JB/T 7659.2-2011 氟代烃类制冷装置用辅助设备 第2部分：管壳式水冷冷凝器

ICS 27.200J 73备案号{ 34890- -2012JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7659.2- -2011代替JB/T 7659.2- -1995氟代烃类制冷装置用辅助设备第2部分:管壳式水冷冷凝器Accessorial equipment for freon refrigerant equipment-Part 2: Shell type water-cooling condenser2011-12-20发布2012-04-01实施中华，人民共和国工业和信息化部发布JB/T 7659.2- -2011目次前言1范围2规燕性引用文件3型式与基本参 数.3.1型式.2 基本参数.4.1 一般要求.4.2 材料4.3 冷、热加工成形.4.5 试板与试样，4.6零部件.24.7安全附件4.9渭洁度5.1传 热性能试验5.2焊接与无损检测.5.5 充气保护6检验规则.6.1 一般要求6.3 出厂检验.6.4 型式检验.7标志、包装和运输.....47.2包装 和运输....附录A (资料性附录)管壳式水冷冷凝器型号表示方法..........................5A.1型号表示方 法.........................................................5A.2 型号示例.表1冷凝器的设计条件.表2...........表4检验项目JB/T 7659.2- -2011前言JB/T 7659《氟代烃类制冷装置用辅助设备》分为4个部分:-第1部分:贮液器;-第2部分: 管壳式水冷冷凝器;第3部分:干式蒸发器;一-第4部分: 翅片式换热器。本部分是JB/T 7659的第2部分。本部分按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本部分代替JB/T 7659.2--1995《氟利昂制冷装置用水冷冷凝器》，与JB/T 7659.2- -1995相比主要技术变化如下:增加了对R123、R404A、 R407C、R410A制冷剂的要求;-取消了 名义工况中进出水温差的要求，增加水流量的要求;一名义工况中水侧污垢系数改为“铜管: 0.044 m2●C/kW,钢管: 0.18 m2●"C/kW";-水侧设计压力改为0.8 MPa;增加了高效管的传热系数;-清洁度指标由原标准的不大于300 mg/m2改为不大于150 mg/m2;--取消 了成套性和保用期的要求。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SAC/TC238) 归口。本部分主要起草单位:合肥通用机械研究院、珠海格力电器股份有限公司、合肥天鹅制冷科技有限公司、杭州赛福特设备有限公司、烟台冰轮股份有限公司、广州联合冷热设备有限公司。本部分主要起草人:张明圣、陈进、金从卓、卢继红、韩献军、袁嘉禧。本部分所代替标准的历次版本发布情况为:一 -JB/T 7659.2- 1995.IIJB/T 7659.2- -2011表2名义工况项单位参数进水温度TwlC30水流量m3/ (h●kW)0.172冷凝温度T0制冷剂侧污垢系数rm2●°C/kW水侧铜管: 0.044, 钢管: 0.18水压损失Ap,MPa≤0.13.2.3传热系数冷凝器在名义工况下传热系数按表3的规定。表3传热系数R134aR123、R404A、R22、R407C、R410A目光滑管及低肋管高效管传热系数K/[W/(m2●K) ]≥780≥2 750≥1 100 ;≥3 0004要求4.1 一般要求冷凝器应符合本部分的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的协议制造。4.2 材料4.2.1制造冷 凝器主要受压元件的材料应具有质量证明书。4.2.2冷凝器所用材料应符 合NB/T 47012的规定。4.2.3冷凝器用灰铸铁件应符合GB/T 9439- -2010 的规定。4.3 冷、热加工成形冷凝器的冷、热加工成形应符合NB/T 47012的规定。4.4 焊接与无损检测冷凝器的焊接与无损检测应符合NB/T47012的规定。4.5试板与试样冷凝器的试板与试样应符合NB/T47012的规定。4.6零部件冷凝器的简体、支座、管板、管子和管束等零部件应符合NB/T 47012的规定。4.7安全附件冷凝器的安全附件除应符合NB/T 47012的规定外，还应符合以下规定:a)超压泄放装置应符合GB/T 12241的规定;b)高压切断装置应符合JB/T 7961的规定: .c)液位计和视镜应符合JB/T 6918的规定;d)压力表应符合GB/T 1226的规定。4.8压力试验和气密性要求冷凝器应进行压力试验和气密性试验，其要求按NB/T 47012的规定。4.9清洁度冷凝器内部应清洁、干燥，其与制冷剂接触表面的杂质含量应不大于150 mg/m2.JB/T 7659.2- -20114.10外观质量冷;凝器造型应美观大方，焊缝表面应无裂纹、气孔、弧坑和夹渣，外表面应涂油漆，漆层应均匀光滑、色泽-致，不得有影响外观的缺陷。5试验方法5.1传 热性能试验冷疑器传热性能试验方法可采用工业运行试验。5.2焊接与无损检测冷凝器焊接与无损检测的方法按NB/T 47012的规定。5.3压力 试验和气密性试验冷凝器的压力试验和气密性试验方法按NB/T 47012的规定。5.4潸洁度测定冷凝器的清洁度测定按JB/T 9058的规定。5.5 充气保护试验结束时，应将冷凝器中剩余水放净，并作干燥处理，确保冷凝器内无水汽，单独出厂的冷凝器应充以正压干燥氮气或经专门处理的干燥空气(指露点低于-30"C),其最大压力不大于0.1 MPa、最小压力不应小于0.05 MPa,并立即封口。6检验规则6.1 -般要求冷凝器应由制造厂的质量检验部门按本部分和技术文件进行检验，合格后方可组装或出厂。6.2 检验项目6.2.1检验分类冷凝器的检验分出厂检验、型式检验两类。6.2.2检验项目冷凝器的检验项目按表4的规定。.表4检验项目检验项目出厂检验型式检验要求试验方法传热生能试验3.35.1清洁度4.105.4受压元件的材质报告4.2.1零、邵件加工质量4.76.1铸铁件质量C4.3.1外观质量△4.11无损枪测报告4.5.2压力试验、气密性试验4.9产品标牌内容及出厂文件7.1. 7.2.2注:“△” 为需检项目，“一” 为不检项目。6.3 出厂检验每台冷凝器制成后均应进行出厂检验。3JB/T 7659.2- -20116.4型式检验对冷凝器至少-种规格的新产品或经重大改革的老产品应进行型式检验。7标志、包装和运输7.1 标志冷凝器应在明显而平整部位.上固定永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的规定，铭牌上标出内容应按NB/T 47012的规定。.7.2包装和运输7.2.1冷凝器所有接管处应妥善封口，没有涂层保护的外露黑色金属处应涂防锈剂，单独出厂的冷凝器的包装、运输应按JB/T 4711的规定。7.2.2冷 凝器的出厂文件应按NB/T 47012的规定，单独出厂的冷凝器还应提供产品说明书和装箱单。4JB/T 7659.2- -2011附录A(资料性附录)管壳式水冷冷凝器型号表示方法A.1型号表示方法冷凝器的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)组成，其型号表示方法如下:Cl口-口-口改型编号:用数字表示，第-一次设计的产品省略冷凝器名义换热面积:用数字表示，精确到个位(套管式精确到十分位)，单位为m2适用制冷剂: R123、 R134a用12表示，R22、R40-4a、 R407C、 R410A 用22表示冷凝器代号:立式冷凝器用LN表示，卧式冷凝器用WN表示A.2型号示例WM[ 22-8:表衍冷凝器名义换热面积为8m,以R22、R407C、R410A为制冷剂的第一次设计的卧 式管壳式冷凝器。LN 12-5.6-1:表示冷凝器名义换热面积为5.6m'，以R134a为制冷剂的第-次改型的立式冷凝器。5