JB/T 10261-2001 额定电压450∕750V及以下聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆

K13中华人民共和国机械行业标准JB/T10261-2001额定电压450750V及以下聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆200105-23发布2001-10-01实施中国机械工业联合会发布JB/T10261-2001前言本标准非等效采用美国US831996并与GB50231~5023.2-1997和JB87341~873421998标准相协调本标准与UL83的主要差异如下:导体的标称截面分档不同,且采用英制;试验项目虽类同,但试验条件却不同,而且试验方法也稍有差异本标准为首次发布。本标准由全国电线电缆标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起草单位:上海电缆研究所、无锡市远东电缆厂本标准主要起草人:吴曾权、孙平、张敬平、庄猛。本标准从2001年10月1日起实施中华人民共和国机械行业标准JBT10261-2001额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆范围本标准规定了额定电压450750V及以下聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆产品的型号、规格、技术要求、试验、验收规则、交货长度、标志和包装。本标准适用于额定电压450/750V及以下动力装置固定布线用铜导体聚氯乙烯绝缘尼6龙护套电线和电缆。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2900.10-1984电工名词术语电线电缆( egv iEC60050-461:1984GB/T2951.1-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量——机械性能试验( idt Iec60811-1-1:1993)GB/T2951.2-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法( idt iec60811-1-2:1985)GB/T2951.4-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第l部分:通用试验方法第4节:低温试验( idt iec60811-1-4:1985,And.No.1:1993第1次修正)GBT2951.61997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节:高温压力试验——抗开裂试验( idt iec60811-3-1:1985,And.No.1:1993第1次修正)GB/T2951.7-—1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法第2节:失重试验一一热稳定性试验( idt Iec60811-3-2:1985,And.No.1:1993第1次修正)GB/T3956-1997电缆的导体( idt iec60228-1978)GB5023.2-1997额定电压450/750V及以下聚乙烯绝缘电缆第2部分:试验方法(idt.IEC60227.2:1997)GB/T12662-199电缆燃烧试验方法第1部分:单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验方法JB/T8137.2-1999电线电缆交货盘第2部分:全木结构交货盘中国机械工业联合会2001-05-23批准2001-10-01实施JB/T10261-2001JB/T8137.4-1999电线电缆交货盘第4部分:型钢复合结构交货盘术语、符号、代号3.1术语本标准的名词术语采用GBT2900.10的解释。3.1.1聚氯乙烯混合物聚氯乙烯混合物是指它的特定组份是聚氯乙烯或它的一种共聚物,经适当选择、配比和加工后制成的材料。该术语也可表示为含有聚氯乙烯和某种聚氯乙烯聚合物的混合物。3.1.2尼龙尼龙是指以聚酰胺为主要组份,并配合其它合适添加剂加上后制成的材料3.1.3试验类型3.1.3.1型式试验(符号T)型式试验是指按一般商业原则,对本标准规定的一种型号电缆在供货前进行试验,以证明电缆具有良好的性能,能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后,不必重复进行。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时,则必须重复进行。3.1.3.2抽样试验(符号S)抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验,以证明广品符合设计规范3.1.33例行试验(符号R)例行试验是指制造厂对全部电缆成品进行的试验3.1.4额定电压额定电压是电缆设计和电性试验用的基准电压。额定电压用L/U表示,单位为V。Z为任一相导体和“地”(金属屏蔽、金属护层或周围介质)之间的电压有效值。U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值当用于交流系统时,电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于和U值。当用于直流系统时,该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍注:系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%,如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电压,则电缆可在高于额定电压10%的工作电压下使用。32符号、代号3.2.1系列代号固定布线用电缆(电线)32.2按材料特征分铜导体…………省略聚氯乙烯绝缘酯击由…………V尼龙护套……………………………聚氯乙烯外护套…………JB/T10261-20013.2.3按结构特征分圆形……………………………………………省略扁型(平型)…………………324按导体最高温度分70℃……………………………省略90℃33产品表示方法3.25产品用型号、规格和标准号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等3.2.6同一型号品种、规格采用规定的不同导体结构时,实心导体(第1种)用(A)表示,绞合导体(第2种)用(B)表示,在规格后标明。3.2.7多芯电缆中的黄/绿双色线应与其它线芯分别表示。3.2.8电缆的颜色,如需要时,应在规格后面标明。3.2.9示例a)铜芯、聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线、固定布线用、额定电压450/75V、单芯、6mm3、红色、90℃、实心导体(第1种)结构表示为BvY90450/7501×6(A)红JB/T10261-2001绞合导体(第2种)结构者表示为BVN90450/7501×6(B)红JBT10261-2001b)铜芯、聚氯乙烯绝缘、尼龙护套、聚氯乙烯外护套扁型电缆、固定布线用、额定电压300/500V、3芯、2.5mm2、70℃有黄/绿组合色地线者表示为BVNVB300/5002×2.5+1×2.5JB/T10261-2001无黄/绿组合色地线者表示为BVNVB300/5003×2.5JB/T10261-20014型号和规格型号电缆的型号和名称如表1。表1型号和名称型号主要用途钢芯导体温度70℃聚氳乙烯绝缘尼龙护套电线建筑、电器、开关等固定用布线BN90*铜芯导体温度90℃聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线建筑、电器、开关等固定用布线、要求耐热场合BVNVB铜芯导体温度70℃聚氯乙烯绝缘尼龙护套聚氯乙烯外护套扁型电缆建筑用固定布线注;*当电缆使用环境可防止热塑流动和容许减小绝缘电阻的潸况下,能连续在90℃使月的P混合物,在缩短总工作时间的前提下,其工作温度可提高至105℃4.2规格电缆的规格如表2。JB/T10261-2001表2规格额定电压芯数标称截面技术数据BVN90300/5000.5~1.0表3450/750BVN-9C1.5~400表4BVNVB300/5000.75~10表55技术要求5.1导体5.1.1材料导体应是退火圆铜线,导体中的单线可以是不镀锡或镀锡的圆铜线。5.1.2结构实心导体(第1种)或绞合导体(第2种)中的单线最少根数应符合GB/T3956的要求。导体芯数和结构如表3~表5规定固定布线用电缆的导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形绞合导体5.1.3结构检查通过检验和测量来检查结构,应符合5.1.1和5.1.2的要求5.1.4电阻电缆每芯导体在20℃时的电阻应符合表3~表5规定。表3BwN、BWN-90型300/500铜芯聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线导体/导体|绝缘厚度规定值尼龙护套厚度规定值平均外20℃时导体电阻最大值70℃或90℃时称截面种类}平均工最薄久径上限o/km最小绝缘电阻最簿处镀锝铜芯MQ。k0.50.330.102.236036.70.01507510330.0.75102.524.524.800140330.10【8.18.20.olI0013表4BwN、BWN-90型450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线称畿面导体「绝缘厚度规定值丁尼龙护套厚度规定值平均外20℃时导体电阻最大值70℃或90℃时导体标种类径上限S/km最小绝缘电阻平均最薄处最薄处镀锡铜芯MQ2. km1.50.40330.10912.l00110330.100.0102.50.40330.103.37417560.0100.330.107410.009040330I046I44662120403300077050.420.104.73.083.l10.00700.50420.104.93.083.100650.1300650606.21.830.70.60000.131.8300065069131.160.0050100.8715990.72707340.0050100870.150.5240.5290.004000922222222121051813.00.3870.391000450.1802680.270000351. 30.181700.195000350.180.1530.003215021:1.320.2021.00.1240.126180.2035009910.00321.60.2026.D0.07540D7620.0032300182329.00.0607023004700047500028JB/T10261-2001表5BwNB型300′500铜芯聚氯乙烯绝缘尼龙护套聚氛乙烯外护套扁型电缆20℃时导体芯数x价导体/绝缘厚度规定值/护套厚度规定值平均外形尺寸电阻最大值70℃时最小称截面rm&/km种类绝缘电阻尼龙PVC平均最薄处「最薄处平均「下限上根铜芯镀锡铜芯/MQ·km2×0.750.1037×5745×6824524800120.40.330.00.93.9×6.01822×1.54.1×642×2.50330047×7456×8.97410.3101.051×8.362×1004514702×4204033001052×8.56.3×10.3461000771050420.101.160×9.872×1183.083.120.50420.10116.1×10.2|74×12.33.083.10.00652×100.31274×12589×15.11831.842×10070.600131.274×13093×156183000653×07504030100937×7645×922452480020.330.103.9×8247×9.818:118200H13×1.50440.33010094×8849×10612:11220.0H13×2.50330,10047×10..56×12274175600103×40.330.1011|5.3×1164×1404614.70000853×440.330.101.15.4×12.06.6×1464613×6050420.10116.0×!3672×1653083.11000700.42101161×4274×173.083:13×100.70.600.131. 24×t7589×2121.831.840.00703×107.7×184000655.2绝缘5.2.1材料绝缘应按每种型号电缆,选用相应规定的一种聚氯乙烯混合物PC/C型—主要用于B系列导体温度70℃的产品CE型—主要用于B系列导体温度90℃的产品其机械物理性能如表6规定。52.2挤包绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘、导体或镀锡层(若有)。绝缘表面应平整、色泽均匀。523厚度绝缘厚度的平均值及其最薄处厚度应不小于表3~表5相应型号和规格电缆的规定值。平均厚度测量结果应按GB50232规定,修约到一位小数。524老化前后的机械物理性能聚氯乙烯绝缘在正常使用溫度范围内,应具有足够的机械强度和弹性。应按表6规定的试验检查,并符合相应的要求。表6聚氯乙烯绝缘(含尼龙护套)的机械物理性能序号试验项日单位混合物代号PvC/C试验方法PVC/E抗张强度和断裂伸长率GB/T2951.1-1997的9.11.1交货状态原始性能1.1.1抗张强度最小中间值15.01.1.2|断裂伸长率最小中间值12.5L50GBT2951.2-1997的8.1.3.11.2空气烘箱老化后的性能和GB/T2951.1-1997的9.1JB/T10261-2001表6(完)序号试验项目单位混合物代号试验方法PVC/CE1.2.1老化条件温度80±2135±2处理时间7×2410×241.2.2抗张强度最小中间值12.515.0最大变化率2)±201.2.3断裂坤长率最小中间最大变化率2失重试验%%%℃±20GB/T2951.7-1997的8.121老化条件温度0±2115±2处理时间h7×2410242.2失重最大值m6/cm2.03热冲击试验GBT951.6-1997的9.11试验条件温度159±2150±2处理时间h32试验结果不开裂高温压力试验B/T2951.6-1997的8.1试验条件刀口上施加的压力见GBT295161997的8.1.4-载荷下加热时间GBT9251.6的8.1.5温度4.2试验结果压痕深度最大中间值%低温弯曲试验℃%℃GB/T2951.41997的8.1试验条件温度+2施加低温时间鬼GBT29514-1997的814和8.5试验结果不开裂6低温拉伸试验1)GB/T29514-1997的83试验条件温度℃15±2施加低温时间见GBT29514-1997的834和83.562试验结果最小伸长率低温冲击试验GB/T2951.4-1997的8.5试验条件温度℃施加低温时间落锤重量见GBT25|4-197的85572试验结果见GBT2514-1997的854热稳定性试验见GBT2514-19的8.56GB/T2951.7-1997的98.1试验条件温度C200±0.582试验结果最小平均热稳定时间min注1)仅对聚氯乙烯绝缘(不含尼龙护套〕进行试验。2)变化率为老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之比,以百分比表示。525绝缘线芯识别525.1一般要求JB/T10261-2001绝缘线芯应用着色绝缘或用其它合适的方法进行识别。除用黄/绿纸合色外,电缆的每一绝缘线芯应只用一种颜色黄/绿组合色为接地线芯颜色,当电缆的绝缘线芯中有黄/绿组合色绝缘接地线芯时,其它绝缘线芯不允许采用绿色和黄色。任一多芯电缆均不应使用红色、灰色、白色及不是组合色用的绿和黄色。5.2.5.2颜色色谱电缆的优先选用色谱是一单芯电缆无优先选用谱两芯电缆无优先选用色谱三芯电缆黄/绿色、浅兰色、棕色,或是浅兰色、黑色、棕色各种颜色应能凊楚识别并酎擦,按GB502.3.2-1997中1.8规定的试验方法检验,应符合要求5.2.53黄/绿组合色黄/绿组合色绝缘线芯的颜色分布应符合下列条件:对每一段长15mm的黄/绿组合色绝缘线芯,其中一种颜色应至少覆盖绝缘线芯表面的30%,且不大于70%。而另一种颜色则覆盖绝缘线芯表面的其余部分。注:关于使用黄/绿组合色和浅兰色的情况说明:当按上述规定使用黄绿组合色时,表示专门用来识别连接接地或类似保护月途的绝缘线芯,而浅兰色用作连接中性线的绝缘线芯。如果没有中性线,则浅兰色可用于识别除接地或保护导体外的任一绝缘线芯,5.3护套5.31材料护套应按每种型号电缆,选用相应规定的尼龙或聚氯乙烯混合物。尼龙——用于挤包在聚氯乙烯绝缘上。当直接曝露于户外时,应挤包黑色的尼龙护套PvC/SsT4型——用于 BNB型电缆的外护套。尼龙护套的机械物理性能(除抗张强度、断裂伸长率、低温拉伸和热稳定试验外)应与聚氛乙烯绝缘一起进行试验并符合表6规定。PwC/ST4型聚氯乙烯混合物的机械物理性能应符合表7规定。5.3.2挤包尼龙护套应紧密挤包在聚氯乙烯绝缘上、聚氯乙烯外护套则应挤包在平行放置的尼龙护套绝缘线芯上,且应容易剥离而不损伤聚氯乙烯绝缘或尼龙护套。护套表面应平整、色泽均匀。5.3.3厚度尼龙护套的最薄处厚度应不小于表3~表5相应型号和规格电缆的规定值聚氯乙烯外护套厚度的平均值应不小于表5所列型号和规格电缆的规定值,其最薄处厚度应不小于规定值的85%0.1m平均厚度测量结果应按GB50232的规定,修约到一位小数5.3.4老化前后机械物理性能聚氯乙烯外护套在正常使用温度范围内,应具有足够的机械强度和弹性。应按表7规定的试验检查,并符合相应的要求JB/T10261-2001表7聚氯乙烯外护套的机械物理性能序号试验项目单位混合物代号PVC/ST4试验方法抗张强度和断裂伸长率GB/T2951.1-1997的9.21|交货状态原始性能1.1.1抗张强度最小中间值1.1.2断裂伸长率最小中间值空气烘箱老化后的性能GBT295L.2-1997的8.1.3.1和GBT2951.2-1997的9.2L.21老化条件温度0±处理时间h了×241.22抗张强度-最小中间值N/Imm212.5最大变化率1.2.3断裂伸长率最小中间值最大变化率失重试验GB/T2951.7—1997的9.22.1老化条件温度80士2处理时间h7×24失重最大值热冲击试验GB/T2951.6-1997的9.23.1试验条件温度150±2处理时间h3.2试验结果不开裂高温压力试验GB/T2951.6-1997的8.2±.1试验条件刀口上施加的压力见GB/T2951.6-1997的8.2.4载荷下加热时间见GB/T2951.6-i997的8.2.5温度80±2试验结果-压痕深度最大中间值低温弯曲试验B/T2951.4-1997的8.25.1试验条件温度15±施加低温时间见GB/T2951.4-1997的8.2.35.2试验结果不开裂低温冲击试验GB/T2951.4-1997的8.56.1试验条件温度15±2施加低温时间见GB/T2951.4-1997的8.5.5落锤重量见GB/T2951.4-1997的8.5.4试验结果见GB/T2951.4-1997的8.5.6注:1)变化率为老化后中间值与变化前中闻值之差与老化前中间值之比,以百分比表示54电气性能电缆应具有足够的介电强度和绝缘电阻,应按表8规定的试验,检查是否符合标准要求。JB/T10261-2001表8电缆的电性能序号试验项目单位电缆额定电压300/500V450/750N验方法成品电缆电压试GB5023.2-1997的2.21.1试验条件一试验最小长度浸水最少时间水温20±520±51.2|试验电压1.3每次最少施加电压时间14试验结果不发生击穿绝緣(含尼龙)线芯电压试验GB5023.2-1997的2.3验条件试样长度5浸水最少时间一水温nhCy2.2试验电压20002.3每次最少施加电压时间min24试验结果不发生击穿3绝缘(含尼龙)电阻测量GB5023.2-1997的2.43.1|试验条件试样(经上述第1或第2项电压试验)长度浸热水最少时间水温(导体的工作温度)见表3~表532试验结果见表3~表§5.5外形尺寸电缆的平均外径或外形尺寸应符合表3~表5的规定。5.6单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验电缆的不延燃性应符合GB丌T1266.2规定的单根绝缘电线或电缆的垂直燃烧试验的要求57交货长度成圈长度100n,成盘长度应大于100m。根据双方协议,允许任何长度交货。长度计量误差应不超过±0.5%58标志58.1产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志。厂名标志是制造厂名或商标的重复标志标志可以用油墨印字或压印凸字在绝缘或护套上582标志连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离一外护套应不超过500mm。绝缘应不超过200mm583耐擦性油墨印字标志应耐擦。按GB5023.2-1997中1.8规定的试验方法检验,应符合要求5.8.4清晰度所有标志应字迹清楚JB/T10261-2001表9检验试验类型序号检验项目BYNBVNVB BVN-90 BVN-9试验方法300/500450/750300/500300/500450/7501电气性能试验1.1导体电阻T, ST, ST. ST, S5023.2-1997的2.11.2成品电缓2500y电压试验T,S|GB5023.2-1997的2.2成品电缆2000电压试验T, SGB5023.2-1997的2.21.3绝缘线芯2000电压试验GB5023.2-1997的2.3绝缘电阻B5023.2-1997的241.4.170℃TT1.4.290℃结构尺寸检查21结构检查1,ST,S|正常目力检查22绝缘厚度T,S|G85023.2-1997的1.92.3|护套厚度T,Sr.sr,s!r.s|T,s|es5023.2-1997的1.1024外径或外形尺寸T. ST. sT. ST,S|e5023.2-1997的1.11绝缘机械性能3.1老化前拉力试验3/T2951.1-1997的932老化后拉力试验RBT2951.2-1997的81.3和GBT2951.1-1997的9.133|失重试验G3T2951.7-1997的8外护套机被性能4.1老化前拉力试验GRT2951.1-1997的9.24.2老化后拉力试验TB/T2951.2-1997的8.1.3.14.3失重试验和GB/T2951.1-1997的9.2TGB/T2951.7—1997的8.2高温压力试验5.1绝缘GB/T2951.6-1997的8.15.2外护套GBT2951.6-1997的8.2低温弹性和冲击强度6.1绝缘低温弯曲试验TGB/T2951.4-1997的8.16.2绝级低温拉仰试验GB/T2951.4-1997的8.36.3外护套低温弯曲试验TGBT2951.41997的8.26.4|成品电缆低温冲击试GBT2951.4-1997的8.5热冲击试验7.1绝缘B/T2951.6-1997的972外护套TB/T2951.6-1997的92热稳定试验GBT2951.7-1997的第9章单根绝缘电线或电缆的垂直然烧试验GB/T12666.210交货长度RR|计米器印刷标志耐擦试验T,ST,ST,sGB5923.2-1997的18注:1)仅对聚氯乙烯缘(不含尼龙护套〕进行试验6检验和验收规则6.1检验产品检验项目、试验类型和试验方法按表9规定。JB/T10261-200162验收规则产品应由制造厂的技术检验部门检验合格后方能出厂。出厂产品应附有产品质量检验合格证。产品应按规定试验进行验收。交货批的抽样数量由双方协议规定。如用户不提出要求时,则按制造厂的规定进行如抽验项目的结果不合格时,应加倍取样进行第二次试验。仍不合格时,应100%进行检验。产品外观应用日力(正常视力)逐件检查7标志、包裝7.1成圈或成盘电缆(电线)应卷绕整齐,妥善包装。电缆盘应符合RT8137.2或JB/T81374的规定。7.2每圈或每盘上应附有标签标明:a)制造厂名称b)型号、规格(导体结构),mm2;c)额定电压,Vd)长度,m(重量,kg);e)制造日期年月f)本标准编号或认证标志;g)电缆盘正确旋转方向7.3裝箱时,箱体外壳上应表a)制造厂名称b)产品型号、规格及额定电压,mm2、v;c)本标准编号或认证标志d)箱体外形尺寸及重量:kg:e)防潮、防掷标志。7.4出口产品的包装应按有关规定执行11中华人民共和国机械行业标准额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘尼龙护套电线和电缆JB/T10261-2001机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版年XX月第Ⅹ印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. 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