水煤浆气化炉炉渣堵塞的原因及应对措施

经济管理水煤浆气化炉炉渣堵塞的原因及应对措施王培(兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司，内蒙古鄂尔多斯014300)[摘要] 气化炉系统是液态排渣，及时准确判断气化炉是否堵渣，并能及时采取准确、有效的处理方法，是保证气化炉系统长周期稳定运行的关键。[关键词]气化炉;炉渣;堵塞;原因;应对措施引起气化炉堵渣的原因是多方面的，如煤种和灰熔点的变化、炉(四)锁斗排渣不畅堵渣温的变化、熔渣对耐火砖的的损蚀等，均能影响熔渣的状态，造成排渣1)锁斗系统阀门故障或者捞渣机故障，气化炉和锁斗集渣时间过不正常，容易导致气化炉堵渣"。气化炉堵渣分为轻微堵渣和严重堵渣。长，造成气化炉堵渣。轻微堵渣通常采取一系列措施进行疏通， 切勿操之过急，防止造成气化2)激冷后的灰渣，有时会含有大块灰渣，堆积在气化炉锁斗上部炉严:重堵渣现象的发生;严重堵渣发生时，采取停车疏通的方法处理”。的锁渣阀上，锁斗排渣不顺利造成堵渣。- -、气化炉堵渣的现象三、气化炉堵渣的应对措施1)气化炉渣口压差表压差变大，而且波动频繁。2)气化炉生产经过对上述气化炉堵渣现象的判断和原因分析，总结了几点应对负荷不变的情况下，渣样中有拉丝现象，渣的流动性变差，每小时捞渣气化炉轻微堵渣的处理措施:机的出渣量减少。3)气化炉生产系统压力、液位无较大的波动时，气1)及时联系仪表人员，查看气化炉渣0压差表是否故障，如果故化炉压力与水洗塔出口合成气压力压差变大。4)气化炉支撑板温度异障及时处理，保证气化炉渣0压差表指示准确。常。5)合成气出口气体成分发生变化，有效气体成分下降，CO和2) 加强对原料煤和水煤浆灰分和灰熔点的分析次数，查看分析报CH4含量上升，CO2含量下降。6)锁斗及渣池温度变化，锁斗运行异告灰分和灰熔点是否发生变化,煤质是否发生变化;再看渣样，对渣样常。7)气化炉内灰渣通过合成气带入渣水系统，导致渣水系统灰渣量进行对比;查看在线气体成分和手动分析的气体成分，根据分析结果做增加，压滤机负荷增大，滤饼增厚，灰量增多。出正确的处理。二、气化炉堵渣的原因3)应该及时调整氧煤比，提高炉膛温度，缓慢熔渣。这个过程不(-)气化炉渣0堵渣能太急，而且,加氧要严格遵守多次少量的原则，避免造成渣0再次缩1)气化炉渣0压差表指示不准。2)原料煤供应受成本地域等因小，因为这时渣量加大，同时注意炉温的变化趋势和气化炉炉壁温度，素影响，a煤质变化，灰熔点变化，渣的熔融特性变化,流动性改变, .发现超温现象要采取紧急措施。出现渣0不畅的情况时，如果发现及操作调整未能及时有效改变。b.水煤浆的煤种发生变化，高灰熔点煤混时，通过提高氧煤比，-般在短时间内就可恢复，当渣0恢复正常，气入，燃烧室温度低于煤浆灰熔点温度，液态排渣粘度大，流动性差，在体成分也相对稳定了，可以适当减小氧煤比，再观察几个小时，确认无渣口处冷却，堆积堵塞气化炉渣口。3)计划停车时，先增加入炉氧量，反复迹象，恢复到正常操作温度运行。使气化炉在高于正常操作温度50°C的环境下运行半小时，用来除去气4)保证气化炉水汽比正常的条件下，加大气化炉激冷水量和气化化炉炉壁的挂渣，因炉壁还存在部分挂渣，在停车后，温度急剧下降导炉底部黑水排放量，保证下降管不挂渣，同时增加了水的流速，减缓致灰渣在气化炉渣口堆积，堵塞渣口。而且下次烘炉时，温度达到钙、镁离子在水中的沉降速率，减少管道的结垢。(211000C以上时，有部分炉壁挂渣会脱落，堵塞渣口。4)气化炉操作温5)如果烧嘴运行时间长，烧嘴损坏，停车更换烧嘴。如果中心氧度的变化，会造成渣口堵塞。气化炉温度的控制原则是在保证液态排渣流量变化，调整流量，保证气化炉雾化效果好，气体不偏流，气化炉排的情况下，高于灰熔点50~100C，尽可能的维持低温操作。a如果温渣通畅。度控制过低，渣的流动性变差，在渣0处就会越积越多，导致渣口减6) 如果气化炉排渣量大，保持锁斗内水位指标，加大锁斗循环泵小。b.生产加减负荷时，氧量没有及时提高，或者氧压波动，气化炉操的出口流量，将熔渣都带入锁斗。锁斗系统阀门故障或者捞渣机故障，作温度低，会引起渣口堵渣。c气化炉温度操作不稳定，忽高忽低，造气化炉减负荷生产，尽快处理故障，恢复运行;及时巡检现场运转设成耐火砖的损蚀，气化炉操作温度每提高100C,熔渣对耐火砖的损蚀备，保证气化炉合成气成分和渣水系统稳定。会加快一倍"，严重时耐火砖渣块会随灰渣一起落下， 堵塞渣0。5)对在气化炉检修时，重点检查激冷环和下降管有无堵塞和损坏，出置式四烧嘴将氧气和煤浆送入气化炉，烧嘴使用时间长烧嘴损坏，或者现堵塞和损坏及时处理，保证出激冷环的激冷水均匀的沿下降管下降，中心氧流量变化，造成烧嘴偏喷或者雾化效果差，气体偏流，影响渣的形成均匀的水膜，保护激冷环和下降管，防止气化炉堵渣0。清理锁斗流动性，会引起渣口堵塞。循环泵的结垢以及泵出口管线，保证锁斗循环水量，防止气化炉激冷室(二)气化炉下降管堵渣堵渣。气化炉生产过程中，激冷水的流量控制特别重要,激冷水进入气四、结束语化炉激冷环内，由激冷环均匀分布，沿下降管向下进入激冷室，在下降气化炉炉渣堵塞现象，是气化炉生产系统中经常出现的问题，实管上形成- -层水膜，保护下降管不被高温的合成气和熔渣烧坏。1)激际操作中应根据渣样、DCS 操作指示以及煤浆浓度、煤质分析等综合冷水量偏低，保护下降管的水膜由于合成气和熔渣的高温蒸发损失，熔判断。采取正确的预防措施，会减少气化炉堵渣现象的发生;气化炉堵渣会直接与下降管接触，造成下降管堵渣。2)激冷环水分布不均，出渣了，操作人员也会采取措施进行处理，使生产系统尽快恢复正常。现偏流，下降管水膜分布不均，长时间运行，造成下降管挂渣,堵塞气化炉排渣。参考文献](三)气化炉激冷室底部堵渣1)朱冬梅,，聂成元中国煤化工2001)锁斗循环泵循环水量小，气化炉产生的灰渣没有完全进入锁斗，121刘宝彦,李洋处理1.黑龙江科导致激冷室底部堵渣。技信息.2011.C NMH G_2)原料煤的含灰量高，锁斗系统负荷不够，不能及时的排出气化|3|赵亚洲,胡利强小味水VIu直口堵塞原因及处理措施I化肥工业,2013.炉激冷室底部的灰渣。TEHMOLOOY wim 261