污水处理系统优化

污水处理系统优化徐涛摘要针对生物接触 氧化法污水处理系统运行中出现的问题,采取相应解决措施,保证出水水质达标。关键词生物接触氧化法污水处理系统 改造中图分类号X703文献标识码B目前生物处理技术是十分普遍的一种水处理方法，应用(1)原系统只有一套格栅设备,安装在预曝气调节池前面，比较广泛的生物方法包括:活性污泥法、生物膜法、生物塘虽然起到- -定的阻挡杂物的作用(如树叶、树枝.石块、棉纱、塑法、厌氧生物法等。其中生物接触氧化法近年来得到了日益料等),但是效果不理想,导致污水泵经常出现杂物缠绕而造成广泛的工程实际应用,它属于生物膜法的范畴,又兼具有活损坏现象,经过反复研究,采取在分流井进水口处再安装-套格性污泥法某些特点。滤池内放置直径只有几毫米的多孔滤料栅设备,进行预拦截,泵被缠绕的现象被杜绝,同时有效地改善作为生物群落的附若繁殖介质,通过设在滤层下面的配气系了吸污泵的工作环境.延长了泵的使用寿命。统(也有置于滤层中间者)向生物群落供气(气源为鼓风机)。(2)该套设备设计处理能力为7m/h,但污水进水量-直对污水的净化除主要依靠滤料上的生物膜外.滤层内还截留没有很好的控制方式,只能凭借操作人员的个人经验进行操了大量类似活性污泥的悬浮生物，对污染物质也具有吸附、作,这不仅加大了操作人员的操作难度,同时处理的效果也十降解作用。分不稳定。为此,首先在水解池前端加装- -个控制阀门,以控下面介绍公司污水处理系统运行过程中出现的一些问题以制污水的进水量,但收效甚微,没能从根本上解决问题。经过与及所采取的解决措施。厂家专业人员的共同探讨,在该阀门处加装流量计,问题得以该污水处理系统工艺流程为(参见图1):污水汇集至分解决。同时将- -级生 化池至二级生化池之间的供水管路适当流井→格栅→预曝气调节池- +水解池-→- -级生化池- +二级生加大。从而解决了两个池子之间进水量和生化氧化时间不足化池-→沉淀池(其中污泥部分可用排污泵抽回水解池作为生的问题。物质培养基或直接排人污泥池外运处理掉)-+沙滤池-→清水(3)为了取得稳定良好的处理效果.分别对加药方法和污池(通过自流进人中间水池沉淀)- +泵房(用泵抽水)- +多介质泥回流装置进行了改造。原处理工艺为两种药品(聚合氯化铝滤罐-→活性炭滤罐(同时加入二氧化氯消毒)- +中水池(回PAC、聚 丙烯酰胺PAM)同时搅拌后一起加入沉淀池中,由于用)。两种药品本身具有聚合作用,加之受设备处理能力的限制,因此没有充分发挥效用就聚合了,不仅造管逍3成了药品的浪费，而且没有取得预想的泵房效果。改用药品分别搅拌.而后分别加人管道2的方法,并将PAM的加注由原来的沉淀分流井预曝气中间中水池污泥池池改至水解池中，大大改善了药品反应调节池水池时间不足的问题。同时污泥到达沉淀池[格栅加药沉淀后，通过吸污泵抽回水解池或预曝气调节池中，既可作为生物质培养发生器氯气活性炭山多介质清水池]沉淀生化池门生化池二级-级水解池基也可对上述两池中的污水进行预处滤罐理。但采取该加药方式，必然导致水解[沙滤池I管道4池、一级生化池和二级生化池中的污泥[中水池越来越多,不利填料间的生物质挂膜,影管道1一-污水在预曝气调节 池中预曝气处理后通过污水泵抽人水解池响生化效果。于是又分别在-级生化池管道2-级过滤的污 水从清水池自流进入中间水池和二级生化池底部加装排污管道，与沉管逍3-进 人中间水池的水经过沉淀通过水泵抽入多介质滤罐进行二级过滤淀池排污管道相连接，同时将沉淀池的管逍4-沉淀池 中的污泥通过排污泵抽回水解池作为生物质培养基或直接按排中国煤化工麦在水解池和一级生化外运处理图1YHCNMHG了污泥外排的问题还节口.以心内口46设备管理与维修 2008 Nb8路，节能与环保监余热利用及除尘系统高温烟道改造丁琳王振河邱倩杨娟摘要针对余热利用及除尘 系统高温烟道存在的耐火材料脱落、烟道烧穿等问题,分析烟道结构和工作环境，实施改造,从而提高了烟道使用寿命,满足了电炉除尘要求。关键词电炉高温烟道改造中图分类号TF341.2文献标识码B1存在的主要问题(1 )耐火材料寿命低随着山东莱钢特殊钢厂50t 超高功率电弧炉装备水平的抗热震性是耐火材料对温度迅速变化所产生攒伤的抵抗提升和操作工艺优化,使钢产量不断提高,冶炼产生的烟气也性能,此种性能也称作温度急变抵抗性。影响耐火材料抗热震大量增加，已远远超出除尘系统的处理能力。为此,新上了余性的主要因素是材料的物理性质,如:热膨胀率、热导率等。一热利用及除尘系统，利用电炉第四孔回收余热并完善电炉除般认为,制品的热膨胀率越大抗热震性越差;热导率越高,热尘。震稳定性越好。另外,耐火材料的组织结构、颗粒组成和制品的系统投入运行后,满足了除尘需求,但也存在着-一些问题，几何形状等均对抗热震性产生影响。耐火混凝士的抗热震性指如连接水冷滑套与燃烧沉降室的高温烟道，由于工作条件恶劣标经实测，在电炉冶炼阶段,高温烟道内的温度高达1200C,至及设计上的缺陷,故障率居高不下，其主要表现为耐火材料脱停炉出钢时，则迅速降到200C左右，且随冶炼周期(约落、烟道烧穿等,使系统被迫停止运行。40mm),烟道内的耐火材料反复经受20-1200C的温度变化。系统工艺流程见图1。电炉产生的烟气通过第四孔进人水因此对耐火材料热震稳定性要求较高。原先使用的耐火材料由冷滑套,然后通过高温烟道进入燃烧沉降室,再经过热管式余热于AlLO,含量低,热膨胀率较大,热震稳定性能较低,从而影响锅炉后进人除尘器净化,最后排入大气。烟道使用寿命。其次,电炉烟气含尘量大,特别是含氧化铁尘较多,烟气流[电炉第四孔烟气+[水冷滑套]-[高温烟道]-[燃烧沉降室h速也较高,烟尘的冲刷作用使耐火材料表面不断受到侵蚀,耐火层逐渐变薄。余热锅炉定期进行声波吹灰，吹灰器所产生的振动对耐火4[热管式余热锅炉-[除尘器]H[ 风机材料也造成一-定的影响。(2)高温烟道结构设计存在缺陷图1余热利用及除尘 系统工艺流程框图原高温烟道结构为圆形截面.其最外层为12mm厚的钢板，2.原因分析中间是50mm厚的莫来石喷涂料,内层是120mm厚的莫来石轻通过调研，找出影响高温烟道使用寿命的原因主要有如下质高强喷涂料，烟气流通截面积约为2552。从实际使用情况两点。看,烟道设计截面积偏小,加上烟气流经烟道时,一-部分粉尘不(4)随着过滤进程,生物膜不断增厚、老化、脱落以及聚合通过以上改进措施的实施，整个污水处理系统运行状况良物的沉淀,沙滤池滤层截留的悬浮物也逐渐增多,过滤阻力同好,出水水质全部达到国家排放标准。中水利用率达到90%以步增加,需定期进行反冲洗以恢复其净化能力。但是通过变频上。经济效益显著。泵供水进行的自下而上的反冲洗效果-直不理想。 通过分析认生物接触氧化法是一种新型的生物处理工艺，具有处理效为,改变沙滤层的沙石级配方式效果更好,将原来自下而上级率高、出水水质好适用范围广等优点,值得进-步研究推广。但配越来越高,改为越来越低。同时在级配较高的沙层下加装一是其构造相对复杂,建造质量要求较高,必须在设计、施T中认层致密的合金滤网(防止沙层流失),再安装-一个排污口对悬浮真对待.妥善解决。W08.08- -27物进行排出。(5)生物膜对温度的要求比较苛刻,冬季对污水处理的出水作者通联:中国重汽集团济南特种车有限公司济南市 槐荫水质影响较大。在操作的过程中逐渐摸索到,应适当减少污水进区济兖中国煤化工水量,加大风机的进风量.尽量减少回流量,同时尽量提高生化池MHCNMHG的温度。投加药品的准确度要提高,及时调整净水剂的投入量。[编辑王其]跑节能与环保正设备管理与维储2008 Nb8 47