油压机的改造技术 油压机的改造技术

油压机的改造技术

  • 期刊名字:制造技术与机床
  • 文件大小:205kb
  • 论文作者:李宏,王凤岐
  • 作者单位:河北理工大学轻工学院,天津大学机械工程学院
  • 更新时间:2020-09-03
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论文简介

Refiting and maintenance改装与维修油压机的改造技术李宏①王凤岐2(①河北理工大学轻工学院,河北唐山063020;②天津大学机械工程学院)摘要:传统的油压机对位移和压力不能进行自动控制及数值显示。经对油压机进行液压、电气的技术改造,通过加装压力、位移显示控制器,实现了压力和位移的自动控制,从而保证压力和位移在设定的公差值范围内,压装过程中同时显示数值,若超出设定值,能自动报警。关键词:油压机压力位移显示控制器Reform Technique of Hydraulic pressLI Hong 2, WANG Fengqi((School of Light Industry, Hebei Polytechnic University, Tangshan 063020, CHN(2)Sc hool of Mechanical Engineerring, Tianjin University在机械装配中,轴与轴套的压装、轴与轴承的压装是常见的工艺,见图1。由于一些加L机械零件的企1总体设计方案的确定业,一直使用老式的油压机压装轴与轴套、轴与轴承,1.1系统的功能分析主要由人来控制压装时的压装力和位移,人为控制占传统的油压机(见图2)主要由人来控制压装时的主要因素,致使产品装配质量难以控制,甚至造成废压装力和位移,往往由于压力或位移不合适出现不合,影晌产品使用性能。如果淘汰现有的设备,花费高格品。对于给定尺寸的轴与轴套或轴承压装在一起额的价钱购买新设备对企业来说,经济上的损失非常时,其压装力应在一定的公差范围,实际压装过程中若大。针对这种情况,利用现有设备,对老式油压机进行超出该范围—过大或过小,即表明轴或轴套、轴承的技术改造,既解决了产品质量控制的问题,又不会造成实际尺寸不符合设计要求。如何保证轴与轴套、轴与设备资金的浪费。因此,对老式油压机进行改造对企轴承在压装时的压装力满足设计要求并对压装力自动业是一件很有意义的事。显示?如何检测出不满足设计要求的压装力并自动报警?如何保证轴与轴套、轴与轴承在压装时的轴向尺寸符合设计要求,自动显示每次压装时的位移量并自动报警,这是设计要解决的问题。通过分析,传统的油压机要满足机械装配中压装工艺的要求,只要在传统的油压机的基础上增加新功能。功能图见图3。1.2设计方案的具体实现(1)加装BK-4型荷重传感器主要技术指标:量程为0~10t;mV输出;精度为压座;2—套;3-轴承1一床身;2一压座;3—压块4—轴。4一压力表;5脚踏开关。±0.005%FS;工作电源为12V(DC);安装孔Ml0图1压装是常见的工艺图2油压机结构特点:采用轮辐式结构,高度低,抗偏抗侧能力强,测量精度高,性能稳定可靠,是大、中量程高精度传感参考文献化专业工程硕士学位研究生许建.SC125型数控立车主轴定位分度系统及电气驱动系统的改(编辑孙德茂)造组合机床与自动化加工技术.1998(10):26~30(收稿日期:2004-12-03作者:许建,男,1965年生,高级工程师,一直从事文章编号:582数控技术工作,2002年考入哈尔滨工业大学工业自动如果您想发表对本文的看法,请将文章编号填入读者意见调查表中的相应位置。产划是和么1172005年第B期中煤化工改装与维修 Refiting and minter器的最佳形式。(5)加装控制机箱(2)加装非标准XSB-1型称重控制器控制机箱的尺寸为200mm×250mm×400mm主要技术指标:面板尺寸160mm×80mm;电源称重显示控制器和位移显示控制器分上下装于控制机电压为220V(AC);mV输入;外供10v(DC)精密电箱前面板上,前面板带有电源开关和电源指示灯;控制源;最多8个设定值,对应8个继电器报警输出点;8机箱后面板安装仪表的电源、传感器、输人输出点插个设定值以内的任意选,2点开关量输入,一点用于峰座,并与仪表接好线。值清零,一点用于峰值保持,所有设定值都有掉电保持特点:控制机箱外观美观易操作。功能。对上述设计做几点说明:特点:多用途仪表,速度快(采样及控制速度50①称重显示控制器为双屏显示,分别显示瞬时值次/s),精度髙(0.006%)。适用于各种应变式测力与和峰值;8个报警继电器触点输出,对应8个设定值(5称重传感器。此外,具有峰值、谷值检测及保持功能,个上限,3个下限),报警输出应是当前峰值与设定值正负信号双极处理能力,可显示毛重、净重,5位16比较,而与保持显示的峰值无关。mm高亮度绿色LED显示,自动零位跟踪②位移显示控制器单屏显示位移瞬时值;3个报警继电器触点输出,对应3个设定值(3个上限)。增压③荷重传感器安装采用螺纹连接,荷重传感器与原有功能机箱的连接插头之间需5m引出线。位移传感器与机移位压力检测箱的连接插头之间同样需5m引出线。在控制机箱上装配压装需配齐上述各插座的插头。改造后的油压机布局见图压力压力显示控制超压报督压力自动控制位移检测新增功能2位移位移显示控制5超差报瞀位移自动控制【山图3功能图(3)加装DA-75/DA-150型位移传感器主要技术指标:量程为(0~150)mm/(0~300)按钮板;2—荷重传感器;3-位移传感器;4—控制柜;5—光橋mm;4~20mA输出;工作电源为±15v(DC)。特点:结构简单、工作可靠、线性度好、重复性好、图4改造后的油压机布局精度高、动态特性好,可用于高速在线检测,进行自动2控制系统设计测量和自动控制,可在强磁场、大电流、潮湿等恶劣环境下工作,体积小、价格低、性能价格比髙。改造后的油压机电器采用集中控制,有点动、自动(4)加装非标准XSB-1型位移控制器两种操作方式,操作更实用简单。能够显示和打印压主要技术指标:面板尺寸160mmx80mm;4~20力位移曲线,统计压装成品数压装总数。由PC集mA输入;外供±15V(DC)精密电源;位移量3个设定中控制,实现电源指示、油泵指示、主缸原位、紧急停值(3个上限),对应3个继电器报警输出点。每个输止、工件确认、压力荷重+NG、压力荷重-NG、压力荷出点各自独立,各设定值通过面板自由设定,并可掉电0K、1/2档齿毂、输出轴轴承、五档轮、输出轴后轴承保持。等指示操作。特点:采样控制速度高,重复测量误差小于0.1采用光栅作为位置检测装置2。将工件放置在油压机操作台上,移动到压装指定位置,光栅检测到位l18射是求20年第中玉煤化Function Unit功能部件数控重型卧式车床机械增力卡爪的研制张键陈国衡李洪斌(齐齐哈尔第一机床厂,黑龙江齐齐哈尔161005)摘要:简要介绍了数控重型装备的常用功能部件——机械增力卡爪的研发过程,论证了机械增力卡爪的增力原理及增力效果,为提高数控重型装备的性能水平提供了一种有效手段。关键词:卡爪增力Development of Power-enhanced Clamping Jaws for NC Heavy-duty Horizontal LatheZHANG Jian, Chen Guoheng, LI HongbinQiqihar No. 1 Machine Tool Works, Qiqihar 161005, CHN)Abstract: This thesis briefly discusses the development of the common used components on NC heavy -dutyequipment, the mechanical power-enhanced clamping jaws, and demonstrates its power -enhancedtheory and effect. Thus, an efficient method for increasing the performance level of the heavy-dutyequipment is providedKeywords Clamping Jaw; Power-enhanced数控重型卧式车床是我国装备工业重点发展的齐齐哈尔第一机床厂借鉴国外同类产品的优点,种产品,其卡盘的夹紧机构不仅要求夹紧力大、安全可研制出了机槭增力卡爪。机械增力卡爪弥补了液压增靠,还应操作简单、高效、省力。以往重型机床的卡盘力卡爪夹紧力保持性差的缺陷,且具有结构简单、操作多釆用液压增力卡爪或一般的机槭卡爪机构。液压增简便的特点,是数控重型机床理想的卡紧机构力卡爪存在易渗漏、夹紧力保持性差等缺陷,而一般的1机械增力卡瓜的工作原理机械卡爪劳动强度大,难以满足重型机床的操作要求。因此研制一种高效、省力的夹紧机构是提升我国数控夹爪增力机构受力分析见图1。夹爪的增力机构重型机床性能的重要保证主要由顶紧杆及双二力杆机构组成。当驱动力矩产生情况,同时控制面板到位指示灯亮。人的劳动强度改造老式油压机只需1.6万元,而重新购买一台3运行效果新型自控油压机,需投入92万元左右,这项改造为企经加装BK-4型荷重传感器、非标准XSB-1型业节省了大量的资金。油压机的改造是对老式油压机称重控制器、DA-75/DA-150型位移传感器、非标准再利用的经济适用的途径。XSB-1型位移控制器、控制机箱后,将每次压装时的参考文献压装力和位移,经过微机组成的数据采集及处理系统,1谭福年常用传感器应用电路成都电子科技大学出版社,19转换成压装力值和位移值,进行数字显示;超限时,送2王水章等机床的数字控制技术哈尔滨哈尔滨工业大学出版社,出声光报警及停机信号,达到了对压装力和位移值实现自动控制的目的。考虑到操作安全性能,安装了光第一作者:李宏,女,1966年生,副教授,天津大学栅防护装置和双按钮启动功能机槭工程硕士,主要从事机电技术方面的科研和教学经使用,工艺性能稳定,避免了由于人为因素带来工作的误差,压装产品合格率髙,压装之后不必再进行检(编辑吕伯诚)(收稿日期:2004-11-11)验,减少了工艺过程,提高了生产效率,大大减轻了工文章编号343如果您還发袭对本文的微法;请将文章编号填入该者意见调查豪中的相应位量。剁是蕊北和区1192005年第8期中玉煤化

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