JB/T 7069-1993 变压器用压力释放阀试验导则

K41中华人民共和圜机械行业标准JB/T7069-1993变压器用压力释放阀试验导则1993-10-08发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7069-1993变压器用压力释放阀试验导则1主题内客与适用范围本标准规定了变压器用压力释放阀(以下简称为释放阀)出厂试验、型式试验、特殊试验的方法。本标准适用于释放阀的的出厂试验、型式试验和特殊试验。2引用标准GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB1690硫化橡胶耐液体试验方法GB24234电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法GB242317电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法GB4208外壳防护等级3试验程序3.1出厂试验3..1开启压力试验31.2关闭压力试验313时效开启性能试验3.1.4信号开关绝缘性能试验3.1.5开启时间试验3.1.6密封压力值的密封性能试验3.2型式试验3.2.1全部出厂试验3.2.2高温开启性能试验3.23低温开启性能试验3.2.4真空密封性能试验3.2.5排量性能试验326500次动作可靠性试验3.27密封圈耐油耐者化性能试验3.2.8防护性能试验3.3特殊试验:防潮、防盐雾试验(变压器有此项要求时)4主要设备及工艺4.I试验用压缩空气41.1空气压缩机出口压力应整定在400~500kPa之间。4.L.2从空气压缩杋到释放阀的试验罐之间,要有储气罐;储气罐的容积不小于200L。(如气源稳定,压力及流量完全可以满足使用要求,此储气罐也可不设)4.2测试用压力表机械工业部1993-10-08批准1994-0101实施JB/T7069-19934.2.1量程为0~0.1MPa,精度不低于1.5级。4.2.2压力表的安装位置,使其不受罐的震动影响。43开启压力试罐4.3.1开启压力试罐适用于常温、高温、低温、时效和500次可靠性开启压力的试验。4.3.2开启压力试罐的容积,应符合表1的规定。表1唢油有效囗径开启压力试罐容积43.3开启压力试罐的试压强度不低于03MPa。试罐应装有3个风嘴(进风、出风、压力表),上部装有快装夹具或法兰。44关闭压力试罐44.1关闭压力试罐用q130mm及以下口径和不同压力等级的释放阀的关闭压力试验。4.4.2关闭压力试罐的容积应符合表2的规定,试罐的试压强度不低于0.3MPa,试罐的上部装快装夹具或法兰。表喷油有效口径关闭压力试罐容积25504.5密封压力试验装置4.5.1试验装置应保证每台试品具有独立的密封控制系统。4.5.2试验系统所用压力源应稳定453稳压罐和密封压力试验装置的试压强度不小于03MPa。4.6开启时间测量罐4.6.1试压强度不小于0.8MPa,容积为8L左右。4.6.2试罐上应装有压力表,真空表、进、出风嘴、压力传感器和点火嘴,或采取变压器短路试验设备来作试验4.7排量试验系统试验系统由加压罐、流量计、专用试验装置,测压仪表,收集装置等组成5试验方法5.1开启压力试验5.1I常温开启压力试验即指常温、时效、500次可靠性的开启压力试验。5.1.2根据释放阀口径,按表1的规定选用试罐51.3将释放阀卡装在开启压力试罐上。在常温下向罐内充以压缩空气,调整进气量,进气的压力增量在25~40kPa/s时,释放阀应连续间歇跳动,周期为1~4s。每次跳动信号开关应切换和自锁。机械信号标志也应动作明显。应能正确判断释放阀已动作过,每次动作后,都要手动复位。开启压力应符合表规定。JB/T7069-1993表3a开启压力1555开启压力偏差±5关闭压力不小于813.51929.537.545.5密封压力不小于95.2关闭压力试验521将释放阀卡装在关闭压力试罐上,打开进气阀,罐内压力开始上升。当释放阀跳起后,立即关闭进气闯。由于罐内压力仍大于释放阀的关闭压力,释放阀缓慢关闭。当压力表指针完全停止,说明释放阀已完全关闭。此时的压力表指示即为释放阀的关闭压力值。关闭压力应符合表3的规定。试验不少于3次,取其中的最低值,作为该释放阀的关闭压力值。5.3高温开启性能试验5.31启动恒温箱,调整控制温度为95℃,关好箱门。当箱中温度达到95℃,将装有释放阀的试罐置于箱内。当温度再次达到95℃并保持30min后,取出试验罐装好压力表。向罐内充以压编空气,压力增量在25~40kPa/s,当罐内压力达到开启压力时,释放阀应开启,具间歇跳动,机械标志和信号开关应动作正常,动作10次无异常为合格,全部试验不应超过2min。54低温开启压力试验5.4.1常温、时效、高温开启压力试验合格的释放阀,需静放24h及以上,才能作低温开启压力试验5.4.2启动低温箱,调整控制温度为-30℃,关好箱门。当箱内温度达到-30℃时,将装有释放阀的试罐置于恒温箱内。当温度再次达到-30℃,并保持30min后,取出试验罐装好压力表,向罐内充以压缩空气。压力增量在25~40kPa/s,当罐内压力达到开启压力时,释放阀应开启,且间歇跳动。机械标志和信号开关应动作正常,动作10次无异常为合格。全部试验不应超过2min。55时效开启性能试验5.5.1常温下合格的释放阀至少静放24h及以上(带有机械信号的标志杆要复位),试验测得的第一次动作压力值应符合表3的规定。试验方法同开启压力试验。5.6密封压力值的密封性能试验56.1常温、时效开启压力试验合格的释放阀,才能作密封压力试验(型式试验时)。562将释放阀卡装在试验系统上,系统中装有变压器油(油温为95℃)或常温下煤油向系统内施加密封压力值的压力,密封压力应符合表3的规定。56.3观察压力表指示,当达到要求时开始计时,2h后不渗漏为合格57真空密封性能试验571真空系统由真空泵,相应分辨率的真空计,抽真空装置组成5.72真空系统本身的渗漏率应低于0.1Pa·L/s573将释放阀装在抽真空装置上,启动真空泵,调整真空阀,当真空残压不大于133Pa时,关闭真空阀门,真空计值回到133Pa时,开始计时,10min后的渗漏率应不超过1.33Pa·L/s,且构件不得损坏和变形。渗漏率由下式计算P(P1-P1)L式中:P—真空抽到的残压,kPa;P2—10min后的残压,kPa;L——有效容积,L;时间JB/T7069-19935.8密封圈耐油耐老化性能试验试验方法按GB531,GB1690标准的规定进行59500次动作可靠性试验试验系统组成与开启压力试验系统基本相同,只增加一个计数器。试验方法与51相同。使释放阀一直保持间歇跳动,每动作50次,打开压力表,观察开启压力变化情况,500次后的开启压力应符合表3的规定。5.10信号开关绝缘性能试验5.10.I试验系统由工频耐压试验机组成510.2倍号开关接点试验,将工频耐压试验机置于工作状态,接点在断开位置,将其中一个接点端子接地(包括引线),在接点间施加短时工频电压2000V,持续1min,应不出现闪络、击穿现象5.10.3接点端子对地试验:两组端子全部短接后,在端子与地(或壳体)之间,施加短时工频电压2000V,持续1min,应不出现闪络、击穿现象。511开启时间试验5.11.1试验系统由试罐、点火装置、压力传感器、信号前置放大器,快速傅氏变换分析仪(或其它仪器)组成。5.11.2将释放阀装在试罐上,连接好电器回路5.1.3对试罐抽真空到一定量后,关闭真空泵,迅速向罐内充以备好的氢气,关闭讲气阀门,引爆混合气体,以模拟短路事故。通过压力传感器、信号前置放大器、分析仪即可记录出整个罐内压力的动作过程,重复上述试验三次,保证至少有两次释放阀的动作开启时间不大于2ms为合格。512排量性能试验512.1将释放阀安装在专用试验装置上,在常温条件下,分别测量流体在不同增压速度时,释放阀开启的实际排量5.122根据试验结果绘制出排量与增压速度的函数曲线,验证技术条件规定的最大、最小排放量。5.13防护性能试验防护性能试验按GB4208的规定进行。5.14防潮试验、防盐雾试验5.14.1防潮试验按GB2423.4的规定进行。5.14.2防盐雾试验按GB2423.17的规定进行。附加说明本标准由机械工业部沈阳变压器研充所提出并归口。本标准由沈阳变压器研究所负责起草。本标准主要起草人穆传十、王新建、佟庆閂中华人民共和国机械行业标准变压器用压力释放阀试验导则JB/T7069-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn