高压蒸汽系统节能技术改造

某化工企业乙酸仲丁酯工业化联合生产装置的热源主要采用的是0.6 MPa和2.2 MPa蒸汽,而从热力公司购买的蒸汽只有2.2 MPa和4.0 MPa两个等级,因此购买的高压蒸汽需经过减温减压处理后才能使用,造成能源的白白浪费.企业通过新增一台4.0/0.6背压透平,将从热力公司购买的4.0 MPa、310℃高压蒸汽减温减压为装置需要的0.6 MPa、165℃低压蒸汽,利用回收的高温高压蒸汽能驱动压缩机和循环水泵,既使蒸汽得到了高效合理地利用,又节约了装置电耗,降低了装置的运行成本.