JB/T 6617-1993 阀门用柔性石墨填料环 技术条件

J22中华人民共和圜机械行业标准JBT6617-1993阀门用柔性石墨填料环技术条件1993-05-07发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准阀门用柔性石墨填料环JB/T6617-1993技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了阀门用柔性石墨填料环(以下简称填料环)的技术要求、试验方法和检验规则等内容。本标准适用于阀门用柔性石墨填料环。2引用标准GB1801公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1804一般公差线性尺寸的未注偏差GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检査计数抽样程序及抽样表(适用于间断批的检查)JB/623柔性石墨板硫含量测定方法柔性石墨板氯含量测定方法JB丌6370柔性石墨填料环物理机械性能测试方法ZBJ22010柔性石墨板拉伸强度测试方法ZBJ22013柔性石墨板灰分测定方法3技术要求3.1材料填料环用柔性石墨带(板)的性能应符合表l的规定。表1性位指标拉伸强度MPa灰硫含量s1500ppm≤1003.2外观质量3.2.1填料环表面不应有明显划痕、飞边等缺陷。3.2.2填料环根据需要可分为闭合式、单开口式和双开口式三种形式(见图1、图2和图3)开口式填料环是经45°(需要时也可60°)切口而成,切口应平整,不应岀现散圈。机械工业部1993-05-07批准1994-0101实施JBr6617-1993囪图圈圈圈可图1闭合式图2单开口式图3双开口式3.3填料环形式、尺寸可按用户要求选择。闭合式墳料环尺寸公差如图1,未注公差尺寸的公差等级按GBT1804规定的m(中等级)级。3.4填料环的物理机械性能指标应符合表2的规定。表2指标性能位单一柔性石墨类金属复合类树脂复合类密度1.5-1.7≥1.7压缩率0≥3250°C≤0.3≤1.0耐温450°C≤0.8≤0.6失量600摩擦系数≤0.14≤0.14≤0.14注:1)金属熔点低于试验温度时,不宜做该温度试验;树脂复合柔性石墨填料环视添加树脂种类、比例不同,试验温度允许按实际要求确定4试验方法4.1填料环的外观质量用目视检查。4.2填料环尺寸测量。4.2.1填料环的尺寸用精度为o.02mm的游标卡尺测量,精确到0.lm。4.2.2填料环的内、外径分别取等弧3点测量值的算术平均值。4.2.3填料环的高度取沿圆周方向均匀排列的3点测量值的算术平均值。4.3填料环的密度、压缩率、回弹率、耐温失量的测试按J丌6370进行。4.4填料环的摩擦系数测试按本标准附录A(补充件)进行。4.5填料环用柔性石墨带(板)拉伸强度的测试按ZBJ2010进行。4.6填料环用柔性石墨带(板)灰分的测定按ZBJ22013进行。4.7填料环用柔性石墨带(板)硫含量的测定按J/6623进行。4.8填料环用柔性石墨带(板)氯含量的测定按J6622进行。5检验规则5.1填料环经制造厂质量检验部门检验合格方可出厂。5.2产品检验分出厂检验和型式检验。5.3填料环的抽样方法为在仓库中随机抽取。JBr6617-19935.4出厂检验5.4.1出厂检验项目为第3.2~3.3条规定的项目。5.4.2同一规格的填料环毎班产或毎批订货为一批,按GB2828-次抽样方案抽样检査。一般检査水平正为Ⅱ,合格质量水平AQL为10。外观质量采用全检5.5型式检验5.5.1有下列情况之一时,应进行型式检验产品结构、材料、工艺等有较大改变b.连续生产时间满一年c.停产时间超过六个月d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异;e.上级质量监督机构要求进行型式检验。5.5.2型式检验项目按第3.1~34条规定。5.5.3抽样程序及判定规则按GB2829执行。采用一次抽样方案,RQL值为30,判别水平Ⅱ。6标志、包装、运输及贮存6.1标志填料环的包装箱上应注明a.产品名称b.制造厂名c.产品商标;d.产品型号或标记e.毛重、净重f.制造日期或生产批号。6.2包装6.2.Ⅰ填料环的包装应保证其在运输过程和贮存中不致损坏或遗失6.2.2包裝箱内应附有装箱单,其上注明:a.产品名称;b.产品商标c.制造厂名d.产品数量e.产品规格f.制造日期。6.2.3包装箱内应附有产品合格证,其上注明a.批号b.标准号;检验员姓名或代号。6.3运输及贮存6.3.1填料环在运输过程中必须防止雨淋受潮。6.3.2填料环应贮存在清洁、干燥的仓库内。JBr6617-1993附录柔性石墨填料环滑动摩擦系数试验方法补充件)A1试验设备A1.1传动系统能带动对曆环以给定的速度(精确到5%以内)旋转,并要求对曆环安裝部位轴的径向跳动小于001mm。A1.2加载系统能对试样和对曆环施加法向力,精确到5%以内。A1.3测试系统能测试和记录摩擦力矩,精确到5%以內。Δ1.4对磨环的尺寸见图A1,材质为45号钢(热处理40~45HRC)或马氏体不锈钢。对磨环可以重复使用,每次试验后需要重新磨削,但外径削減量不大于0.5mm。D02回10二8.1图A1对磨环外形尺寸A1.5试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动和径向跳动。本标准推荐采用MM-20型摩擦磨损试验机及如图A所示的试样夹具。图A2夹具尺寸JBr6617-1993A2试样试样规格为g8mmg60m0×10mm,试样表面应平整,无油污及明显杂质等缺陷。每组试样不少于3个。A3试验条件试验中,试样保持静止,对磨环以20 Or/min转速运行Ih,负荷200NA4试验步骤A4.Ⅰ先将试样牢固地固定于专用夹具上,安装于试验机上轴,并使试样摩擦面与对磨环的交线处于试样正中。A4.2对磨环与试样摩擦面应用丙酮轻轻擦去油污。A4.3调节摩擦力矩范围(0~10N-m),装好摩擦力矩记录纸,开机校好零点。A4.4平稳地加荷至规定值,记录时间及摩擦力矩,然后每隔15min记录一次摩擦力矩。Ih后停机,以各次记录值的算术平均值为摩擦力矩值。A5试验结果和计算A5.1单个试样摩擦系数按式(A1)计算M,(A1)式中:M——摩擦力矩,Nmr—对磨环半径,m试验负荷,N。A5.2试验结果以一组试样的算术平均值表示,取二位有效数字。A6试验报告a.试样的规格、生产厂b.试验机型号c.试验负荷;d.试验结果试验日期、人员附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由机械工业部合肥通用机械研究所负责起草。本标准主要起草人吴素云、王强。閂中华人民共和国机械行业标准阀门用柔性石墨填料环技术条件JBT6617-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张1/2字数10.0001993年10月第一版1993年10月第一次印刷印数1-500定价2.00元编号1022机械工业标准服务网:htp:/ww.JBac.cn