JB/T 50025-1999 气动螺丝刀 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T50025-1999气动螺丝刀产品质量分等(内部使用)199906-28发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT50025-1999刖本标准是对Jr5005-94《气动螺丝刀产品质量分等》的修订。修订时提高了产品不合格分类中A类的合格品和一等品的判定指标。本标准自实施之日起代替JB/T500259本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:天水风动工具厂。本标准主要起草人:王希桥、屈福平、奚承敏本标准于1994年首次发布,本次是第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T50025-1999气动螺丝刀产品质量分等代替JBT5000594(内部使用)1范围本标准规定了气动螺丝刀产品技术要求、产品质量等级划分、产品质量指标、试验方法和检验规则本标准适用于气动螺丝刀产品质量分等引用标准下列标佳所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828--1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)GBT5621—1999凿岩机械与气动工具性能试验方法GBT588—1986凿岩机械与气动工具噪声测量方法工程法JBT4041-1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法BT5129191气动螺丝刀JBT7302-194凿岩机械与气动工具产品包装通用技术条件JBT98571999凿岩机械与气动工具涂漆通用技术条件3技术要求3.1产品除应符合B/T5129的规定外,其质量等级按本标准评定。3.2技术引进产品的质量考核按引进要求或合同规定进行,但产品质量等级应按本标准评定。4产品质量等级划分产品按质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级5产品质量指标5.1产品质量指标应符合表1的规定。5.2主要零件的制造质量应符合表2的规定。5.3产品的清洁度应符合表3的规定。表1产品质量指标国家机械工业局199906-28批准2000101实施JB/T50025-1999拧紧扭矩等品1280264026409350935-2.300×2300420042007220合格品空转耗气量≤400≤5.001050优等品930≤10650空转噪声(声功率级)≤88dBA)优等品84.0≤880≤970合格品空转转速等品应符合具体产品的设计要求rimin优等品收气压为063MPa表2主要零件的制造质量指标序号缸长度尺寸气缸转子与气缸相配的长度尺寸转子两端的轴径尺寸按具体产品图样的规定考核转子两端轴径的形位公差中间凸轮的热处理硬度前凸轮的热处执1)纯扭式气动螺丝刀的零件按相应功能的零件考核表3产品的清洁度指标清洁度13≤170≤180JB/T50025-1999等品≤120注:二硫化钼或钙基润滑脂除外。5.4产品外观质量应符合如下要求a)产品外观应平整、光滑,无严重缺陷。经表面处理的零件、部件色泽应均匀,不得有锈蚀、斑点等;b)产品涂漆应符合JT9857的规定5.5产品包装质量应符合JBT7302的规定。6试验方法6.1产品性能的试验按GBT5621的规定进行。6.2产品噪声的测量按GBT588的规定进行。6.3产品清洁度的检测按JBT4041的规定进行。6.4零件制造质量的检测按制造厂工艺规程的规定进行。7检验规则7.1产品不合格分类凡被检验项目不符合表1的规定,均称为不合格。按其对产品质量和使用性能的影响程度,对产品质量分为A、B、C三类不合格;产品主要零件的制造质量分为A、B、C三类不合格。产品不合格分类见表4;主要零件不合格分类见表5表4产品不合格分类不合格分类拧紧扭矩未达到要求到要求空转耗气量未达到要求空转转速未达到要求清洁度未达到要求涂漆质量未达到要求2包装质量未达到要求随机备件、附件及技术文件未达到要求表5主要零件不合格分类不合格分类不合格内容JB/T50025-1999转子与气缸相配的长度尺寸未达到要求度转子两端的轴径尺寸未达到要求转子外圆尺寸未达到要求前凸轮的热处理硬度未达到要求中凸轮的热处理硬度未达到要求后凸轮的热处理硬度未达到要7.2抽样方案7.2.1采用(迅BT2828规定的正常检查一次抽样方案。72.2以2650台单位产品作为一个提交检查批的量。7.2.3采用一般检查水平I7.2.4根据产品等级分别按表6、表7的规定进行抽样检査。抽样方案中的AQL、A和Re均按计点法(即不合格数)计算。表6产品抽样方案A检查水平样本字码等品优等品dc, R表7主要零件抽样方案不合格分类JB/T50025-1999样本字码合格品等优等品dc, Re7.3抽样检查的实施7.3.Ⅰ抽样应在生产企业的成品库或用户中随机抽取。在成品库抽样时,库存量应不少于检査批的量,并应有完整的质量检验、入库凭证等原始材料。在用户中抽样不受此限制。7.3.2零件制造质量的检查,从零件库中抽取7.3.3在评定产品质量等级时,必须有完整的质量检验记录。7.4检验结果的评定7.4.I根据抽样方案,对样本进行全数检査。样本中的不合格数小于或等于Ac时,判为合格;大于或等于Re时判为不合格。4.2检査应按各类组抽样方案分别做出合格或不合格的判定。各类组全部判为合格时,才能最终判为合格。7.4.3评定检査批等级时,根据抽样方案,经检査有些项目达到较高等级,而有些项目达到较低等级时,则该检查批应按较低等级评定。7.4.4检査批等级评定后,其中每台产品的定等均不得高于该批的等级。中华人民共和国机械行业标准气动螺丝刀产品质量分等(内部使用)JBT50025-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004开本880×1230116印张12字数12000199年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-500定价1000元编号99—722机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn