JB/T 7700.1-1995 板材旋压V带轮

中华人民共和国机械行业标准JB/T7700.1-95板材旋压V带轮1主题内容与适用范日本标准规定了板材旋压成型的V带轮基本结构、槽型尺寸、技术要求测量与试验方法检验规则及标志、包装运输和贮存。本标准适用于汽车、拖拉机等用内燃机驱动的辅助设备,如冷却风扇、发电机、水泵、空调机、压缩机、动力转向泵等,以及机床、农业机械、家用电器、家用机械等设备传动用带轮2引用标准GB1183形状和位置公差术语和定义GB6378不合格品率的计量抽样检验程序及图表3基本结构型式和尺寸3.1基本结构型式板材旋压V带轮的基本结构型式为单槽、双槽和多槽(图1)。图1带轮基本结构型式板材旋压V带轮根据安装和设计的需要,轮辐有多种结构:R.利用带轮轮辐直接安装,以中心孔定位,轴向用螺栓紧固(图2a);b,为加强带轮辐板刚性,在辐板上压出加强筋或焊上加强衬套(图2b、c、d);c,在轮缘上压出支承凸缘(图2e);d.在辐板上焊接带键槽的机械加工轴套(图2￡);e.带有轴承的安装结构(图2g);f.劈开式结构型式(图2h)。3.2带轮尺寸见图3、表1和图4、表2。中华人民共和国机械工业部1995-06-20批准1996-01-01实施JB/T7700.1—95g图2轮辐基本结构b e图3汽车V带轮截面368JB/T7700.1-95表1汽车V带轮尺寸Imin有效宽度有效直径橹型槽角g,(°槽深h槽间距离bed士0.5minA109.7≥61361113.50,3534AV1313.7816.50.35AV1515.2361419.5±0.35152AV1716.81021521,5±0.42>152AV2020.01141824.5±0,4238图4普通V带轮截面表2普通ⅴ带轮尺寸nn基准直径d槽型基准宽度间距离与d2相对应的槽角gx°),±0.5TRIn=32p=3436g=38Y5.31.604,78±0.3≤6060Z8.2.007.012士0.3≤80>8011.02.758,715士0.3≤118118B14.03.5010.819士0.4≤190C19,04.8014.325.5±05≤315>315D27,08.1019.937士0.6≤475>475E32.09.6023.444.5±0.7≤600>600JB/T7700.1-954技术要求4.1产品应符合本标准规定,并按有关规定程序批准的图样及技术文件制造4.2材料应选用08F或08AL深冲冷轧钢板,其机械性能应符合有关标准规定。4.3轮槽的表面粗糙度R≤3.2m。4.4轮槽侧面对基准定位孔(安装支承面)斜向圆跳动量应不大于0.35mm。4.5轮檜中心线与带轮轴线夹角为90°士2°4.6轮槽底圆角必须在深度h=(或h2十hr)以下。4.7轮槽底厚度减薄量一般不超过原板材厚度的25%~30%。48带轮外观不允许有裂纹、锋边、毛刺,楔面不允许有较明显的划痕、刮伤及其他影响质量的缺陷。4.9生产厂应在产品表面进行防锈保护处理,如涂漆、镀锌、发蓝、磷化等。4.10带轮的平衡,根据使用情况由供需双方协商进行。5测量与试验方法5.1产品的外观、外形尺寸、表面粗糙度可用通用量具、样板、标准试样等方法检验。52斜向圆跳动、安装孔位置度的检测按GB1183规定方法进行。斜向圆跳动的检测方法如图5所水,图5斜向圆跳动的检测6验收方法6.1每件产品需经制造厂检验部门检验合格后方能出厂6.2出厂检验项目6.2.1外观质量6.2.2外形尺寸、安装尺寸。6.2.3斜向圆跳动。6.3若无特殊协议,订货单位抽验产品质量时应采用GB6378进行抽样验收,取AQL=1,检验水平370JB/T7700.1-957标志包装、运翰与贮存7.1每件产品上应贴有或打印有产品合格标志7.2产品包装应保证在正常运输情况下不致撞碰擦伤每箱毛重不得超过50kg7.3每箱上应清晰标明制造厂名、出厂年月,板材旋压带轮名称与型号,每箱数量,运输装卸的注意事项等。附加说明本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口。本标准由机被工业部机被标准化研究所、兵器工业总公司长春第五十五研究所负责起草。本标准主要起草人庄敏、秦书安、邹水泉、王铁军。