⅲ级6.2特殊使用条件按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中6,2的规定7技术要求7.1外接导线端子按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中7.1.3.1、1.32、7.13.3、7.1.3.5、7.1.3.6、7.1.3.7的规定7.2接地端子7.2.Ⅰ起动控制装置的金属壳体,应具有接地螺钉(或螺母),一般接地螺钉(或螺母)的螺径为M8。为了保证使用时的良好接触,其表面应有适当的防蚀措施,并禁止在螺钉(或螺母〕的外表面和导线连接接触面喷涂不导电的覆盖层7.22保护接地端子除作保护接地之用外,不得兼作它用。7.2.3为便于识别保护接地端子,其上应用图形符号士或字母符号PE加以标志接至内部保护接地导体上的接地线,须为黄/绿双色线。保护导体的截面应符合国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中7.4.3.1.7的规定。73起动控制装置的壳体7.3.1起动控制装置的壳体外形尺寸,应符合GB/T3047.1的规定。7.3.2起动控制装置应由能承受一定的机械、电气和热应力的材料构成。同时,应经得起在正常使用条件下可能会遇到的潮湿影响。7.3.3起动控制装置的面板应平整、匀称,所有焊接处须均匀、牢靠,且无明显变形或烧穿缺陷。7.3.4起动控制装置的门应能在不小于90°的角度内灵活启闭,应装有能用相同的钥匙打开的门锁7.3.5起动控制装置的结构外表面,一般应喷涂无眩目、反光的覆盖层。其颜色须均匀一致,表面应整JB/T8752-1998洁、美观,不得有起泡、裂纹或流痕等缺陷74起动控制装置的外壳防护等级外壳防护等级应符合国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中7.2.1.1的规定。7.5布线起动控制装置内导体截面积的选择由制造厂负责。除了必须承载的电流外,选择还受下述条件的支配:装置所承受的机械应力、导体的敷设方法、绝缘类型和所连接的元件各类(如电子的)7.5,1按照有关电路的额定绝缘电压确定绝缘导线各电路所选用的铜芯绝缘硬线的截面,不得小于0.75mm2。铜芯绝缘软线的截面,不得小于0.5mm752元器件间连接导线中间不应有接头或焊接点,应尽可能在固定的端子上进行接线。7.5.3绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带有尖角的边缘上,应用适当的方法固定绝缘导线。7.5.4连接在覆板或门上的电器元件和测量仪器上的导线,该使覆板和门的移动不会对导线产生任何机械损伤。7.5.5电器元件焊接接线,只有在电气无件适用于这种连接方法时,才是允许的。如装置在正常工作时遭受强烈的震动则应采用辅助方法,将焊接导线固定在离焊接点较近处。7.5.6装置的外引出线,应集中地引至接线端子排上引出,对63A及以上的大电流外出线,也允许从接头上直接引出,接线座位置应距地面的安装基础面的上方不小于0.2m,以便引入电缆与之连接。757装置中所属电路选配与标示的导线颜色,应符合GB/T2681的规定当用不同的颜色标示不同电路用的导线时,除安全接地线和中性线须使用全长标色外,其他的标示也允许在黑色的导线末端,用规定颜色的套管套标。7.5.8主电路接头间的相序和极性排列,推荐依照表1规定。表1相序和极性排列垂直排列的接头水平排列的接头前后排列的接头类从起动柜的前方观察A相上方左方远方B相中间中间C相右方近方正级上方左方远方负极下方右方近方中性线接地最下方最右方最近方中性线注:对无法区分相序或极性的电路,则不做规定。76起动装置内装的开关电路无件的选择和安装7.6.1元器件的选择电器元件的选择,应符合元器件本身的标准规定。具体要求按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中7.6.1的规定起动装置的指示灯或按钮的颜色,须符合GB/T2682的规定7.62安装开关器件和元件应按照制造厂说明书(使用条件,飞弧距离,隔弧板的移动距离等)进行安装。具体要求应符合国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中7.6.2.1、7.6.2.2的规定7.7黑色金属件的处理JBT8752-1998所有黑色金属件均应覆盖有可靠的被覆层,紧固处还应装有防松装置78各导电部件间的爬电距离依起动控制装置中各个电路的额定绝缘电压,各导电部件间的最小爬电距离不应小于表2规定。表2最小爬电距离设备额定绝缘电压或实际最小爬电距离工作电压(交流方均根值)Ⅲ12.51.11.232I.3l.31,81.91.71.81.92.12.02.53.26.36.37.112.514125016注;I、Ⅱ、Ⅲa、Ⅲb为材料组别。7.9各导电部件间的电气间隙依起动控制装置中各个电路的额定冲击耐受电压,各导电部件间的电气间隙不应小于表3的规定。表3最小电气间隙额定冲击耐受电压最小电气间隙0.330.80.80.80.81.50.82.55.5147.10各部位的允许温升当主电路通入额定工作电流时,导(母)线连接处,操作手柄和壳体的温升应符合国标《低压成套开关JBT8752-1998设备和控制设备第一部分;型式试验和部分型式试验成套设备》中表3的规定自耦变压器的允许温升当起动装置按56和57的要求工作时,自耦变压器绕组的温升,不得超过表4规定。线圈在空气中的温升极限是按周围空气年平均温度为+20℃条件下推荐的,对年平均温度超过+20℃C条件下的绝缘线圈由制造厂与用户协商。表4变压器绕组温升极限值允许温升(用电阻法测定)AEBFHon251712主电路的耐压主电路(包括主电路的控制电路和辅助电路)应能承受1min的交流正弦波介电试验电压(见表5所列)而无击穿或闪络现象表5主电路介电试验电压额定绝缘电压介电试验电压(交流方均根值)U1<6060602U1+1000,最小值为1500注:在进行介电性能试验时,对不能承受试验的元器件(如:半导体管,电容等,应于试验前将其拆除或短接)。7.14自耦变压器的耐压自耦变压器应能承受1min的交流正弦波3000V(方均根值的介电试验电压,而无击穿或闪络现象7.15各电路间的绝缘电阻值起动装置中各个电路进行介电性能试验前(或后)所测得的绝缘电阻值,不得低于1MQ716接地电阻的要求起动装置的金属壳体或可能带电的金属件(包括因绝缘损坏可能会带电的金属件)与接地螺钉间,必须保证具有可靠的电气连接。其与接地螺钉间的连接电阻实测值。不得超过0.1nJB/T8752-1998717自耦变压器的湿热性能起动装置中的自耦变压器应能承受交变湿热试验(试验Db)的考核,Db试验室(箱)的有效工作空间(见GB/T24234的规定)的温度,应能在25±3℃与40士2C之间循环变化Db交变湿热试验周期条件应符合表7规定。试验严酷等级采用的周期数为6d。检测应在“条件试验过程”中进行,即在低温高湿阶段最后的1~2h测量此时,试验室(箱)中的湿度宜控制在不低于95%并应避免在试品表面产生凝露。一般先测量绝缘电阻(不低于0.5Mn),再做介电性能试验(应为7.14试验电压值的80%)。表7湿热试验条件温度相对湿度持续时间阶升温25~40≥95(允许在试表面产生凝露3±0.5高温高湿40士293士3降温40~253~6低温高湿25±36~97.18保护特性7.18.1过热保护7.18.1,1对不带断相运转保护的热继电器,其技术要求应符合GB/T14048.4-93中7.2.1.5,1的规定7.1812对三相热继电器仅两相通电时,其技术要求应符合GB/T14048.4-93中72.1.5.2的规定。7.18.2断相保护起动装置应能对由于电机或其它断相而引起的过电流进行保护,应能及时停止电动机运转。主电路和控制电路应具有检测断相和停止电动机运行及显示报警等措施。7.18.3短路保护7.18.3.1主回路应有短路保护。其整定值应能承受电动机起动电流的冲击,且不会发生误动作当主电路发生短路而切断电路时,应同时自动将主电路中开关电器的控制操作电路切断。必要时,还应能发出相应的报警与联动信号7.18.3.2控制电路的电源引入端,应有作短路保护用的电器7.1833主电路母线的安放,应保证在正常工作的条件下,不致发生线间短路。当起动装置的输出电路或装置内部发生短路时,保护系统应能正确工作。同时,在短路保护装置所允许的预期短路电流的冲击下,装置中的母线(电缆)的绝缘和绝缘部件不应产生任何损伤,各连接紧固处的螺钉,也不得松动。各个导电部件间的爬电距离和电气间隙,仍应维持原有的间距状态。7.184起动控制装置应具有:避免由于工作人员误操作,而使电动机直接起动的联锁装置或措施。7.19动作性能7.19.1基本要求起动控制装置在起动与运转位置上应能自由脱扣。当从起动位置转换到运转位置,为了避免过大的冲击电流或转矩,推荐在电动机的转速达到大于额定转速的80%时进行转换。若起动装置被停留在起动位置上,过载继电器或时间继电器对电动机应能起到保护作用,对自耦变压器也能有所保护(如用时间继电器或时间一电流转换装置去控制变压器的通电时间等)起动控制装置在起动与运转位置上均可停止电动机。起动控制装置必须保证当接触器持续通以电动机满载电流时,在相应于额定特性的周围空气温度时,过载继电器不致因操作接触器产生相应的机械冲击而脱扣,各个电路中的线圈也不会因之而断电。719.2动作要求JBT8752-1998当周围空气温度为_5℃至+40℃时,操作电器应能在额定电压U的85%和110%之间的任意电压之下吸合动作。操作电器的释放电压不应高于75%的U,也不应低于20%的U(对直流操作电路,不应低于10%的U)。7.20对转换器件的整定用欠电流继电器或时间一电流转换装置自动地从起动位置转换到运转位置。其最小释放电流应不小于电动机额定电流的1.5倍,并能通过从最小整定电流到起动位置上的堵转电流之间的任何电流值,其时间决定于过流继电器在其最大整定电流下的脱扣时间或自耦变压器所允许的通电时间。7.21对自耦变压器空载电流的要求自耦变压器空载时,次级抽头电压比的误差,不得超过士3%各相的空载电流,应小于20%的额定工作电流7.22短路耐受强度应符合国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》)中75的有关要求。8试验方法81一般检查a)接线端子;b)保护接地端子c)起动控制装置的壳体;d)外壳防护等级;e)组装要求f)电气间隙和爬电距离。82温升试验温升试验应符合国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中的有关规定,温升试验时,环境温度为+10℃至+40℃,变化不超过10K温升试验所用导体的截面积及尺寸应符合国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中8.2.1.3,1、8.2.1.32、8.2.1.3,3、8.2,1.3,4的规定。821主电路的温升试验主电路的温升试验是在主电路额定工作电流下进行。起动控制装置应处于运转的位置上。对于断续周期工作制操作频率为12级及以上的起动装置,自耦变压器起动时可能显著影响外壳内部的温度时,试验应按起动装置的额定工作制(见5.6)和起动特性(见5.7),计算自耦变压器的消耗功率。它相当于起动时自耦变压器的平均消耗功率。试验方法及其验证按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中8.2.1的规定。82.2自耦变压器绕组温升试验按5.7工作时,自耦变压器绕组的温升,不得超过表4的规定。通过自耦变压器各个绕组的电流,应等于所控电动机在最大起动电流和起动时间下运行的等效发热电流(见57)。在起动时间内,自耦变压器输出电流等于5.7.1规定的最大起动电流乘以0.8,再乘以起动电压与U的比。对于适应于5,6,3操作循环为3级、12级、30级的起动装置,应对自耦变压器进行温升试验。操作循环应以每小时的起动次数,从时间上给予均匀分配。在两次接连操作循环的情况下,自耦变压器的温升允许超过表4的规定。但不得损坏自耦变压器。试验应在自耦变压器处于消耗功率为最大抽头的状态下进行。为了使温升达到稳定值,试验时间应足够长。但不能超过8h。JB/T8752-1998为了便于试验,可以用星形连接的阻抗来模拟电动机,其试验应符合GB/T14048,4-93中823392的规定。也可以用把自耦变压器的次级抽头短接的方法,其试验应符合GB/T14048.4-93中8.2.339.1的规定。83介电性能试验试验电压由50%的规定电压在几秒钟内增加至最大值并保持1min。试验结果应符合7.12,7.1314的规定。注:进行7.12工频耐压试验时,自耦变压器应断开8.4绝缘电阻测试用电压至少500V的绝缘测量仪器检测绝缘电阻,检测结果应符合7.15的规定85接地电阻检测用电桥法或直流压降法检测接地螺钉与金属件间的连接电阻,检测结果应符合716的规定8.6动作性能试验先检查起动装置的内部接线,确认接线正确无误后,在控制电路通以额定电源电压U的85%和110%的条件下,各操作5次须无一次误动作,且保证各个电器元件动作灵活,顺序准确。在该项试验中,要验证时间继电器,欠电流继电器或时间一电流转换装置动作是否准确在型式试验中,试验的操作须在各个电器线圈处于热态下进行8.7热继电器动作性能试验热继电器的动作性能试验,应符合7.18.1.1和7.18.1.2的规定。88短路强度试验881可以免除验证短路耐受强度的起动装置的电路按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中8.2.3.1.1、8.2.3.1.2、8.2.3.1.4的规定。8.82必需经过短路耐受强度的起动装置的电路除8,2,6,1中提到的电路以外的电路,都必须经过短路耐受强度试验,试验应按国标《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》中82.3.2的规定进行89自耦变压器空载试验89.1自耦变压器的空载电流试验是在空载状态下,初级接以三相额定工作电压,用0.5级电流表测量各相空载电流,所测数据应符合7.21的规定。89.2自耦变压器的空载变压比试验是在空载状态下,初级接以三相工作电压,用0.5级电压表测量空载变压比,所测数据应符合721的规定。8.10转换器件动作性能试验进行欠电流继电器或时间一电流转换装置的动作性能试验时,主电路可单独通以由低压试验机组或变压器供电的符合7.20所规定的电流值,以验证其动作性能。811自耦变压器湿热性能试验试验应符合7.17的规定。试验方法按GB/T2423.4的要求进行9检验规则91检验分类a)型式检验;b)出厂检验;c)定期检验。91.1型式检验型式检验的目的是用规定的试验方法验证新型起动控制装置的设计和性能达到预期的要求。JBT8752-1998型式检验是新型起动装置研制单位或新试制投产的制造厂必须进行的检验。通常型式检验只需进行一次,但当起动装置在设计、工艺、材料和结构有更改,而有可能影响其动作性能时,则需要重新进行全部或有关项目的型式检验。型式检验项目包括a)一般检查(8.1);b)温升试验(8.2);c)介电性能试验(8.3);d)绝缘电阻测试(8.4);e)接地电阻测试(8.5);f动作性能试验(8,6)g)热继电器动作性能试验(8.7);h)短路强度试验(88);i)自耦变压器空载试验(8,9)j转换器件动作性能试验(810);k)自耦变压器湿热性能试验(8.11)912出厂检验出厂检验是产品出厂前制造厂必须在还台产品上进行的检查项目和试验项目,其目的在于检验材料工艺或装配上的缺陷出厂检验项目包括a)一般检查(8.1);b)介电性能试验(83)c)绝缘电阻测试(8.4);d)接地电阻测试(8,5);e)动作性能试验(8,6);f自耦变压器空载试验(8.9)g)转换器件动作性能试验(810)91.3定期试验定期试验是装置进入稳定生产时保证产品质量的措施,每隔一定年限(一般规定为5年,额定电流大于250A的装置为6年)应进行的性能和结构要求的验证试验。试品数量除非另有规定,通常每项试验的试品数量不得少于两台。定期试验项目包括:a)一般检查(8.1);b)温升试验(8.2);c)介电性能试验(8.3);d)绝缘电阻测试(84);e)接地电阻测试(8.5);f)动作性能试验(8.6);g)热继电器动作性能试验(8.7)h)自耦变压器空载试验(89);i)转换器件动作性能试验(8.10)j)自耦变压器湿热性能试验(8,11)11JB/T8752-199810标志、包装、运输、贮存10.1每一台产品应有一个铭牌,铭牌应字迹清楚,装于显而易见的部位。铭牌上需标明下列内容:a)制造厂(公司)名和商标;b)产品型号和名称c)额定工作电压;d)额定功率;e)额定频率;f)标准代号;g)出厂序号(或编号);h)制造日期i)重量(kg)。在自耦变压器上应标明下列数据:额定功率:额定起动电压,(变压器抽头电压)可以用额定工作电压的百分数50%65%、80%表示0.2产品内的部件(或元器件)应有显著的辨别标记。使用的标记,应与随同产品一起提供的接线图上的标记一致。10.3制造厂应按每批(台)产品的类型,提供下列资料:a)装箱文件资料清单;b)安装使用说明书;c)电气原理图;d)装配图(用户需要时)e)内部接线图(用户需要时)f)电器元件一览表;g)备品、备件清单。10.4产品包装应符合JB3084的规定,标志应符合GB191的规定10.5产品的包装,应防止其运输时受到损害,并能防雨、防潮。包装箱内一般应有装箱单,并附有必要的产品合格证和产品使用说明书。10.6产品包装箱的标志应清楚、整齐,并保证不因运输或贮存较久而模糊不清。一般应包括:a)制造厂(公司)名或商标;b)产品名称、型号;c)产品数量;d)包装箱的“长×宽×高”尺寸及毛重;收货单位名称和地址;f)标上“小心轻放”,“切勿淋雨”,“切勿受潮”,“向上”、包装年、月等字样或标志10.7产品的运输和贮存,应符合JB3084的规定,标志应符合GB191的规定。10.8包装箱在运输、贮存中不得受雨水侵袭,产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通的仓库中。10.9温度在-25℃到+55℃和短时达到+70℃(不超过24h)的范围内,可适应于运输和贮存过程。不符上述条件时,用户与制造厂应签订专门的协议。JB/T8752-1998附录提示的附录)Y系列电机参数额定工作电流I。额定工作功率Pkw380V660v1000V18.55708481110119132248212514315579仅对应于3000r/min的Y系列电动机閂中华人民共和国机械行业标准自耦减压起动控制装置机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn