JB/T 7141-1993 颗粒饲料分级筛 试验方法

B93中华人民共和圜机械行业标准JB/T7141-1993颗粒饲料分级筛试验方法1993-11-21发布1994-03-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT7141-1993颗粒饲料分级筛试验方法1主题内容与适用范围本标准规定了颗粒饲料分级筛的性能试验和生产试验方法。本标准适用于往复式颗粒饲料分级筛的性能试验和生产试验。2引用标准GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB5667农业机械生产试验方法3性能试验3.1试验目的考核机器的工作性能及有关技术经济指标是否达到设计或改进要求。3.2试验条件和要求3.2.1试验场地和样机安装应能满足各项性能测定的要求。3.2.2样机的操作应配备固定的熟练人员3.2.3试验前按使用说明书的要求对样机进行调整,并将机器的技术特征记入表13.2.4试验用仪器、仪表见附录A(参考件),必须在试验前按规定校验合格。3.3记录试验前物料的配方、颗粒直径及是否经破碎机破碎,并测定容重、含水率及含水均匀性,结果记入表23.3.Ⅰ测定上、下层筛的筛上物及下层筛的筛下物各占筛前物料的百分比。在筛前物料中取样不少于200g,放入与机器上、下层筛网孔径相同的试验筛内,以120次/min,振幅70mm,往复水平摇动1min收集上、下层筛的筛上物及下层筛的筛下物并分别称重,按式(1)~式(3)计算。W:·.··1)M2=1×100(2)(3)式中:M——上层筛筛上物占筛前物的百分比,%;M2——下层筛筛上物占筛前物的百分比,%;M-—下层筛筛下物占筛前物的百分比,%;W—筛前物样品重量,gW——上层筛筛上物重量W2——下层筛筛上物重量,g;W3—下层筛筛下物重量,g3.3.2容重的测定机械工业部1993-11-21批准1994-03-01实施JB/Tr7141-1993在试验颗粒料中均匀选取3点取样,用容重器直接测岀其容重,取其平均值。如条件不具备时可用测量取样容积取样重量的方法,用式(4)计算颗粒料的容重,并取其平均值。式中:颗粒料容重,gcm3—样品重量,gL——样品容积,cm3。3.3.3含水率的测定在试验颗粒料中均匀选取3点取样,用水分测定仪直接测出其含水率,取其平均值。如条件不具备时,可将所取样品分别放入三个铝盒内立即称量,然后在105恒温下烘干至重量不变为止,再次称量,用式(5)计算颗粒料的含水率,并取其平均值。w-n(5)式中:H—颗粒料的相对含水率,%W——样品湿重量,gW——样品干重量3.3.4含水均匀性测定在试验颗粒料的含水率测岀之后,按式〔6)计算其含水均匀性。(6)式中:S——含水均匀性偏差,%H——第i点取样测得的含水率,%H平均含水率,%取样点数3.4空载试验空载运转15min后,对下述项目测定不少于3次,结果记入表3。3.4.1振幅3.4.2振频3.4.3空载功率、电压、电流3.4.4噪声按GB3768的规定进行测定3.5负载试验将样机调整到最佳工作状态后开始负载试验,对下述项目进行测试。在测试过程中,不得改变工况。性能测试项目的测试次数不得少于3次,取其平均值。将结果记入表3。3.5.1筛净率在物料出囗处分别接取各层筛上成品物料,从中各取出不少于200g放入与机器筛网孔径相同的试验筛内,以120次min,振幅70mm,往复水平摇动lmin。收集筛上及筛下物料分别称重,按式(7)计算式中:y——第i层筛筛净率(=1,2,3,…),%W——第i层试验筛筛上物重,g;Wa——第i层试验筛筛下物重,gJB/Tr7141-19933.5.2纯工作小时生产率在满足筛净率要求的情况下,在各岀口处接取所有物料,时间不少于Imin。称重后,按式(8)计算。E=3600式中:E—纯工作小时生产率,kg/h;W4——接取物料总重量,kg7——接取物料时间,s。3.5.3振幅3.5.4振频3.5.5负载功率、电流、电压3.5.6噪声测量方法同第344条。3.5.7粉尘浓度3.5.7.1滤膜准备:用镊子将滤膜放在洁净的白纸上,各张分开,不得重叠,然后置于干燥器內平衡24h,记下实验室的温度、湿度,在天平上称量。过1h后再称,两次称量相差不超过04mg时,即认为重量恒定。3.5.7.2将称量后的滤膜编号,并记下重量,用镊子放在专门的滤膜夹上,裝入滤膜盒备用。3.5.7.3采样时先将滤膜盒打开,取岀滤膜夹,裝在采样头上,然后打开采样器,调整流量计流量,一般抽气量在20-60L/min范围内选一定值。采样时间应视粉尘的浓度而定,一般为10mino3.5.7.4测定可在普通试验室内进行,待机器在标定工况下运转15min后开始测定。3.5.7.5采样头应面向样机产生粉尘的粉尘源,并保持与水平面平行。位置应安放在工作人员经常工作的地方,距机器产生粉尘处的外表面为1m,距地面的高度为12m。3.5.7.6将采样后的滤膜,用镊子取下放在洁净的白纸上,各张分开,不得重叠,然后放入干燥器内平衡24h,称量记录。3.5.7.7每个测点取2个平行样品,2个样品的浓度偏差小于20%时,则测试有效,可取其平均值作为该点的粉尘浓度。平行样品的偏差值按式(9)计算。NNn=M+2×100…………(9)式中:N—平行样品偏差值,%两平行样品的各自粉尘浓度,mg/m33.5.7.8测点数目视操作位置而定,并取测点中测得的最大值作为该样机的粉尘浓度。3.5.7.9粉尘浓度按式(10)和式(11)计算=1000W2-W)…(10)式中:N——粉尘浓度,mg/m3W——采样前滤膜重量,ngW2——采样后滤膜重量,ng;V—换算后,抽气量标准状况下的体积,LJ。273PF(11)(273+D)B式中:P——果样时记录的大气压,Pa;V——实际采样体积,L1—采样时记录温度,°P标准大气压,P=101325P3.5.8轴承温升JB/Tr7141-1993连续工作Ⅰh后,用半导体点温计测量各轴承外壳表面的温度,并同时记录试验场地室温,计算轴承温升。3.5.9单位筛宽产量按式(12)计算:EKE式中:E——单位筛宽产量,kg/(m·h);B—筛面名义宽度,m3.5.10单位筛选面积产量按式(13)计算EE(13)式中:En——单位筛选面积产量,kg/(m2.h);A——名义筛选面积,m2。3.5.11纯工作时间的吨电耗按式(14)计算Ea1000N(14)式中:E——纯工作时间的吨电耗,kW·htN—负载功率,kW。3.5.12负载程度按式(15)计算:n t100(15)式中:门——负载程度,%;N—电机额定功率,kW4生产试验4.1试验目的考核机器在使用条件下的经济性、性能稳定性、安全可靠性、主要零部件及易损件的耐磨性和调整保养方便性。4.2一般要求4.2.1生产试验的纯工作时间不得少于300h,且每天两班连续生产。4.2.2试验条件和要求应符合本标准第3.2条的各项规定。4.3生产试验的时间分类按GB5667中第2.3条要求进行。4.4试验项目和方法4.4.Ⅰ在生产试验期间,要求至少做3次性能测定,其测定项目和方法同本标准第3章。4.4.2在生产试验期间应按表4所列项目认真做好测定和记录。4.4.3试验过程中,零部件发生损坏需要更换时,应分析其损坏原因并统计该零部件累计工作时间和生产量,结果记入表5。试验前后应测量易曆损件的有关数据,其测量方法和量具应严格一致,结果记入表64.4.4在生产试验期间,应对样机的工作情况进行观察、测定和记录a.每个班次的工作时间、调整及故障的次数和时间、耗电量、生产量等;b.样机的工作情况、损坏和变形部位及原因、故障原因及排除方法、运转、振动、噪声及生情况;c.操作使用的方便灵活性:维修的周期、内容、方便程度,装拆主要易损件所需时间、零件数量、劳动强度等d.样机工作的可靠性:工作质量的稳定性及适应能力等。JB/Tr7141-19934.5使用经济指标的计算4.5.1班次小时生产率按式(16)计算E式中:E-—班次小时生产率,thW——班次时间生产量,tT—班次时间,h4.5.2班次时间的吨电耗按式(17)计算W式中:E——班次时间的吨电耗,kW.ht;N——班次时间总耗电,kWh4.5.3使用可靠性按式(18)计算∑T+∑T式中:K——使用可靠性,%T—生产试验期间,每班实际工作时间,hT——生产试验期间,每班故障时间,h4.5.4调整保养方便性按式(19)计算∑T100(19)7式中:K生产试验期间的调整保养方便性,%T—生产试验期间机器每次的调整保养时间,h5试验报告全部试验结束后,编写试验报告,其内容包括a.试验目的;b.试验样机的结构简介和技术特征c.试验条件;d.性能试验结果e.生产试验结果;f.试验结果分析g.存在问题和改进意见;h.结论i.试验负责单位、参加单位和参加人员。JB/Tr7141-1993表1技术特征机器名称及型号试验日期制造单位试验地点层筛筛面名义宽度筛面名义长度名义筛选面积筛孔形状、尺寸和排列(可用简图表示)筛面倾角振幅mm配套动力kw匚外形尺寸(长×宽x高)机器重量测定人复核人表2试验前物料调查机器名称及型号试验日期:制造单位试验地点:品种配方比例%「破碎前颗粒直径m是否经破碎机破碎率含水均匀性筛前物料样品重上层筛筛上物重下层筛筛上物重下层筛筛下物重测定人:复核人:JB/Tr7141-1993表3性能试验记录机器名称及型号试验日期制造单位试验地点mm振频min开始电度表读数终了kW·h验时间功噪振率dB(a)幅振频minI电压电流开始kw. h电度表读数「终了kWh时间功率KW额定功率取样重量kg载纯工作小时生产率取样时间纯工作小时试生产率kg筛净率1层筛2层筛室温轴承I温度轴承温升轴承I温升°C轴承Ⅱ温度轴承Ⅱ温升°C匚单位筛宽产量kg/( m h)单位筛选面积产量kg/( m.h)纯工作时间吨电耗备注测定人复核人表4生产试验每班工作记录机器名称及型号制造单位试验日期试验地点开始工作时间物料品种结束工作时间项纯工作时间其他时间电度表读数本机器的非机器的故障部位及原因生产量耗电量小计小计小计小计开始终了起-~止起-止起-止起止minmInmInImInkW·hkW.h3合计班次时间h班次时间生产率班次总耗电kw. h备注班次时间吨电耗kW·h测定人:复核人JB/Tr7141-1993表5零部件变形和损坏情况记录机器名称及型号试验日期制造单位试验地点零部件序号名称作业量纯工作时间变形或损坏情况变形或损坏原因备注代号h测定人复核人表6主要易磨损件曆损记录机器名称及型号试验日期制造单位:试验地点测量部位尺寸序号名称代号材料零件示意图或测量部位磨损量作业量纯工作时间备注mmh试验前试验后测定人复核人JB/Tr7141-1993附录A试验所需主要仪器、仪表及工具(参考件)测功仪表水分测定仪1台秒表2块转速表个半导体点温计1个试验筛(与样机筛网同孔径)1套磅秤(称量500kg,感量200g)天平(感量0.1g)容重器1个粉尘采样仪1台游标卡尺(测量上限125mm,读数值0.02mm)1把2m钢卷尺1把声级计1台附加说明本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所负责起草。本标准主要起草人杨茂荣。本标准自实施之日起,NJ422-86《颗粒饲料分级筛试验方法》作废。閂中华人民共和国机械行业标准颗粒饲料分级筛试验方法B/T7141-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张7/8字数20.000994年1月第一版1994年1月第一次印刷印数1-500定价600元编号1457机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn