JB/T 53163-1999 机动往复泵 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T53163-1999机动往复泵产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT53163-1999刖本标准是对丌5316394《机动往复泵质量分等》进行的修订本标准与JBT5316394相比,主要技术内容改变如下将质量等级指标中额定排出压力“x31.550”分为“>31.5-35和x3550”将质量等级指标中流量“合格品(95-105)%Q”改为“合格品(95-110)%将质量等级指标中泵效率一等品提高了1%优等品提高了2%将质量等级指标半泵噪声按额定输入功率分档的“习5300”分为“>75-150,>150-280和>280680”三档将质量等级指标中“比重量”取消,增加“润滑油油池油温度”和“安全阀起跳压力”;质量等级指标中“柱塞更换期”和“填料更换期”的部分指标有所提髙——将全数检测泵的质量评定中“其中一等品率、优等品率应达到80%以上,其余泵不低于合格品时才能相应地评为一等品或优等品”改为“其中一等品率达到809以上,其余泵不低于合格品时,才能相应地评为一等品;优等品率达到80‰6以上,其余泵不低于一等品时,才能相应地评为优等品”。本标准的附录A和附录B都是提示的附录。本标准自实施之日起代替JBT53163-94。本标准由全国泵标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械硏究所、上海大隆机器厂本标准主要起草人:谢华桂、朱守成、童启明、王培佩。中华人民共和国机械行业标准JB/T53163-1999机动往复泵品质量分等代替JBT531639(内部使用)范围本标准规定了机动往复泵(以下简称泵)产品的质量等级、质量等级指标、抽样、质量等级评定及检测方法本标准适用于输送介质为不含颗粒的淸水、含油污水、乳化液、原油及其石油制品、化工液体,额定排出压力至50MPa,流量至140m/h,温度5-130℃,运动粘度不超过850mm2/的泵。2引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT77841987机动往复泵试验方法GBT90691988往复泵噪声声功率级的测定工程法GBT92341997机动往复泵BT69131993泵产品清洁度3质量等级泵的综合质量分为合格品、一等品和优等品三个等级4质量等级指标泵在符合GB丌9234规定和图样要求的前提下,各等级的考核项目和指标按表1的规定。检验报告见附录A(提示的附录)。5抽样5.1抽样地点在生产厂中抽取检验合格的泵或在用户处抽取油封期内未开箱的泵5.2抽样方式采取随机抽样,5.3抽样数量在生产厂内抽样时,当批量不超过20台时,抽取样品2台,1台做性能检测,1台做凊洁度检测;当批量超过20台时,按批量的5%抽取样品(不足1台按1台计),但不少于2台。也可全数检测。国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T53163-19996质量等级评定6.1样品的质量等级评定样品的各项质量指标全部达到本标滩准中某一等级的规定要求时,该样品才能评为该等级品,否则按其中某一项所达到的最低等级评定6.2抽样检査泵的质量等级评定泵做抽样检查时,所有样品均达到某一等级时,该批泵才能评为该等级品,否则按其中某一样品的最低等级评定。6.3全数检查泵的质量等级评定泵做全数逐台检查时,其中一等品率达到80%6以上,其余泵不低于合格品时,才能相应地评为等品:优等品率达到80%以上,其余泵不低于一等品时,才能相应评为优等品7检测方法7.1泵的性能检测按GBTη84的规定进行,泵的噪声检测按GBT9069的规定进行,泵的清洁度检测按JBT613的规定进行。7.2泵的首次大修期及主要易损件更换期,由生产厂提供的型式试验报告和两份以上的用户使用报告(有效期2年)确定。用户使用报告的内容和格式见附录B(提示的附录)。7.2.1泵填料、柱塞更换期的检测泵在运行中,允许调整填料压盖的压紧力来控淛填料函泄漏量,当经调整后填料函泄漏量仍超过规定时,则认为该填料失效。当经调整或更换填料后,填料函泄漏量仍超过规定时,则认为该柱塞失效。7.2.2泵阀组更换期的检测泵在运行中,填料函泄漏量正常,流量明显低于规定要求,拆检证实属阀线问题而不能修复时,则认为阀组失效表1项日名称合格品优等品排出压力或压差(95-0%Q95105)%(100-105)%Qr额定排出压力MPa≤20>x315×31.535×35-50≤20>2031531.53536-50≤2020-31.5315-35×35-50泵效率≤10≤84≤87≤88≤80≤8>10-37≤87≤84泵噪声额定输>37~75≤95声压级入功率>75-15≤9≤98≤92≤89≤9≤943A)>130-2802X680≤103≤100≤94填料函泄漏量L/h001%Q(Q10m2h时为Lh)由温度安全阀起跳压力(1.051.25)pd2清洁度符合JBT13表2的规定首次大修期≥120015000表1(完)页日名称合格品优等品清水、乳化液≥30≥2500≥35003000500≥400≥3000柱塞更换期3≥3500≥3000≥400≥5000≥400≥3500含油污水4≥1500≥200≥100≥2500≥200≥1500化工液体≥2500≥2000≥1000≥3000≥1500≥40≥3900≥25清水、乳化液≥300个≥1000≥70≥3500≥2500≥2000填料更换期2500≥15001000≥300≥000≥1500≥4000≥3000≥2500≥1000≥720≥1500≥2000≥1500≥1000化工液体≥1500≥1000≥720≥200≥1500≥1200≥3000≥2500≥2000行时间阀组更换期(允许修复≥300≥40001)Q为泵的额定流量。2)pd为泵的额定排出压力。3)原油中含砂小于0.03%,含水小于2%(重量百分比)。质不大于20mgL,矿化度不大于10g(重量百分比)JB/T53163-1999附录提示的附录)检验报告推荐使用的检验报告如下检验报告产品名称型号规格委托单生产单位样品抽样地点抽送样日期年月日样品数量抽样基数抽送样者检验依据检结签发日期审核JB/T53163-1999检验报告检验结标准规定值检验结果排出压力或压差MPah容积系数Lh滑油温安全阀灵敏度清洁度填料更换期阀组无故障运行时间阀组更换期附录B(提示的附录)用户使用报告推荐使用的用户使用报告如下用户使用报告使用单位泵型号及名称主L零件名称」零件材料数量零件损坏状况使用时间h制造厂出厂日期工位号L输送介质介魇温度,可吸入压力MR排出压力或压差pMP2易损流QmM速nm出寒活)直径dm程长Sm更数L泄涵量Lh安全阆灵敏度噪声声压级dB(A润滑油温度了℃备安装日用户评价(指泵工作情况,包括运行是否平稳,维护、装修是否方设备投入运行日期便,经济效益等):首次大修日期大修前累计运行时间使用单位制造厂:报告前累计运行时间报告人:调查人故障原因及采取措施审核审核单位盖章:单位盖章:日期中华人民共和国机械行业标准机动往复泵产品质量分(内部使用)JBT53163-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编1004开本880×12301/6印张34字数160002000年7月第一版200年7月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99-1642机械工业标准服务网:hp:/ wwwJB accn