JB/T 51125-1999 内燃机 气缸盖 产品质量分等

J 2中华人民共和国机械行业标准JB/T51125-1999内燃机气缸盖产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JRT51125-1999刖本标准是对JBT51125.1-515.3-94《内燃机气缸盖产品质量分等》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化本标准自实施之日起代替JBT51125.1-51125.3-94本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:上海内燃机研究所。本标准主要起草人:李绍裘本标准于1989年以JBNQ199.1-993—89首次发布,于1994年9月标准编号调整为JB/T51125.15l125.3-94。中华人民共和国机械行业标准内燃机气缸盖JBT51125-1999产品质量分等代替BT511251-511253-94(内部使用)1范围本标准规定了气缸直径小于或等于200mm的往复式内燃机铸铁、铸铝气缸盖(以下简称气缸盖)产品质量指标、检验方法、检验规则。本标准适用于内燃机气缸盖产品质量的检验和评定引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2281987金属拉伸试验方法GB/T 231-1金属布氏硬度试验方法光滑极限量规GBT1958-1980形状和位置公差检测规定GBT2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT39341983普通螺纹量规JB/T7945-199灰铸铁力学性能试验方法JBT9742-199内燃机灰铸铁气缸盖和机体铸件技术条件JBT9766-1∞9内燃机铸铁气缸盖技术条件3质量指标3.1产品应按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造,其技术要求应符合本标准规定。3.2气缸盖产品按其不同质量指标定为合格品、一等品和优等品三个等级3.3材料3.3.1灰铸铁气缸盖力学性能分级按表1规定。表1合格品优等品硬度HB170-241187~255铸俳的其它质量要求应符合JBT97劫国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51125-19993.3.2铸铝气缸盖力学性能分级按表2规定。表2格品抗拉强度MPa硬度差HE3.4气缸盖主要部位尺寸公差带、形位公差、表面粗糙度3.4.1安装气门导管、气门座的孔径公差带为H,安装摇臂轴座、喷油器、进排气管、出水管及电热塞螺纹公差带为6H3.4.2形状和位置公差分级按表3规定。表3合格品等品优等品底面(与机体结合面)平面度7级顶面对底面的平行轴线对底面垂直度10:00:φ006气而轴线动导管内孔轴线的轴3.4.3表面粗糙度(R值)分级按表4规定。表4合格品等品优等品底面、导管孔、气门座孔气门座锥面(研磨前)Ra3.5铸造缺陷及外观质量3.5.1不允许的铸造缺陷a)不允许有裂纹、浇不足、严重粘砂以及降低结构强度或影响切削加工、定位、夹紧的铸造缺陷b)燃烧室表面,气门座锥面,火花塞孔,喷油嘴密封面及气缸孔径所包容的范围内,不允许有任何铸造缺c)进、排气腔道内不允许有粘砂、毛刺、结瘤等铸造缺陷:d)水道内不允许有披缝、杂物存在。3.5.2允许的铸造缺陷分级按表5规定。JB/T51125-1999合格品优等品、浇目口残根高度m[不加工表不加工表面每个面上单个孔眼数及其大小加工表面孔眼的其他规定应符合JBT9743.5.3产品表面应清洁,无锈蚀、不碰伤。涂漆表面的漆层应光滑,无气泡、脱皮等。3.6产品应经密封性试验无渗漏。水压或气压试验按B丌T9766规定。3.7保用期(使用寿命)分级按表6规定。表6h合格品一等品优等品单缸机40005000多缸机4检验方法4.1抗拉强度试验按GBT228、JBT^45及J丌T9742的规定。4.2硬度检测按GBT231规定。4.3尺寸公差带,采用内径千分表(按GBT3177规定),光滑塞规(按GBT1957规定)螺纹公差带,采用螺纹塞规(按GBT3934规定)。4.4形状犬和位置公差,采用平板、高度尺、千分表或带指示器的测量架,同轴度量规(按GB/T1958规定)4.5表面粗糙度,采用表面粗糙度样块或表面粗糙度测量仪。4.6水压或气压试验,采用蓄水池及水压机或空压机及其装置。4.7使用寿命主要根据主机厂使用报告证明。4.8外观质量,采用目测评定。5检验规则5.1不合格分类按GBT2828规定受检产品的质量特性不符合标准和图样规定要求的均称为不合格。按其对产品质量的重要性分类,一般将不合格分为:A类不合格、B类不合格和C类不合格。内燃机气缸盖产品质量不合格分类见表7。JB/T51125-1999表7不合格分类硬度及硬度差导管孔尺寸公差:排1)气门座孔尺寸公差:进1)气门座孔尺寸公差:排1)导管孔对底面垂直度:进1)气门座锥面对导管孔同轴度:进1)气门座锥面对导管孔同轴度:排1)面对底面平行度底面表面粗糙度顶面表面粗糙度导管孔表面粗糙度:进1)导管孔表面粗糙度:排1)气门座孔表面粗糙度:进1)气门座孔表面粗糙度:排气门座锥面表面粗糙度:进1)气门座锥面表面粗糙度:排1)燃烧室孔及止口表面粗糙度:1)铸造质量:不加工面上的披缝、浇冒口残根高度孔眼数及大加工面上单个孔眼数及大工面上涂漆层质量5.2合格质量水平AQL值内燃机气缸盖产品按合格品、一等品、优等品规定三个等级的AOL值,见表8表125.3抽样方案采用正常检査一次抽样方案。内燃机气缸盖按缸数规定的正常检査次抽样方案见表8~表12,表中A(合格判定数)和Re(不合格判定数)均按计点法计算JB/T51125-1999表8单缸气缸盖产品的正常检查一次抽样方案N=26-50不合格分类检查水S-1合格品Ac, Re优等品Ac, Re表9双缸气缸盖产品的正常检查一次抽样方案N=26-50不合格分类ABC样本大小字码合格品等品Ac, ReOL优等品表10三缸气缸盖产品的正常检查一次抽样方案N=2650检查水平6合格品ll等品14,15优等品JB/T51125-1999表11四缸气缸盖产品的正常检查一次抽样方案N=26-50不合格分类A合格品21,22等品优等品dc, Re表12六缸气缸盖产品的正常检查一次抽样方案N=2650不合格分类检查水平S-1样本大小字码数AQL合格品等品150优等品5.4检验批量N规定检验批量N为2650,交检批不得小于规定批量范围的下限,若大于规定批量范围的上限,则应将产品按2650分成若干批,随机抽取其中一批供抽样检査。5.5检查水平对于A类不合格采用特殊检査水平S—1,B、C类不合格采用一般检查水平Ⅱ5.6样本的抽取样本应在用户单位、商业部门抽取,此时可不受批量范围下限值限制。如上述地点无货,经有关部门同意,可在生产线上或近期(半年之内)入库的产品中抽取,此时必须严格执行54所规定的批量范围。5.7产品质量等级评定JB/T51125-19995.7.1样本检查样本应按表7规定的各类不合格和表8表12规定的抽样祥方案,并按第3章和第4章的规定进行检查和评定。5.7.2批的评定样本经全数检查后,样本中若某类不合格项数小于或等于Ac值时,判该类为合格,当某类不合格项数大于或等于Re值时,则判该类为不合格。当各类不合格项数全部为合格时,该批产品被判为合格。5.7.3质量等级评定5.7.3.1样本经全数检査后,当样本中各类不合格的不合格项数小于或等于优等品的Ae值时,评被检产品为优等品;如样本中各类不合格的不合格项数小于或等于一等品的Ac值时,评被检产品为一等品:如样本中各类不合格的不合格项数小于或等于合格品的dc值时,评被检产品为合格品:如样本中有一类不合格的不合格项数大于或等于合格品的Re值时,评被检产品为不合格品5.7.3.2如产品被评为不合格品,允许半年以后补查一次。如补査合格,仍可评为合格品,但不得评为一等品、优等品。中华人民共和国机械行业标准内燃机气缸盖产品质量分等(内部使用)JBT51125-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数160002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn