JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀

中华人民共和国机械行业标准JB/T6901--93封闭式眼镜阀1主题内容与适用范围￠标准规定了封闭式眼镜阀的结构型式、技术要求、试验方法、标志、包装、运输及射等要求本标推适用于公称邇径DN2~3000mm,公称压力PN.05~0.25MPu的煤气管线用封闭式眼镜阀。2引用标准150钢制压力容器GB700碳素结构钢GB1220不锈钢棒i3985石棉橡胶板(B9119.1PN0.2MPa(2.5bar)平面板式平焊钢制管法兰G39119.5FNC.2MPa(2.5bar)凸面板式平焊钢制管法兰GB913!钢制管法兰压力-温度等级GB12220通用阀门标志GB/T12252通用阀门供货要求3结构型式封闭式眼镜阀是一种板焊结构半行闸阀,由阀体、闸板、驱动机构等部分组成。封闭式眼镜阀典型结构型式如图1所示91.—-限位装置;2-副阀体;3-检修用人孔;4-乇阀休;一上排泄口;6一阀座顶开机构;7板行走机构8一闸板;9一阀座密封面;10板密封圈;11…下排泄冂;12—底座:3-位置指示装置中华人民共和国机械工业部1993-07-13批准1994-07-01实施446JBT6901934技木要求4.1压力-温度等级封闭式眼镜阀的压力-温度等级按(B!131的规定。4.2阀体4.2.1法兰连接尺寸按(B9119.1、GB9119.5和图2、表1的规定。图2表1ITIn公称通径DN法兰外径L螺栓中心圆直径K螺栓孔径E螺栓数堆n,个222405234024026U52540526〔2805274030302950363230316042.2法兰连接的结构长度及极限偏差按表2的规定。表2称通径DN结构长度t极限偏差200~5006()(3600~90080士41000~1609」200L1800~2400160082600~30002悲00li4.2.3阀体由主阀体和副阀体组成,主、副阌体应用螺栓迕接成一个封闭的耐压壳体42.4主、副阀体连接法兰用垫片应能保证在规定的工况下正常工作。4.2.5公称通径DN大于500mm的封闭式眼镋阀应设置检修用人孔和底座4.2.6阀座密封面不锈钢层的厚度不小于4mm4.3闸板4.3.1闸板行走机构应保证闸板在规定的压力和温度下王常移动。17JB/I6901-9343.2应设置可靠的限位装置及位置指示装置。4.4驱动机构4·4·1封闭式眼镜阀驱动机构由阙座顶开机构和闸板行走机构两部分组成。驱动机构可采用液动、电动、气动等形式。44.2阀座顶开机构处于全开状态时,阀座密封商和闸板密封圈之间的间隙应大于mrmn;幗座顶开机构处于关闭状态时,其关闭力应保证闸板在规定的压力下密封。4.5封闭式眼镜阀主要零仵材料按表3选取,如有特殊要求,经供需权方协后在订货合同中注明表3零件名称材料名称牌号杯准马阀体、闸板碳素结构钢Q235-Ai137阀座密封面不锈钢Cr|9Ni9、Cr8Ni9ri(l3122阀板密封團圈橡胶法兰垫片橡胶石棉板XB250、XB350133834.6封闭式眼镜阀的焊接工艺和要求应按GB150的规定。5试验方法51封闭式眼镜阀的压力试验方法和要求按附录A〔补充件)的规定。52在检验和试验时如发现焊接缺陷,允许按GB150的要求进行焊补,焊补后必须重浙进行压力试验6标志封闭式眼镜阀的标志按(B12229的规定7包装、运输和贮存封闭式眼镜阀的包装、运输和贮存按GB/T12252的规定。4今8JBT6901—93附录A封闭式眼镜阀压力试验(补充件)A1试验项目压力试验的项目包括壳体试验和密封试验。A2试验要求A2.1每台阀门出厂前均应进行压力试验A2·2在壳体试验完成之前,不允许对阀门涂漆或使用其他防止渗漏的涂层。对于已涂过漆的库存阀门,如果用户要求重做压力试验,则不需除去涂层A2.3试验过程中不应使阀门受到可能影响试验结果的外力。A2.4如无特殊规定,试验介质的温度为常温。A2.5试验介质为空气或其他适宜的气体,试验中应采取必要的安全措施A2.6进行壳体试验时,闸板与阀座密封面脱离,排泄口关闭。A2.7密封试验分两次进行a.闸板处于开启位置,在设计给定的密封力作用下闸板与阀座密封面处于密封状态b.闸板处于关闭位置,在设计给定的密封力作用下闸板与阀座密封面处于密封状态A2.8进行密封试验时应按设计给定的操作方式关闭或开启阀门A3试验压力A3.1试验压力按表A1的规定。表A1试验项目试验压力亢体试验].PN密封试验].1PNA3.2试验压力在试验持续时间内应保持不变。A4试验的持续时间A4.1壳体试验的持续时间应不少于表A2的规定。表A2公称通径DN,tn200~1000>1000~20002000…3000最短持续时间,s180210A4.2密封试验的持续时间应不少于表A3的规定。表A3公称通径DN,mm200~10:>1009-20002000-330最短持续时间,s6020I80)B/T690193A5试验方法和步骤A5.1产品组装后先进行壳体试验,然后进行密封试验5.2党体试验封闭阀门的进和出口,启闭件处于部分开启状态,向体腔充入试验介质,并逐渐加压到试验压力,然后对壳体进行检查15.3密封试验阀门在A2.7条规定的状盔下,向休腔充入试验介质,并逐渐加压到试掄压力,然后刈密封副进行检查。A5.4检奁方法壳体试验和密封试验用涂肥皂液的方法进行检查。A6评定指标A6.1壳体试验壳体试时,主、副阀体及其连接处不得岀现可见渗漏,阀体不应有结构损伤A6.2密封试验密封试验时,在试验持续时间内无可见渗漏附加说明:本标推由全国涸门标准化技术委员会提出并归门本标准由石家庄市闯门一厂负责起卓本标准主要起草人杨圜建、苑向潮。430