JB/T 6594-1993 圆柱滚子超精机 技术条件

J55中华人民共和国机械行业标准JB/T6594-93圆柱滚子超精机技术条件1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/659493圆柱滚子超精机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了圆柱滚子超精机制造和验收的要求本标准适用于最大工件直径5~200mm圆柱滚子超精机及其变型品种2引用标准GB5226机床电器设备通用技术条件GB9061金属切削机床通用技术条件ZBJ50003金属切削机床清洁度的测定ZBJ50004金属切削机床噪声声压级的测定ZBnJ50008,1金属切削机床机械加工件通川技术条件ZBnd500083金属切削机床装配通用技术条件金属切削机床及机床附件安全防护技术条件JB/T6595圆柱滚子超精机精度本标准是对GB9061ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充,按本标准验收机床时,必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项日进行检验4随机附件和工具41应随机供应表1附件和工具名称数量油石夹具体装卡油石用3套包括机床上六套汕石压板装卡油石用机床上六套数量按本机床规格配齐内六方扳手数量按本机床六角方头及开口尺寸定数量按本机床六角、方头及开口尺寸定字形钉旋具数量规格按本机床具体开门尺寸定十字形螺钉旋具数量规格按本机床具体开口尺寸定4.2可按协议供应如自动上、下料装置等特殊附件5安全卫生5.1机床上有可能对人身或设备造成损伤的部件,必须采取相应的安全梏施或设置安全防护装机械工业部1993-03-31批准1994-01-01实施JB/65949352在工件上料中断或油石磨损达到极限值时,机床应具有自动停机的安全联锁装置53当发生意外断电后,电力再行恢复时,电力驱动装置不应自行接通54按zBJ50004规定检验机床噪声检验时整机噪声声压级不得超过83dBA)55手柄操纵力不应超过表2规定表2机球重量t2-5操纵力N56机床必须具有防止冷却液飞溅的防护装置57按本标准验收机床时,必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项目以及GB5226等标准规定的验收项目进行检验加工和装配质量61下列铸件为重要铸件,必须在粗加工后进行时效处理:b.立柱滑板6.2振动头的振动导轨按滑(液)动导轨的要求考核并应采取耐磨措施63下列结合面应按“特别重要固定结合面的要求考核a.导辊部件底座与导辊滑板的结合面;b.立柱与床身的结合面64立柱导向面与其配合的滑板、床身导向面,与其配合的导辊的滑板按“移置导轨”的要求考核6.5按ZBd50003规定检验清沽度,其中油石汽缸等部件内部清洁度按重量法检验,其杂质、污物不应超过表3规定检验部位清诘度限值油石汽缸澈振汽a7机床空运转试验71机床主运动机构作低、中高运转高速运转时间不少于1h,总的空运转时间不少于2h,使导辊轴承达到稳定温度.检验其导辊轴承的温度和温升温度不得超过65℃,温升不得超过35℃72振动头振动系统的振动试验(抽查),油石双振幅为15~4mm,振动频率不低于25Hz,检验其动作的可幕性73试验机床自动停机联锁的动作可靠性74导辊空运转功率试验机床空运转功率不应超过机床空运转功率指标的20%注:⑥选择装配质量较好的10台机床测量其空运转功率取其平均值作为机味空运转功率指标②测量及检验时均应扣除电动机空载功率JB/T6594-938机床的负荷试验本类型机床仅作最大规格工件磨削试验其试验规范山制造厂设计规定9机床精度检验91负荷试验前后均应检验机床的几何精度,92机床鞘度检验应按JB/T6595的规定进行附加说明:本标准山全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由上海磨床研充所归口本标准由北京第二机床厂负资起草