JB/T 6616-1993 橡胶波纹管机械密封 技术条件

J22中华人民共和圜机械行业标准JBT6616-1993橡胶波纹管机械密封技术条件1993-05-07发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6616-1993橡胶波纹管机械密封技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了橡胶波纹管机械密封的技术要求以及性能、试验、安装和使用等要求。本标准适用于各种离心泵及类似旋转式机械用橡胶波纹管机械密封,其工作条件为a.密封腔压力:0-0.8MPab.密封腔温度:-20°C-100°;c.密封腔介质:清水,油类或一般弱腐蚀性液体d.线速度:不大于10m/s;e.轴(或轴套)外径:10-82引用标准GBT1804一般公差线性尺寸的未注公差GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB6556机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB10444机械密封产品型号编制方法JB4236机械密封试验规范ZBJ22002机械密封用O形橡胶圈ZBJ22004机械密封用圆柱螺旋弹簧ZBJ22006机械密封产品验收技术条件ZBJ22017机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/JQ9012机械密封用氮化硅密封环技术条件JBJQ9013机械密封用氧化铝陶瓷密封环毛坯技术条件3技术要求3.Ⅰ橡胶波纹管机械密封的结构型式应符合GB6556的规定,或按用户使用条件设计。3.2橡胶波纹管机械密封应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.3材料技术要求3.3.1材料代号应符合GB6556的有关规定3.3.2橡胶物理机械性能:邵氏硬度A65±5°,其余均符合ZBJ2200的规定。3.3.3其他材料应符合有关标准或技术文件的规定。3.4主要零件技术要求3.4.Ⅰ密封环的密封端面平面度为o000m,硬质和软质材料密封环的密封端面粗糙度R值分别为0.2um和0.4pm机械工业部1993-05-07批准1994-0101实施JBrT6616-19933.4.2密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的端面平行度按GBI84中的9级公差要求。3.4.3密封环的密封端面对与辅助密封圈接触的外圆(或内孔)的垂直度按GB1184中的9级公差要求。3.4.4密封环与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R值为3.2μm。3.4.5密封环与辅助密封圈接触的外圆(或内孔)的尺寸公差带为h8(或H8)3.4.6石墨环、橡胶波纹管以及组装密封环要做水压试验(或气密性试验¤试验压力为工作压力的1.25(或1.05)倍,持续10min不应有破裂、渗漏现象。3.4.7氮化硅、氧化铝陶瓷密封环应分别符合J/JQ9012和J/JQ9013的规定。3.4.8碳石墨密封环应符合ZBJ22017的规定。3.4.9弹簧的技术要求应符合ZBJ22004规定。3.4.10O形橡胶圈的技术要求应符合ZBJ22002规定3.4.11仅由橡胶波纹管起弹力补偿作用时,橡胶波纹管在组装后应作弹性测试,压缩测试范围为波纹管工作补偿量,在此范围內,压缩波纹管并保持24h,其平均弹力值不得小于设计要求弹力。3.4.12橡胶波纹管的设计应保证密封和传递扭矩的可靠性。3.4.13波纹管及其余橡胶辅助密封件(L垫、方型圈等)表面应光滑、平整、不得有气泡、夹渣、凹凸不平等缺陷,起密封作用的部位不允许有飞边。3.4.14零件未注公差尺寸的公差等级按GB丌T1804中规定的f(精密级)级。3.5性能要求3.5.1泄漏量:轴(或轴套)外径大于50mm时,泄漏量不大于5mLh;轴(或轴套)外径不大于50mm时,泄漏量不大于3mL/h3.5.2磨损量∶磨损量的大小要满足杋械密封使用期的要求。通常以清水为介质进行试验,运转100h任一密封环曆损量均不大于0.03mm。3.5.3使用期:使用期不少于4000h,条件苛刻时不受此限。4试验与检验方法4.1新产品必须按JB4236进行型式试验。4.2定型产品出厂前,应按J4236进行出厂试验。4.3对要求作气密性试验的橡胶波纹管机械密封,应按气密性试验的方法进行。4.4密封环的密封端面平面度用Ⅰ级平面平晶和单色光源干涉法测量.4.5密封环旳表面粗糙度用粗糙度测量仪或样块比较法检査。4.6橡胶件的表面质量用肉眼或五倍放大镜检查4.7橡胶的硬度用邵尔硬度计检查4.8其他技术要求的检查按有关标准规定的方法进行。5检验规则5.Ⅰ出厂检验项目应包括胶料硬度、尺寸及形位公差、平面度、密封性能及外观质量等。其中尺寸、形位公差及外观质量为全检项目,其余为抽检项目。5.2型式检验项目为本标准第3.3,3.4,3.5条规定的所有项目。JBrT6616-19935.2.1有下列情形之一时,应进行型式检验a.新设计产品的定型b.产品转厂生产c.结构、材料、生产工艺有较大改变,影响产品性能时;d.连续生产满5年;e.停产时间超过1年以上者出厂检验结果与型式检验结果有较大差异g,上级质量监督机构要求进行检验。5.2.2检验以批为单位,以同一批原料,同一工艺连续生产的产品为一批。5.3产品按GB2828中规定的一次抽样方案抽样检査,特殊检查水平S-4,AQL为4.0。产品检验合格后方可出厂。6安装与使用要求6.1安裝机械密封部位的轴(或轴套)6.1.1径向跳动公差按表1的规定。表1mm轴(或轴套外径)跳动公≤0.046.1.2表面粗糙度R值为16μm6.1.3外径尺寸公差带h86.1.4安装旋转环辅助密封圈(或橡胶波纹管)的轴(或轴套)的端部按图1规定。圆滑连接RI6.2转子轴向窜动量不超过03mm。6.3密封腔体与密封端盖结合的定位面对轴(或轴套)表面的跳动公差按表1要求。6.4密封端盖(或壳体)的要求6.4.1密封端盖(或壳体)与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度R值为3.2μm。6.4.2安装静止环辅助密封圈的端盖(或壳体)的孔的端部按图2和表2的规定。JBrT6616-1993因滑逢接图2mm轴(或轴套)外径≤506.5在安装前应检查主要密封件有无影响密封性能的损伤,并及时更换或修复。6.6安装时必须将轴〔或轴套)密封腔体、密封端盖及密封件本身清洗干净,防止杂质进入密封部位。6.7安装时应按产品安装说明书或样本正确安装,保证安装尺寸。7验收规则产品验收应符合ZBJ22006的规定。8标志、包装与贮存8.1产品型号按GB10444的规定8.2产品上应有制造厂的标志。8.3产品包装前应进行清洗和防锈处理。8.4包装盒上应标明产品的名称、型号、规格、数量及制造厂名称。8.5产品包裝盒內应附有合格证,合格证内容应包括密封型号、规格、制造厂名称、技术检查的印记及日期。8.6包裝箱上应标明产品的名称、数量、重量、收货单位、制造厂名称及“防潮”,“轻放”等字样。8.7包装应能防止在运输和贮存过程中产品的损伤和遗失。8.8有关技术文件及使用说明书应装在防潮的袋内,并与产品一起放入包装箱内。8.9产品验收后,应在不低于-15°C、不高于40°C的避光处存放,保存期不超过半年。附加说明本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由化工部化工机械研究院密封技术硏究所负责起草。本标准主要起草人车运纬、刘世平、魏金霞、王天勇、梁海波。8-月中华人民共和国机械行业标准橡胶波纹管机械密封技术条件B/T6616-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1/2字数8,0001993年10月第一版1993年10月第一次印刷印数1-500定价2.0元编号1021机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn