JB/T 9264-1999 电接点玻璃温度计

ICs1720020N11中华人民共和国机械行业标准JBT9264-1999电接点玻璃温度计Electric contact glass thermometer1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T92641999前言本标准是对ZBY276-84《电接点玻璃温度计》的修订。本标准与ZBY27684在主要技术内容上没有差异,仅对原标准作了编辑性修改。本标准自实施之日起,代替ZBY276-84。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:常州热工仪表总厂。本标准主要起草人:史荣高、周勇。中华人民共和国机械行业标准JB/T9264-1999电接点玻璃温度计代替ZBY27684Electric contact glass thermometer1范围本标准规定了电接点玻璃温度计的定义、型式、基本参数及尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于控制范围为-30℃~+300℃的内标式可调电接点玻璃温度计和固定电接点玻璃温度计(以下统称温度计,分别简称可调温度计和固定温度计)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB9131985汞GB/T41811984钨丝GB/T59771986电阻温度计用铂丝GB/T14953-1994纯铜线GB/T15464-1995仪器仪表包装通用技术条件JB/T9262-199工业玻璃温度计和实验玻璃温度计JB/T9329-1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法3定义除JB9262中规定的定义外,下列定义适用于本标准3.1电接点玻璃温度计用于控制温度的玻璃温度计。它在到达某一设定或固定温度时,接通或断开接点。3.2可调电接点玻璃温度计能在控制范围内任意设定被控温度的电接点玻璃温度计。3.3固定电接点玻璃温度计只能在一个或几个预定的固定温度上进行控制的电接点玻璃温度计。3.4接点温度温度计的工作接点所在处的名义温度。3.5动作温度在规定工作条件下,温度计的工作接点接通或断开的实际温度3.6调节螺杄在控制范围内,用来调节指示螺母上下移动、设定接点温度的螺杆。7指示螺母国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施JBT9264-1999在控制范围内.用来指示接点温度的螺母。38动作误差在规定工作条件下,温度计的实际动作(接通或断开)温度与接点温度之差3.9设定标度在可调温度计上用来设定接点温度的标度3.10指示标度在可调温庋计上用来观察汞柱面示值的标度3.11负荷温度计的开路电压及工作电流的总称3.12寿命温庚计在额定负荷下,其工作性能不超过允许误差的使用时间。用接点接通或断开的次数表示。4型式、基本参数及尺寸4.1型式4.1.1温度计按接点形式分为a)可调电接点玻璃温度计b)固定电接点玻璃温度计4.1.2温度计按下体形状分为a)直形(见图1A,图2A):b)90角形(见图1B,图2B)c)135°角形(见图1C,图2C)。4.1.3浸没方式温度的浸没方式为局部浸没4.2基本参数4.2.1温度计的控制范围和分格值控制范围和分格值应符合表1规定c表1可调和固定电接点玻璃温度计控制范围和分格值℃分格值序号控制范围可调温度计固定温度计30~+500.50~1000-15020~20260~3005250~1008100~2009200-300018~240.115-350.2分格值为0.1℃和0.2℃的为精密温度计,其余为普通温度2根据用户需要,可以制造其它控制范围和分格值的温度计。JB/r9264-19994.2.2温度计的尺寸尺寸应符合表2规定(见图1,图2202122I918178912D1390°±1°宫160135°±115LAC调节磁钢;2磁钢固定螺钉;3盖;斗接线底座;5指示螺母;6设定标度;?调节螺杆;8接点引出线9钨丝;10指示标度;11测量毛细管;12度板;13毛细管固定塞;14感温泡;15下体套管;16毛细管;17安全泡;18上体套管;19扁管;20扁铁;21信号线;22接线叉(钩)图1可调电接点玻璃温度计BTr9264-1999≥100014邮2136D90°土188135°110L12C1盖;2接线底座;3安全泡;4标度;5接点引出线;6测量毛细管;7标度板;8上体套管;9毛细管;10下体套管;11毛细管固定塞;12感温泡;13信号线;14接线叉(钩)。图2固定电接点玻璃温度计B/T92641999表2温度计的尺寸m上体下体标度长度全长直径全长直L可调温庋计固定温度计[直形角形分格值分格值0.1℃,0.2℃|≥0.5℃60011080_913000015010120010170o1601021010250±5≥14010±18±12000102509102500300103200370-104001045010500105501042.3工作接点数及间距固定温度计的工作接点数应不多于3个。两相邻工作接点间距应不小于7mm。4.2.4负荷温度计的接点,其纯电阻负荷为36V,20mA。5技术要求5.1玻璃5.1.1温度计应选用符合标准要求的玻璃制造。5.1.2温度计玻璃各熔接处应经良好退火,无严重内应力集中现象。52感温液52.1温度计用的汞应符合GB913标准中的要求。522温度计玻璃充注的汞应纯净、于燥。5.23汞柱在温度上升时不得有显著的停滞或跳跃现象,下降时不得在管壁上留有痕迹,也不得有中断及倒流等现象。53接点材料和引出线531铂丝应符合CB597标准中的要求。532钨丝应符合GB/T4181标准中的要求。533铜线应符合GB/T14953标准中的要求。54釉带测量毛细管(三棱柱)背面应熔入一条乳白色或其它颜色的釉带55涂料温度计标度板的标度线数字和标志所用涂料,应色泽鲜明,附着牢固。5.6毛细管56.1毛细管内部应洁净、无玻璃屑和其它杂质5.62毛细管应粗细均匀、平直,熔接处不应有颈缩现象。JB/T92641999563从正面观察汞柱时,测量毛细管的三棱柱应有较大的宽度和良好的放大作用。56.4测量毛细管应位于标度板中心线,不得有明显的偏斜。56.5毛细管与标度板的间隙a)可调温度计应不大于3mm;b)固定温度计应不大于1mm。566下体呈角形的温度计或下体长度≥200m的直形温度计,其下体毛细管应用耐热材料卷成一个或数个固定塞均匀地固定于下体套管内。5.7感温泡直径感温泡直径应不大于温度计的下体套管直径5.8套管套管内部应清洁,不应有影响接点温度设定的疵病和朦胧现象及其它异物。5.9膨胀腔与安全泡59.1膨胀腔的容积应能容纳温度计超过上限60℃时的汞体积。592安全泡应处于温度计正面可见部位。5.10中间泡当温度降至-30时,温度计中间泡的容积应保证汞柱不缩入感温泡内5.11标度板标度板应用乳白色玻璃制成。标度板应色泽均匀,无影响读数的缺陷。从温度计正面观察,不应看到背面的标志。5.11.1温度计按国际温标(mS90定义的摄氏温度(符号℃)标度。5112可调温度计的标度板应设有两个标度。上部标度为设定标度;下部标度为指示标度。两标度应一致,其偏差不得超过一个分格值。5113温度计标度的分格间距应均匀,无目力能察觉的宽窄不均现象。最小分格间距应≥0.6m。5.114标度线a)标度线应平直、清晰均匀一致,不应有影响读数的断线;b)标度线宽度不得超过分格间距的1/5,且不得大于0.15mm标度线长度与标度板宽度(b)的关系如下长线:09;中线:0.6b;短线:04b。注:可调温度计标度板宽度(b)按小端尺寸计。511.5在标度上、下限之外,应有展刻线,其值不小于允许动作误差5.11.6数字和标度线配置应符合表3规定(见图3)。.1℃0.2℃0.5ttSU108当020三90020三80≡≡0图3温度计标度线和数字标志方式JB/r9264-1999表3数字和标度线配置℃数字标度线分格值温度间隔长线线短线0.0.50.10.220.20.50.510020105050255.11.7固定温度计的接点温度标注(图4)固定温度计的接点温度应为长标度线,并标注整个数字,其邻近的数字可不标注b)具有三个接点的固定温度计,允许制成不带标度,但在工作接点处应有一长标度线,并标注接点温度值1接点2接点3接点00图4工作接点温度标注5.12保护气体温度计汞柱以上的毛细管空间应充以干燥、纯净的保护气体。5.13金属零件5.13.1可调温度计的调节螺杆、指示螺母等零件的表面应光洁无锈痕。5132当用调节磁钢设定接点温度时,指示螺母应能沿调节螺杆上下灵活移动。5.14调节磁钢的固定在可调温度计上调节磁钢应能可靠固定。5.15接线底座的固定接线底座应用耐水性好的填料固定于套管上,不得松动。5.16电联接可靠性5.16.1铂丝与引出线之间的联接应牢固可靠。5.162引出线与信号线之间的联接应可靠,其电阻值最大应不超过200。5.17动作误差JB/T9264-19995.17.1可调温度计的动作误差限应符合表4规定。表4可调温度计的动作误差限℃序号控制范围分格值动作误差限30~+50±1.520~500.5,11.0,±1.50-100±1.50~150±30-20060~37.550-100±1.5100-2002±3.0200~300t3.01018-240.1±0.311l5~350.2±0.55.17.2固定温度计的动作误差限应符合表5规定。5.18寿命在额定负荷下,温度计的工作接点应能连续承受100万次接通或断开试验,仍应符合5.16,5.17的要求表5固定温度计的动作误差限℃动作误差限接点温度范画接点2~3接点-30~0±23>0-100±1±2>100-200±3>200~300±3±55.19抗运输环境条件温度计在运输包装条件下,应符合J/T9329中碰撞和跌落试验的要求。6试验方法6.1外观检査对4.2.1,5.2.3,5.4.5.5,5.6,5.7,5.8,5.9.2,5.10,5.11,5.13,5,14,5.15的要求,用正常目力目视检查。注:5.10可将温度计插入-30℃低温槽中,用正常目力目视检查2尺寸检查4.2.2,4.2.3的要求用游标卡尺和钢尺进行检查6.3内应力检查J/T9264-19995.1.2的要求用玻璃偏光应力仪检查。64电联接检查用万用表a档(×1)检查。将温度计接线叉与万用表两测试棒相连接,使工作接点导通,然后左右上下摇动温度计,摇动时万用表所测定的最大电阻值,应符合5.16.2的要求。6.5设定标度和指示标度一致性检查用调节磁钢将指示螺母上边缘最高处调至设定标度的任意一长标度线上,观察接点钨丝端部在指示标度上所指示的标度线,其一致性应符合5.11.2的要求。66动作误差检验6.6.1将温度计下体插入温槽中,把接线叉联接到信号装置上,使温度缓慢上升,在信号装置接通的同时,读取标准温度计的示值,该温度即为接通时的动作温度。然后使温度缓慢下降,在信号装置断开的同时,读取标准温度计的示值,该温度即为断开时的动作温度。接通和断开的动作温度与设定的或固定的接点温度之差的最大值即为动作误差。可调温度计应符合5.17.1的要求;固定温度计应符合5.172的要求。6.62可调温度计的动作误差应在控制范围上任意选取不少于两点进行检验663固定温度计的动作误差应在所有工作接点上进行检验。664温度计的动作误差检验时,应遵守下列规则:a)环境温度为25℃,允许偏差为±2℃;b)用与标准温度计的比较法;c)标准温度计为二等标准水银温度计;d)试验用恒温槽的温场均匀性应符合表6规定。表6各种恒温槽的温场均匀性精密温度计普通温度计名称渴量范围最大温差水平温差最大温差水平温差低温槽-30-<00.040.100.0冰点槽水槽>0-950.00.020.100.05油槽糟75-3000.080.040.200.10e)温度计插人温槽中,恒温不少于10min后方可读数,在检验过程中,恒温槽的温度变化应不超过0.I℃Cf)恒温槽的升温、降温速度应符合表7规定。表7恒温槽的升温、降温速度分格值升温、降温速度℃0.1,0.2<0.01℃/min0.5,1,2,5<0.05℃/min6.7寿命试验在寿命试验前,应按66进行动作误差试验(可调温度计将调节磁钢固定),然后安装在专用的寿命试验台上,接上额定负荷,以每分钟不大于30次的接点接通或断开速度进行寿命试验,在连续接通或断开100万次后,仍应符合5.16,5.17的要求。在寿命试验过程中和100万次试验后的温度计进行动作误差检验时,不得人为地把断裂在工作接点上面的液柱液滴联接起来,可调温度计不允许重新调整接点温度。6.8抗运输环境条件试验JBT964-199按519要求进行试验。试验后,检查温度计应不破损,感温液柱不得中断,且电联接可靠性和动作误差仍应符合5.16和5.17的要求7检验规则7.1出厂检验温度计的出厂检验应按表8所列条文的技术要求和试验方法由制造厂的质量检验部门进行。全部检验合格并附有检验合格证方能出厂。表8出厂检验技术要求条号项耳试验方法条号项目4.2.1测量范和分格值6.15.1.2玻璃的缺陷6.15.2.3感温液柱6.15.4釉带6.5.5涂料6.15.6毛细管6.15.7感温泡直径6.15.8套管外观检查5.9.2安全泡6.15.I0中间泡5.11标度板6.1,6.55.13金属零件5.14调节磁钢的固定6.15.15接线底座的固定6.14.2.2温度计的尺寸4.2.3工作接点数及间距尺寸检查5.16.2电联接可靠性6.4电联接可靠性检查5.17动作误差6.6动作误差试验72型式检验型式检验应按本标准的全部技术要求和试验方法进行。8标志和包装8.1温度计应有下列标志a)摄氏度符号“℃”;b)分格值:表示方法为1/10,1/5,1/2,1/1,2/1,5/1等。分格值1/1,2/1,5/1可省略;c)制造厂厂名或商标;d)产品编号;e)工作电压、电流f)制造年月8.2包装温度计的包装应符合GB/T15464的规定8.3贮存温度计应存放在温度为-30℃-+40°℃,相对湿度不大于90%的无腐蚀性气体的环境中。10