JB/T 6910-1993 微量计量泵

J71中华人民共和国机械行业标准JB/T6910-93微量计量泵1993-07-13发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准微量计量泵JB/T6910—93机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷(北京8144信箱郎编100081)版权专有不得爾印开本880×12301/16印张7/8字数20,0001994年1月第一版1994年1月第一次印刷印数0、001-500定价6.00元编号1481中华人民共和国机械行业标准JB/T6910-93微量计量泵1主题内容与适用范围本标准规定了徽量计量泵的型式与基本参数技术要求、试验方法检验规则标志包装和贮存本标准适用于输送温度为-30~60℃粘度0.3~100mm2/s,不含固体颗粒的腐蚀与非腐蚀液体的做量柱塞计量泵、微量隔膜计量泵、微量平流计量泵和微量电磁计量泵(以下简称张)。2引用标准GB197普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB308滚动轴承钢球GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB7783计量泵试验方法GB9236计量泵技术条件GB10089圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T13306标牌ZBJ1018往复泵零、部件液压与渗漏试验ZBj72026羚暖通风设备包装通用技术条件3型式与基本参数3.1型式微量计量泵型式见表1。表1型式代号驱动机构型式液力端型式微量柱塞计量泵wJ柱塞式微量隔膜计量泵WJM电动机隔膜式微量平流计量泵WJP柱塞式微量电磁计量泵wJC电磁力柱塞式隔膜式3.2型号3.2.1电动机驱动微量计量泵型号表示方法如下:机械工业部1993-07-13批准1994-07-01实施JB/T6910-93特殊性能防爆电动机用B表示普通电动机不表示额定排出压力,MPa额定流量,m/h微量计量泵型式代号型号示例:a.额定流量130mL/h、额定排出压力32MPa、配带防爆电动机的平流柱塞计量泵的型号为:WjP130/32B额定流量160mL/h、额定排出压力25MPa、配带防爆电动机的微量隔膜计量泵的型号为WJM160/2.5Bc.额定流量130mL/h、额定排出压力3.2MPa、配带防爆电动机的微量柱塞计量泵的型号为:WJ130/3.2B3.2.2电磁力驱动微量计量泵型号表示方法如下:□液力端型式隔膜式用M表示,柱塞式不表示额定排出压力,MPa颔定流量,m/h微量电磁计量泵代号型号示例:a.额定流量500mL/h、额定排出压力0.8MPa的隔膜式微量电磁计量泵的型号为:WJC500/0.8Mb.额定流量250mL/h、额定排出压力1MPa的柱塞式微量电磁计量泵的型号为WJC 250/33基本参数(单联3.3.1WJ型微量柱塞计量泵的基本参数按表2的规定。表2电动机功率W额定流量计量精度≤90mL/h%额定排出压力MPa3212.5040.0040l0,0032.00士3508.0025.006.3020,00JB/T6910-93续表2电动机功率W额定流量计量精度≤90mL/h%额定排出压力MPa5.0016.001004.0012.50土31303.2010.001602.508.002002.006.302501.605.00321.254.00400l.003.20±25000.802.506300.632.008000.50l.6010000.401.253.3.2WM型徽量隔膜计量泵的基本参数按表3的规定。表3电动机功率W额定流量≤90计量精度mL/h%额定排出力MPa1602.508.002002.006.3250l.605.003201.254.004001.003.20土35000.802.506300.632.008000.501.60i0000.401.25333WJP型微量平流计量泵的基本参数按表4的规定。JB/T690-93表4电动机功率W额定流量计量精度≤90mL/h%额定排出压力MPa3212.5040.004010.032.00508.0025.00636.3020.00805.00016.001004.00012.50士21303.20010.001602.5008.002002.0006.30250l.6005.003201.2504.001001.00Q3.200.8002.506300.6302.008000.5001.6010000.4001.2513000.3201.00士116000.2500.8020000.2000,632500C.1600.5032000.1250.4045000.1000.3250000.0800.253.3.4WC型柱塞式微量电磁计量泵的基本参数按表5的规定。表5额定流量额定排出压力计量精度mL/hMPa%324050士1063JB/T6910-93续表5额定流量额定排出压力计量精度mL/hMPa%1302001.000±102503204005000.8006300.6303000.50010000.40013000.32016000.250±620000.20025000.16032000.12545000.10050000.0803.3.5WJC型隔膜式微量电磁计量泵的基本参数按表6的规定。表6额定流量额定排出压力计量精度mL/hMPa%4001.005000.806300.6308000.50010000.4c013000,320±816000.25020000,20025000.16032000.12545000.10050000.0803.4多联结构JB/T6910-93多联结构可按表2表3规定的参数任意组合。多联组合时施加于蜗杆轴的最大扭矩不应超过第联蜗杆轴的承受能力。3.5泵的柱骞直径按表7的规定选取。表7柱意直径12162。25324050608.010121620253240技术要求4.I泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2泵在额定条件下实际流量值应不低于泵的额定流量值。4.3泵应保证在0%~100%相对行程长度下和允许调节范围内可靠运行4.4泵进口阀金属球的球形公差应不低于GB308中等级为5级的规定。非金属球的球形公差应不低于GB308中等级为10级的规定。4.5平流计量泵的压力脉动为±3%4.6阀球与阀座的配合面应符合GB9236的要求4.7液压隔膜式微量计量泵,油腔内安全阀的动作应灵敏可靠。其开启压力按表8的规定。排出压力为1.05~1.15倍开启压力,回座压力应不低于0.8倍的开启压力。如油腔安全阀不能保证排放时,应加管路安全阀。表8MPa泵额定排出压力Pt0.1~1.03~4.05.0~8安全阀开启压力P1P+0.31. 3Pdr1.2Pdr泵油腔内自动补油阀应在不低于80%真空下动作。动作应灵敏、可靠。阀组应组装后单独调压,合格后应锁紧固定。4.8泵承受压力的零、部件应进行水压试验试验压力按ZBJ71018的有关规定。4.9用行程长度调节的泵,其调节手轮刻度或指示流量旋钮的刻度与柱塞行程长度应作对零(或100%)调整或测量。行程长度的零点误差应不超过最大行程长度的0.2%。4.10调节手轮刻度的精度或调节流量的指示精度应高于±0.1%的指示精度。4.11成套供应的泵应包括:.泵和电动机或电气控制器;安装维修所必须的专用工具管道与泵进出口的连接件;d.易损件(指单联易损件,见表9)。表9零件名称数量柱塞件柱塞衬套填料(或隔膜)1套球阀2个进、出口阀座各1个4.I2在用户遵守泵说明书各项规定和正确使用情况下、制造厂应从发货之日起18个月内保用1年,产品因设计制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应免费更换或修理(易损件除外)。JB/T6910-935试验方法试验系统与参数测量5.1.1试验一般采用开式系统,管路应干净、无锈蚀。512系统用管件、阀门的通径应不小于泵进、出口管径5.13系统高压段应设置相应安全阀514试验介质为常温蒸馏水、透平油或实际介质5.15试验系统应设在恒温室内,湿度控制在70%以上5.1.6流量测量要求5.16.1测量方法可采用质量法或容积法。采用质量法时衡器量程的测量时间应不少于1min,衡器的感量与量程之比应不大于0,05%;采用容积法时,容量的测量时间应不少于1min,容器经标定,精度应高于0.1%51.6.2流量测量的位置在泵的入口侧或出口侧。5.1.7排出压力测量要求5.1.7.1排出压力用弹簧式压力表或压力传感器。量程应根据试验压力选取。读数应在仪表满量程的1/3~2/3范围内。型式检验和抽样检验测量的仪表精度应不低于0.5级,出厂检验不低于1.0级5.172排出压力测量的位置应设在离泵出口6~10倍出口管径的同一截面上。用调节阀控制泵的排出压力时,测压孔与阀门之间的距离应不小于300mm直管段,测压孔直径为1~4mm。5.1.8时间测量要求时间测量采用“一点"计时法(计时的起点与终点选择同一参考点),流量测量时间不少于1min,计时仪表误差应不超过0.1%519翰入功率测量方法采用测功机直接测得泵的输入功率或者测量驱动电动机输入功率与电动机的效率二者相乘而得到的数值。5.I10试验系统流量测量总误差应小于泵计量精度的1/4,出厂检验的系统流量测量总误差应小于泵的计量精度的1/2。5.1.11系统误差按GB7783附录C(补充件〕的规定计算。5.1.12试验系统原理图流量测量用入囗质量法,见图1。节流阀针形阔压力表被试泵水箱量筒衡器图1JB/T6910-93b.流量测量用入口容积法,见图2。标定量筒节流阀针形阀水箱阀压力表被试泵旋塞图2c.流量测量用出口质量法,见图3。换向机构节流阀量筒压力表针形阀■衡器被试泵水箱图3d.流量测量用出口容积法,见图4。换向机构函节流阀标定量筒针形阀①压力表被试泵水箱阀图4JB/T6910-9352试验内容与要求5.2.1运转试验和性能试验按GB7783的规定。5.2.2流量标定和计量精皮试验按GB7783的规定。5.2.3型式检验与抽样检验按GB7783的规定。5.24出厂检验时,流量标定试验内容同第5.2.2条中有关内容,但只测相对行程长度10%30%50%、75%、100%处,依次测定5组流量数据,各相对行程长度处取单个流量值应不少于3个计量楠度试验内容:稳定性精度和线性度是在100%相对行程长度处连续测得的流量数据;复现性精度是在100%相对行程长度处不连续测得的3个流量数据53数据处理数据处理和曲线绘制按GB7783的规定。6检验规则61每台泵应经制造厂质量检验部门检验合格并附有产品合格证方可出厂6.2泵的各类检验按表10的规定。表10检验种类试验项目型式抽样出空载试验运转试验负荷试验性能试验O流量标定试验计量精度试验安全阀1注:①√表示应进行检验;×表示不进行检验:O表示按需进行检验1)指液压隔膜式微量计量泵的安全阀灵敏度检验。6.3型式检验有下列情况之一时应进行型式检验:a.新产品首制样机和老产品转厂生产时;b,系列产品的样机〔比该样机功率小、排出压力低的系列产品可不做型式检验);c成批生产的老产品在设计、工艺和材料上有重大变化(对质量有影响〕时6.4抽样检验6.4I成批生产的产品均应定期进行抽样检验。642系列产品的基本样机已做型式检验时其他产品应做抽样检验。64.3抽样检验台数按GB2828的规定。7标志、包装和贮存71每台泵应在明显的部位固定产品标牌,标牌尺寸应符合GB/T13306的规定。标牌应标出下列内容制造厂名称;产品型号及名称或产品标记;c.主要技术性能和参数(流量,mL/h;额定排出压力,MPa;计量精度,%;泵速min-;电压,v;电流,A;频率,Hz;电动机功率,kW;泵质量kg);d.出厂编号与出厂年、月。JB/T6910-937.2注册商标应标在每台菜明显部位上。7.3每台泵的随带文件如下a.产品合格证;b.装箱单;c.产品说明书(包括外形安装尺寸和易损件图号);d.抽样检验或出厂检验文件,74包装要求74.1泵的包装应符合ZBJ72026的规定。742泵易损件、专用工具和附属设备的外露加工表面应涂防锈剂井加以包装再固定在箱内,以免在运输与保管中发生机械损伤。7.43随带文件应放入防潮袋中封好后装在主机箱内。7.4.4制造厂自发货之日起,应保证在正常贮存条件下,成品和零件、部件、附属设备以及配套电动机在半年内不致因包装不良而引起锈蚀和霉损。附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由合肥通用机被研究所负责起草。本标准主要起草人张妙玲、潘政广。10