JB/T 51245-1999 间歇喷雾器 产品质量分等

B 91中华人民共和国机械行业标准JB/T51245-1999间歇喷雾器产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51245-1999刖本标准是对j/51245.1-51245.394《间歇喷雾器产品质量分等》的修订。本标准与JBT51245.1-51245394相比,主要技术内容改变如下取消了雾滴谱宽度的测定;将药液瓶强度试验项目的合格品指标与一等品指标统一;——取消了过滤装置孔径的分等,对过滤装置孔径,统一要求为小于喷孔直径的75%本标准自实施之日起代替JBT51245.1-51245.394本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:农业部南京农业机械化研究所本标准主要起草人:王忠群、李明流、张召春、周云舞中华人民共和国机械行业标准JBT51245-1999间歇喷雾器产品质量分等代替BT512451-51245394(内部使用)1范围本标准规定了间歇喷雾的手持式微型液力喷雾器(以下简称喷雾器)产品质量的分等指标、试验方法及质量评定程序。本标准适用于卫生杀虫和消毒灭菌以及其它用途的间歇喷雾器2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3质量指3.1唢雾器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。3.2喷雾器的产品质量分等,按喷雾器的技术水平和质量分为合格品和一等品。3.3喷雾器的整机性能应符合表1规定表1喷雾器整机性能检验项目质量分等指标整机密封性能A.当喷雾器盛满试液后,水平放置,各连接处应无渗漏B.正常喷雾时,喷头及各连接处应无渗漏现象当喷雾器管道中排尽液后,到喷出雾状时2/用[扳机扳动的次数≤10≤6第一次喷雾后,静置24h,再喷射出雾状能|时扳机扳动的次数33喷雾均匀性雾化均匀,无流束及粗大雾滴4喷雾角雾滴体积中值直径孔径≤0.30mm≤70H m孔径>0.30mm≤6残留液量mL≤4雾状射程1,3≥148线状射程4.59雾状喷量mL≤0.750使用可靠性(扳机扳动的次数)8万次无损坏、无滴漏10万次无损坏、无滴漏国家机械工业局1999-12-30批准2000601实施JB/T51245-19993.4喷雾器的主要零部件性能应符合表2规定。表2主要零部件性能质量分等指标检验项目合格品等品药液瓶强度试验经坠落试验后应无破裂和渗漏过滤装置孔径m小于喷孔直径的75%3密封件耐腐蚀试验浸泡试验后,装回喷雾器,工作应无滲漏3.5整机装配质量、外观质量和包装质量应符合表3规定。表3整机装配、外观和包装质量质量分等指标号检验项目格品装配质量1.整机装配后:各运动部件应操作灵活,不得有卡死现象2.非运动部件装配质量:不得有偏斜、翘曲等现象,紧固件应牢靠,无松动现象1.塑料件外观质量:应外型完整,表面光洁,无飞边、毛刺,无夹渣、裂纹等缺陷外观质量2.其它外观质量:应无明显碰瘪、划伤、毛刺等缺陷3.应有产品型号、名称和制造厂名等标志1.包装应牢固可靠,便于运输包装质量2.应有必要的技术文件(产品说明书、装箱单、出厂合格证)和备件;3.包装箱上应有产品标准代号4试验方法4.1喷雾器密封性能测定4.1.1当喷雾器盛满试液后,水平放置,目测各连接处有无液体渗漏4.1.2喷雾器正常喷雾时(连续工作时间不少于lmin),目测喷头及各连接处有无冫漏滴水现象4.2喷雾器使用性能测定4.2.Ⅰ当喷雾器管道中(喷射部件及吸水管)排完试液后,再放入盛满试液的药液瓶内,测定扳动扳机至喷出雾状时扳动的次数4.2.2喷雾器完成42.1性能试验后,静置24h,测定扳动扳机至喷出雾状时扳动的次数。4.3喷雾均匀性当喷雾器正常喷雾时,目测雾化是否均匀,有无明显大液滴夹在雾流中的现象及喷嘴处滴液现象。4.4喷雾角测定4.4.Ⅰ照相法:用照相机拍摄喷雾状态,在照片上用量角器量取喷雾角。4.4.2直接测量法:在喷雾器喷头正前方的水平面上铺一张毫米格纸(喷头髙岀纸面510mm),喷射方向与地面平行,当正常喷雾时,连续喷射2次,用量角器直接测量喷雾角,如图1所示。JB/T51245-1999啧头射流上有明显界限的直线部分嘖角图4.5残留液量测定扳动喷雾器的扳机,直至因液量不足而不能正常喷雾时为止,将药液瓶内的残留液体倒入不大于20mL的量筒中测量4.6喷量测定喷雾器正常喷雾时,用量程为20mL的量筒收集雾液,喷射20次,计算喷量的算术平均值4.7雾滴体积中值直径测定4.7.1激光粒谱仪测定法:喷头距采样点距离为100mm,喷雾器正常喷雾时,在激光粒谱仪上直接测定雾滴的体积的中值直径(MMD)。4.7.2显微镜测定法:喷头离地0.5m,在喷头正前方,离地5α处均匀放置10只取样皿。然后在取样皿底韶均匀涂布层凡土林,加温化匀,加入10号车用机油,厚度2-3mm,当喷雾器正常喷雾时连续喷射4次,停喷后将取样皿放在显微镜下逐—观察,读取雾滴直径。每个取样皿内测定100雾滴,再将大小不同的雾滴分级、统计(尺寸分级按收集到的雾滴尺寸来选定)。记录测定结果并进行计算。4.8射程测定4.8.1雾状射程测定喷头离地0.5m,在喷头正前方,沿射程方向离地0.2m高处铺一条宽5αm、长2m的毫米格纸,喷射方向与地面平行,连续喷射4次,3min后用5倍放大镜在毫米格纸上观察雾点,测量喷头至最远10点/m2雾滴密度的距离4.8.2线状射程测定喷头离地θ.5m,沿射程方向在喷头正前方地面上铺一张白纸,调整喷头螺母至喷射线状最佳状态,喷射方向与地面平行,连续喷射4次,测量雾滴达到的最远距离。4.9喷雾器可靠性试验以清水为试液,将喷雾器装置于可靠性试验台上,以60-80次rmin的频率扳动扳机进行喷雾,直至喷雾器损坏不能工作为止,记下扳动喷雾器扳机的总次数。4.10药液瓶强度试验JB/T51245-1999喷雾器药液瓶在室温(20℃±5℃)条件下,装满凊水,瓶底向下,从离地高度1m处,自由坠落于水泥地上,连续3次,检査药液瓶有无破裂及滲漏。4.Ⅱl密封件耐腐蚀试骀试验在环境温度为21-27℃C的条件下进行。从喷雾器上卸下密封件,放λ40%媒油、209甲苯、40%二甲苯的混合液中,浸泡72h后挂在空气中干燥24h,然后再将此密封件装在该喷雾器原来的位置上,观察喷雾器能否正常工作。检验规则1抽样方法采用(B/T288的规定5.2采用随机抽样,在工厂近六个月生产的产品中或销售部门随机抽取,在工厂抽样时,库存量应不少于1000台,在销售部门抽样时不受此限制。5.3整机抽样5台,密封件5套。5.4按检验项目对产品质量的影响程度分为A类不合格、B类不合格和C类不合格,项目不合格分类见表45.5采用逐项考核定等的原则,按项目逐项考核,以不合格分类表各组达到的最低等级定为产品等级。5.6抽样判定表见表5,表中AQL为合格质量水平,A为合格判定数,Re为不合格判定数。表4检验项目不合格分类表不合格分类检测项目类整机密封性能2整机使用性能喷雾器使用可靠性雾滴体积中值直径雾状射程线状射程4雾滴均匀性药液瓶强度试验密封件耐腐蚀试验喷雾器残留液量啧雾器喷量3喷雾角过滤装置孔径5装配质量6外观质量7包装质量JB/T51245-1999表5抽样判定表项目分类C项目数检查水平样本字砟C样本数n4.C合格品05680等品注:样本数变化时,AOL值不变,4、R按GBT28X81987中表3选定。U中华人民共和国机械行业标准间歇喷雾器产品质量分等(内部使用)JBT51245-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张12字数120002000年3月第一版200年3月第一次印刷印数1-500定价1000元编号9—162机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn