JB/T 8839.1-1999 内燃机用磁电式压力表 技术条件

中华人民共和国机械工业部部标准NJ390。1-86内燃机用磁电式压力表技术条件JB/T8839.1-1999本标准适用于指示內燃机及配套机具的润滑系统机油压力的磁电式压力表(压力表一般由压力表指示器和压力表传感器所组成)。1型式、非数型式、参数应符合表1的规定。表1指示器空心线圈式式传感器可变电阻式额定电压12V;24V数测量范围0c0.6 MPa成套性与配套设计的传感器配用注:测量范围也可由制造厂和用户双方协商解决。2技术求21工作环境压力表指示器、传感器的环境温度分别为:-40~65℃、20~75℃,相对湿度均不大于90%。22外观2.2.I保护层应均匀,无明显的气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷。222玻璃或其它透明材料,不得有影响准确读数的划痕和折光。2.23标度盘上的分度线、符号、数字及其它标志应清晰、完整。22.4压力表的显露部分不得有强烈剌眼的光泽。22,5断电时,指示器指针可停留在任意位置。23漆屡和镀层漆层应牢固均匀,不得有起层、露底、剥落现象,无明显的斑点、擦痕等缺陷;电镀层的表面色泽应光亮,结合应牢固,无明显的露底、烧毛、气泡、斑纹或锈蚀等缺陷。2.4性能2.4。1工换性制造厂应保证压力表指示器和与其配套设计的压力表传感器的互换性24。2可动部分状态压力平稳变化时,压力表指示器的指针运动应平稳,不得有明显跳动和卡滞现象。24.3葚本误甚机工业部1986-06-08发布1986-12-01实施N890.1-86在环境温度为23±5℃(以下简称常温)时,压力表的基木误差为被检分度线压力值的±15%(被检分度线为满量限压力值的1/3~2/3处,检测点不少于2点)。2.4,4电压影响压力表根据额定电压为12V或24V的不同要求,当试验电压由14V或28Ⅴ改变至10,8~15Ⅴ或21.6~30V时,压力表基木误差应符合本标准2.43条的规定。24.5过载压力表应能经受2倍测量上限压力值历时2s的试验。试验后其工作性能应符合本标准2422,4.3条的规定。2.4.6温度影响当压力表指示器和压力表传感器的环境温度分别由其常温按工作环境温度范围变化时,由此引起压力表指示值改变的绝对值不应超过标度尺上量限压力值的8%。2.4.7耐振动和耐冲击耐振动及耐冲击能力应符合表2和下述规定。表2项日产品名称振动或冲击频率Hz最大加速度m/s2板动时间或冲击次数压力表指示器509810振压力表传感器9810d h压力表指示器1~1.6147.1510000次冲击压力表传感器147,1510000次经振动和冲击试验后,压力表各部分零件不应有松动和损坏现象,其指示误差不应超过允许基本误差的1.5倍,并应符合本标准第2,4,2条的要求。2.4.8绝缘介电强度压力表的电路系统与外壳之间的绝缘介电强度,应能耐50Hz实际正弦波形电压550V,历时60s的试验而无击穿损伤。2.4.9防溅压力表应能防止水滴溅入内部。24。10防尘压力表应能防止外部尘埃侵入内部。2.4。11谢久性压力表应能经受频率不低于0,5Hz,累计1000压力循环交变的试验。试验后其指示误差值不得超过允许基本误差值的15倍。2.4.12保用期限在用户遵守保管和使用规则的条件下,压力表自使用日起一年内,并自出厂日起二年内,因制造不良而发生损坏和不能正常工作时,制造厂应负责免费更换或修理。3验收规则见NJ390,2—86《内燃机用磁电式压力表试验方法》N」8901-884标志、包袭、运輸及储存4,1压力表上应标明制造厂名或商标、产品型号、名称、检查标记、接线柱标记、使用电压和制造年月。42包装箱应牢固,产品在箱内不应窜动,以免运输途中损伤。产品随带之备件应装在同一箱内,装箱后的毛重一般不超过300N。43随同产品供应的技术文件有:装箱单、产品出厂合格证、使用维护说明书。4.4每个包装箱外壁的文字与标志。4.4.1发货的文字与标志:收货单位名称及地址,产品名称、型号及规格,使用电压、数量和发货单位名称等。4.42运输作业的文字与标志:每箱产品毛重及其它标志,如“小心轻放”、“不许倒置”、“防震”及“防潮”等字样及标志。45产品应储存在无有害气体、通风良好的仓库内,且不能与化学药品、酸、碱物质一同存放。叶加说明本标准由洛阳拖拉机研究所提出并归口。本标准由成都仪表厂负责起草。本标准起草人:朱仕珍