JB/T 9514-1999 数显热量计 JB/T 9514-1999 数显热量计

JB/T 9514-1999 数显热量计

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ICS71.040.10JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9514-1999数显热量计Digital calorimet1999-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT9514-1999前言本标准是对ZBN61014-90《数显热量计》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改主要技术内容没有变化本标准自实施之日起,代替ZBN61014-90本标准由长沙科学仅器研究所提出井归口。本标准负责起草单位:长沙科学仅器研究所。中华人民共和国机械行业标准数显热量计JB/Tr9514-1999代署ZBN6101490Digital calorimeter1范围本标准规定了数显热量计(以下简称热量计)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则与标志、包装贮存本标准适用于恒温式和绝热式数显热量计的设计制造、使用与修理。2引用标准下列乐准听包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191-1990包装储运图示标志GBT213-1987煤的发热量测定方法BT3768-1983噪声源声功率圾的测定一简易法cBT6388-1986运输包装收发货标志GBT65872-1986电子测量仪器温度试验GBT65873-1986电子测量仪器显度试验GBT65877-1986电子测量仪器基本安全试验GBT13306-1991标掉CBT15:64-1995以器仪表包装通用技术条件BT939-1999仪器以表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JBT9507-1999氧弹热量计3结构与基本参数3.1结构热量汁庄恒温式或绝热式氧弹热量计单元和数字显示测温单元(以下简称测温单元)组成32基本参数321能当量应符合表1的规定。表1能当量75×1038×1031x10315×1017x103322测温单元基本参数应符合表2的规定表2测量范国0°C-39℃分屏家国家机工业局199908-06批准2000-01-01实施JBT9514-19994技术要求4.1正常工作条件热量计应在下列环境条件下正常工作a)温度15℃-35℃,测试时温度波动度不超过1ch;b)相对湿度:≤80%c电漂:电压220V±22V频率50Hztl1td周围无影响性能的振动和气流e)周围空气中无腐蚀性气42氧弹热量计单元42.1能当量重复性相对误差≤02%422绝热式热量计平衡点稳定性能内筒平衡点的温度变化平均值,在5min内应不超过:0000/min423绝热式热量计内外简温差初始与终了平衡点最大温差不大于005℃424绝热式热量计绝热性能从点火到终点,内筒热量损耗的绝对值应不大于20425氧弹的耐水压强度应能承受203MPa的水压力保持5mn不降压氧弹不发生冒水和永久变形4.26氧弹的气密性能应能承受355MPa的氧气压力,保持5mn而无漏气427搅拌电机的温升搅拌电机温升不超过65℃4.3测温单元431线性度误差测温单元在15℃-35℃范围内,温度每变化5K,其分辨率误差不超过±0002,在10℃-15℃范围内,温度每变化5K,其分辨率误差不超过±0034.32重复性误差测温单元重复性误差不超过0002K4.33稳定性误差测温单元稳定性误差不超过±0002K.34响应时间(时间常数)测温单元温度响应时间不大于10s435温度适应性测温单元温度适应性应符合GBT65872第Ⅱ组仪器的规定43.6湿度适应性测温单元湿度适应性应符合GBT65873第Ⅱ组仪器的规定44绝缘电阻热量计的电源变压器的初级和机壳间的绝缘冷态电阻应不小于20Mn45耐电压强度热量计的电源变压器和机壳同应能承受50Hz交流电压1500V,历时1min试验无击穿现象46整机噪声JBT9514-1999热量汁在工作环境条件下运转时噪声应不超过50dB(A4.7外远47.1热量计镀层漆层,应光洁平整、色泽均匀、不得有露底起层、起泡起皱、斑痕或有擦伤、显见划47.2热量计旋扭、开关应定位准确不得有松动错位、阻轧等缺陷473海温单元的测温传惑器中铂电阻的玻璃套以及与金属套之间的胶接处应无裂缝。48抗遥输环境性能热量计在运输包装条件下,应符合JBT9329要求,其中a)高温:+40℃;b)温:-25℃;c)莒验:严酷等缎40℃;d韋由萩落:肤落高度250mm4.9保用期在用产巡守保管、使用和安装规则的条件下,从制造厂发货之日起12个月内,产品因制造不良而发生损坏或不能正常工作时制造厂应免费为用户修理或更换5试验方法5.1参比工作条件热量汁的参比工作条件等同410的规定52试仪番a)分析天平,最小分度值:0000g;b)工业天平最大称量:5kg,最小分度值:1gc)三氧没备,应配有标准压力表和氧气导管其要求应符合:GBT213中394的规定d舔准铂屯阻温度计(二等);e)电桥;灵敏度不低于2×10/mmm,无呢尼振荡周期不大于5s阻尼因数在0.5-10范围内,标尺为200个-250个分格;际准水槽:温度波动度:0.002℃/05h度均匀性:水平方向0002℃;垂直方向±0005℃。53氧建热量汁单元试验氧陴热量计单元42.【-427技术要求,分别按JBT9507中52-5方法进行54测温单元试验541性度误差的试验541.1将温单元的温度传感器与标准铂电阻温度计同时插人标准水槽同一深度中,自10℃开始,温度每升高玉测一次数据直到35℃。温度计在每一被测点保持10mn-15min方可读数。分别读取标准铂电阻温变计的示值(标准值)和温度传感器的示值(被检值)各五次读数次序为标准值(1)→被检值(1)标准值(2)一被检值(2)…标准值(5)→被检值(5)。5412浅性度误差的计算方法计算哥一被测点“标准值”和“被检值”各自的五次读数平均值每K计算一个标准值温差和被检值温差,二者的差值再除以标准值温差,即为每变化5K的温庋线性度误差542重复性误差的试验5421将温变传感器全部插入温度为测温单元上限温度的标准水槽中,放置30mn后,测定其测试点的示值A,然后取出JBT9514-19995422将温度传感器全部插入温度为测温单元上限温度的标准水槽中放置鼬h后,测定其测试点的示值A2,然后取出。5423A2-A1的差值即为测温单元的重复性误差。543稳定性误差的试验5431测试点的选择和冰点器的制备a)选择0℃为稳定性的测试点若测温单元无0℃点可选择20℃为测试点b)冰点器的制备将蒸馏水冰捣碎成雪花状放进广口冷藏瓶中并压紧注人燕馏水其适量程度以使冰表面发乌为最佳,此放有冰水混合物的冷藏瓶即为冰点器。5432将温度传感器完全放置于测试点温度中30min,每间隔10min读取一次示值,共读三次,三个数中的最大值减去最小值,即为测温单元的稳定性误差。544响应时间(时间常数)的试验将温度传感器全部播入测温单元上限温度的标准水槽中待示值稳定后,读取示值T,再将温度传感吕插入冰点器中(若测温单元无0℃点,可插入15℃的标准水槽中)待测温单元示值稳定后读取示值T2,求T值,见公式(1):T=12+622%(Tl-T2)再将温度传感器迅速从冰点器(或标准水槽)中取出插人温度为测温单元上限温度的标准水槽中,同时开动秒表当测温单元的值达到T时,停秒表,秒表所记下的时间即为测温单元的响应时间545温度适应性试验按GBT65872的方法进行,其中:升降温速度20℃h,热平衡时间lh,正常工作范围任选上、下限温度分别为30℃、10元。54.6湿度适应性试验按cBT65873的方法进行,其中;热湿平衡时间1h,正常工作范田任选湿度75%恢复时间2h55绝缘电阻试验按GBT65877中3.1规定的方法进行5.6耐电压强度试验按GB65877中32规定的方法进行。5.7整机噪声测试按GBT3768进行,包络面采用矩形5.8外观检查581对镀层、漆层用目测,对旋钮、开关操作检查。582对测温探头,其检查方法如下;将探头放人水中10mm,用万用表测量探头与水间电阻值应大于5.9抗运输环境性能试验按JBT9329的规定进行。6捡验规则61检验分类热量计的检验分出厂检验和型式检验2出厂检验621热量计应由制造厂质量检验部门检验合格后方准出厂,并应附有产品合格的证明文件622出厂检验中逐台检验项目应按本标准42-434和47的要求进行检测。63型式检验631在下列任一条件下必须进行型式检验JB/T95141999a)新产品或转厂生产的老产品试验定型鉴定;b)正式生产后的产品在设计、工艺或材料作较大改动可能影响到产品性能时;c)老产品停产一年后再次生产时;d成批生产的产品每年不得少于一次型式检验;e)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时;0出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。632型式检验项目按本标准42-48要求进行检测633型式检验抽样批量大于100台时,随机抽取五台,批量小于100台时随机抽取三台7标志、包装、贮存71标志711产品标志每台热量计应在适当醒目固定产品标牌。产品标牌应符合GBT13306的规定,并标出:a)制造厂名;b)产品名称及型号c)主要参数d)出厂编号。712包装标志每台热量计应在包装件上按GBT6388的规定标明运输收发货标志按GB191的规定标明包装储运图示标志72包装热量计包装应符合GBT15464中的规定,其中:防护类型Ⅱ类73贮存热量计应贮存在干燥通风库房中库房中不得有腐蚀性气体和腐蚀性物质存在

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