JB/T 12651.2-2016 内燃机 滤清器用滤纸 第2部分：检测方法

ICS 27.020J 91备案号: 53626- -2016JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 12651.2- -2016内燃机滤清器用滤纸第2部分:检测方法Internal combustion engines- -Filter paper for filters-Part 2: Test method2016-01-15发布2016-06-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 12651.2- -2016目次1范...............2规范性引用文件.3术语和定义4检测项目5试样的采取、 制备和处理.6检测方法.6.1 水分.6.2挥发分 .6.4 厚度..6.5瓦楞深度.6.6耐破度6.7纵向挺度.6.8透气度.6.9孔径...6.10耐湿性 .6.12耐机汕性.6.13滤清效率 和容尘量附录A (规范性附录)瓦楞 纸厚度和瓦楞深度的测定方法A.1测定用仪器A.2 测试步骤.附录B (规范性附录)最大孔径和平 均孔的测定..........................B.1原理 ........B.2测定用仪器B.3测试条件 ....3.4 测试步骤C.1原理 ......C.2测定用仪器.3 测试步骤....9附录D (规范性附录)阻燃性的测定方法... 100.1 原理...................... 1(D.2 测定用仪器D.3测试样品.... 1D.4测试步骤...1IJB/T 12651.2- -2016D.5 样品阻燃等级评定..11... 12附录E (规范性附录)耐 机汕性的测定.................................13. E.1 原理.........1.1E.3测试步骤 .......图1滤纸滤清效率和容尘最试验用壳体图A.1瓦楞纸厚度测定 仪检测头示意图图A.2瓦楞纸厚度测定示意图图A.3瓦楞全高测定 示意图..........图A.4瓦楞纸厚度、 瓦楞全高示意图.图D.1滤纸阻燃测试仪 示意图........图D.2滤纸与点火器接触位置示意图.........II学兔兔www bzfxw conJB/T 12651.2- -2016前言JB/T 12651《内燃机滤清器用滤纸》分为两个部分:-第1部分:技术条件:-第2部分:检测方法。本部分为JB/T 12651的第2部分。本部分按照GB/T 1.1- -2009 给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国内燃机标准化技术委员会(SAC/TC177) 归口。本部分起草单位:华南理工大学、杭州特种纸业有限公司、上海内燃机研究所、广州华创化工材料科技开发有限公司、广西华原过滤系统股份有限公司、上海汽车集团股份有限公司商用车技术中心、杭州新兴纸业有限公司、上海敏波进出口有限公司、贺氏(苏州)特殊材料有限公司、奥斯龙复合纤维(滨州)有限公司、新乡天翼过滤技术检测有限公司、苏州市苏信净化设备厂、曼胡默尔滤清器(. 上海)有限公司、上海弗列加滤清器有限公司。本部分主要起草人:梁云、吴安波、沈红节、胡健、姚运振、赵玉宝、乔亮亮、孟红霞、李建明、洪冠军、顾志峰、孙展鹏、王海刚、惠慕贤、王恒、郁海刚。本部分为首次发布。学兔兔Www bzfxw conJB/T 12651.2- -2016内燃机滤清器用滤纸第2部分:检测方法1范围JB/T 12651的本部分规定了内燃机滤清器用滤纸的术语和定义，检测项目，试样的采取、制备和处理、检测方法和检测报告。本部分适用于内燃机空气滤清器、机油滤清器、燃油滤清器用滤纸(以下分别简称空气滤纸、机油滤纸、燃汕滤纸，统称为滤纸;皱纹滤纸、纯玻纤滤纸、纯无纺布除外)，其他滤清器用滤纸亦可参照采用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T450- 2008纸和纸板试样的采取及 试样纵横向、正反面的测定GB/T 451.2- -2002纸和纸板定 量的测定GB/T 454- -2002 纸耐 破度的测定GB/T462- -2008 纸、 纸板和纸浆分 析试样水分的测定GB/T 2423.3电工电子产 品环境试验第2 部分:试验方法试验 Cab:恒定湿热试验GB/T 4687- 2007 纸、 纸板、纸浆及相关术语GB/T 5453- -1997纺织品织物透 气性的测定GB/T 8243.12内 燃机全流式机油滤清器试验方法第12部分:采用颗粒计数法测定滤清效率和容灰量GB/T 10739- -2002 纸、 纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件GB 1121汽油机油GB 1122柴汕机汕GB/T 22364- -2008 纸和纸板弯 曲挺度的测定GB/T 24218.2- -2009 纺织品非织布造试验方法 第 2部分:厚度的测定JB/T12210内燃机空气滤清器(粒子计数法)分级滤清效率试验方法ISO 12103-1道路车辆 滤清器评价用的试验用失第1部分:亚利桑那试验用失(Road vehicles-Test contaminants for filter evaluation- -Part 1: Arizona test dust)3术语和定义GB/T 4687- 2007. GB/T 8243.12和JB/T 12210界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1固化型滤纸cured filter paper采用热固型树脂进行增强处理的滤纸。学兔兔www bzfxw conJB/T 12651.2- -2016非固化型滤纸non- cured filter paper采用热塑型树脂进行增强处理的滤纸。3.3耐湿性resistance to humidity空气滤纸在高湿度环境下处理规定时间后保留原性能的能力，用处理后样品的挺度保留率表示。耐机油性resistance to oil机汕滤纸在高温机油中浸泡规定时间后保留原性能的能力，用样品处理后的残余耐破度值表示，单位为千帕(kPa)。3.5空气滤清器用滤纸的原始分级效率fractional eficiency before dust loading of air filter paper空气滤清器用滤纸在收集到的粒子对被试空气滤纸效率产生测量影响之前的效率。3.6机油滤清器用滤纸的总效率overall efficiency of lubricating oil filter paper根据机油滤纸试验时上、下游平均颗粒计数计算所得的滤清效率。3.7机油滤清器用滤纸总效率为X%时的额定粒径[μm(c)] X% micrometer [μm(c)] rating oflubricating oil filter paper给定机汕滤纸总效率为X%时的对应粒径，单位为微米[um(c)]。3.8燃油滤清器用滤纸原始滤清效率initial filtration efficiency of fuel filter paper根据燃汕滤纸试验时前6min中的后3min上、下游平均颗粒计数计算所得的滤清效率。4检测项目 .本部分规定的滤纸检测项目包括:a)水分;b)挥发分;c)定量;d)厚度;e)瓦楞深度;f)耐破度;g)纵向挺度: .h)透气度;i)孔径:j)耐湿性;k)阻燃性;1)耐机油性:m)滤清效率和容尘量。2学兔兔Www bzfxw conJB/T 12651.2- -20165试样的采取、 制备和处理5.1试样按 GB/T 450- 2008 的规定进行采取。5.2试样按GB/T 10739- -2002 的规定进行处理，并在规定条件下进行试验。5.3固化型滤纸在试样 采取前应进行固化处理，固化温度和时间采用滤纸制造商的推荐条件，固化后滤纸按GB/T 10739- -2002 的规定进行处理，并在规定条件下进行试验。6检测方法6.1水分 .按GB/T 462- 2008 的规定。6.2挥发分固化型滤纸的挥发分在干燥温度设定为滤纸生产商规定的固化温度土2C的条件下，参照GB/T 462-2008的规定进行检测，其中检测用烘箱应能使温度保持在滤纸生产商规定的固化温度土2"C范围内。6.3定量按GB/T 451.2- 2002 的规定。6.4 厚度6.4.1平板滤纸原度的测定方法按GB/T 24218.2- -2009 中方法A的规定。6.4.2瓦楞 滤纸厚度的测定方法按附录A的规定。6.5瓦楞深度按附录A的规定。6.6耐破度按GB/T454--2002的规定，测试方向为从滤纸使用时流体的入流面向出流面来顶破。6.7纵向挺度按GB/T 22364- 2008 中方法A的规定。6.8透气度按GB/T 5453- 1997 的规定。6.9孔径按附录B的规定。6.10耐湿性按附录C的规定。6.11阻燃性按附录D的规定。3学兔兔Www bzfxw conJB/T 12651.2- 20166.12耐机油性按附录E的规定。6.13滤清效率和容尘量6.13.1试验壳体用于检测滤纸滤清效率和容尘量的试验壳体如图1所示。φDPφDdφD2D1、D- -进、 出流体管直径: D-试验滤纸的有效直径: 、L:-试验壳体的高度;a-绕扩散锥 体周面的角度应不大于30°。D-=D2,同时根据试验流量确定。需光滑过渡。滤纸应密封安装。D的尺寸大小应保证壳体在试验过程中不发生失效。L和L2根据面积H和角度a计算确定。图1滤纸滤清效率和容尘量试验用壳体6.13.2空气滤纸检测除以下限定条件外，试验方法参照JB/T 12210的规定:a)试验时试样的面流速应控制在( 10士0.1) cm/s 范围内;b)粒子计数器应能对> 1 μm~3 um粒径档粒子进行计数，推荐对>0.3 um~0.5 um、>0.5 μum~1 um、>1 μm~3 um、>3 μm~5 um、>5 um~ 10 um以及> 10 μm六个粒径档粒子进行计数:c)容尘量试验杂质采用ISO 12103-1中规定的A2试验用灰:d)容尘量试验的终止条件为压差在初始压差的基础上增加2.5kPa;e)按一-张空气滤纸上不同位置截取5个试样进行试验，取平均值作:为试样结果报出。6.13.3机油滤纸检测除以下限定条件外，试验方法参照GB/T 8243.12的规定:4学兔兔Www bzfxw conJB/T 12651.2- -2016a)试验时试样的面流速应控制在(5.00+0.25) mm/s 范围内;b)上游基准重最浓度为10mg/L;c)容尘量试验的终止条件为压差在初始压差的基础上增加200kPa;d)按一张机汕滤纸上不同位置截取5个试样进行试验，取平均值作为试样结术报出。6.13.4燃油滤纸检测除以下限定条件外，试验方法参照GB/T 8243.12的规定:a)试验时试样的面流速应控制在(0.80士0.04) mm/s 范围内;b)应采用16通道颗粒计数器，并调整到下述粒径[μm(c)]: 4, 6, 7，8, 9，10， 1I, 14，15,17，20，25，30，40，50;c)上游基准重量浓度为25 mg/L;d)原始滤清效率按试验开始后前6min中的后3min的上、下游平均颗粒计数进行计算;e)容尘量试验的终止条件为压差在初始压差的基础上增加100 kPa;f)按一张燃汕滤纸上不同位置截取5个试样进行试验，取平均值作为试样结术报出。7检测报告.检测报告一-般应包含如下内容:a)产品执行标准编号;b)检测日期和地点:c)温度和湿度;d)检测项目:e)正确识别样品的所有信息;f)所使用的设备和型号:g)检测结果;h)任何与本部分的偏离情况的说明。学兔兔www bzfxw conJB/T 12651.2- -2016附录A(规范性附录)瓦楞纸厚度和瓦楞深度的测定方法:A.1测定用仪器A.1.1仪器 由千分表、检测头和检测台三部分组成。A.1.2检测头为 直线型，与纸张的接触为线接触。检测头应平行于测定台，平行度误差应不大于0.01 mm。A.1.3测试压力应小于 2N。A.2测试步骤瓦楞纸厚度和瓦楞深度测定示意图如图A.1~图A.4所示，测定按下述顺序进行: .a)将试样放置于测定台上，使瓦楞方向与检测头平行。b)放下检测头至瓦楞最低点，略移动试样，读取最低数值，此数值为瓦楞纸厚度t。c)调整试样位置，使瓦楞方向与检测头垂直。瓦楞全高与瓦楞纸厚度的测定应在试样的问- -区域内进行。d)放下检测头，读取数值，此数值为试样瓦楞全高T。0° ,检测头测试纸样图A.1瓦楞纸厚度 测定仪检测头示意图图A.2瓦楞纸厚 度测定示意图图A.3瓦楞 全高测定示意图图A.4瓦楞纸厚度、 瓦楞全高示意图JB/T 12651.2- -2016e)按公式(A.1)计算瓦楞深度S。式中:-瓦楞深度， 单位为毫米(mm);-瓦楞全高，单位为毫米(mm);t- - -瓦楞纸厚度，单位为毫米(mm)。f)每个样品选取5个不同的位置进行测试，取平均值作为测试结果。JB/T 12651.2- -2016附录B(规范性附录)最大孔径和平均孔的测定方法B.1 原理浸泡在润湿液中的滤纸，如果受到一定压力的空气作用，其孔隙可被空气穿过形成冒泡现象。滤纸孔径与冒泡压力可以按公式(B.1) 计算。式中:D一- 滤纸的孔径，单位为微米(μm);- 润湿液的表面张力，单位为牛每米(N/m);θ一润湿 液与滤纸孔壁的接触角，单位为度(° );p- - 冒泡压力，单位为帕(Pa)。B.2测定用仪器孔径仪，压缩空气系统。B.3测试条件试验用润湿液要有低表面张力，与滤纸孔壁的接触角近似于零( 即cosθ≈1),同时润湿液不能或者尽可能少地改变纤维形态以稳定样品原有孔隙结构。需在测试报告中注明润湿液种类，推荐使用异丙醇作为润湿液。B.4测试步骤B.4.1根据测试夹 具的尺寸裁取合适面积的滤纸试样。B.4.2打开仪器的电源开关，根据设备供应商的操作要求预热一段时间。B.4.3将被测试样放入夹具旋紧， 倒入润湿液至规定高度，没泡1 min,润湿液液面应保持稳定。B.4.4用进 气调节阀逐渐增加压力(压力增加速度不能过快，例如不超过50 Pa/s),当第一一个 稳定的气泡冒出时，根据此时相对应的压差所计算出的孔径即为最大孔径。如果一开始就 有数个气泡一起旨出，试验结果无效。记录最大孔径冒泡压力。B.4.5继续用进气调节阀逐渐增加压力， 当整个滤纸液面都被气泡接盖时，根据此时相对应的压差所计算出的孔径即为平均孔径。记录平均孔径冒泡压力。B.4.6测试完成后， 关闭进气调节阀，排放润湿液，取出滤纸试样准备下一个试样的测试。B.4.7每个样品测试5个不同的位置，取平均值作为测试结果。B.4.8记录测试编号、 测试人、测试日期、样品编号、样品类型等信息。8JB/T 12651.2- -2016附录C(规范性附录)耐湿性的测定方法C.1 原理滤纸在高湿度环境下挺度会下降，从而影响滤芯结构的稳定性。将滤纸置于恒温恒湿箱中，在[(40士1) C、(98士2) %RH]的温、湿度条件下放置24 h后对滤纸的纵向挺度进行检测，用相对于标准大气条件[(23士1) °C、(50土2) %RH]下的纵向挺度保留率表示滤纸的耐湿性，保留率越高反映滤纸的耐湿性越好。C.2测定用仪器恒温恒湿箱、天平、挺度测定仪。C.3测试步骤C.3.1在一张滤纸的 10个不同位置制取10个滤纸样品，在严酷等级[(23士1) C、(50土2) %RH]条件下，按GB/T 2423.3 规定的方法处理24 h后，取出5个滤纸样品在标准大气条件[(23士1) C、(50土2) %RH]下按GB/T 22364 - -2008 中方法A测定滤纸的纵向挺度，取5个滤纸样品的平均值作为测试结果。测试在15 min内完成，待测样品要密封保存。C.3.2将剩余的5个滤纸样品转为在严酷等级[(40士1) C、(98土2) %RH]条件下，按GB/T 2423.3规定的方法处理24 h后，立即按GB/T 22364- 2008 中方法A测定滤纸的纵向挺度，取5个滤纸样品的平均值作为测试结果。在测试过程中待测样品要密封保存。C.3.3测试结 果以纵向挺度保留率表示，根据纵向挺度的保留率来评价滤纸的耐湿性。按公式(C.1)计算滤纸的纵向挺度保留率。c= M2< 100% ....................... (C.1)M;式中:滤纸的纵向挺度保留率，%;M2-经(40士1) C、(98士2) %RH条件下处理后滤纸的平均纵向挺度，单位为毫牛米(mN●m);M--经 (23+1) "C、(50+2) %RH条件下处理后滤纸的平均纵向挺度，单位为毫牛米 (mN●m)。C.3.4记录测试编号、 测试人、测试日期、样品编号、样品类型等信息。JB/T 12651.2- 2016附录D(规范性附录)阻燃性的测定方法D.1原理在滤纸表面点火后，用从点火开始到样品停止燃烧(或者是样品燃烧到上标记处)所用的时间反映滤纸的阻燃性能。D.2测定用仪器测定用仪器装置如图D.1和图D.2所示，火焰燃料采用液化气或热值(35 ~38) MJ/m3的其他可燃气。悬挂支架样品支架、测试样品.调整火焰高度固定装置前边缘|&不锈钢平台图D.1滤纸阻燃测试仪示意图测试样晶、固定装置的前边缘|导图D.2滤纸与点火器接触位置示意图10JB/T 12651.2- -2016D.3 测试样品D.3.1 样品测试前，必须在标准温、湿度环境[(23士1) C、(50士2) %RH]中存放。存放时间参照相关规定或者合同双方的协议，如果无特殊说明，- -般存放时间不低于24 h。D.3.2从测试产 品中取10个样品进行测试(5 个用于测试，另外5个用于复试)。为避免产品的各向异性，在测试报告中应标注出测试样品的方向性(纵向或横向)。D.3.3测试样品的大小为230 mmX 90 mm。D.3.4测试样品需 先标注出测试相关位置:距离样品下方边缘40 mm (下标记处)和190 mm (上标记处)两处。D.4测试步骤D.4.1从准备好的样品中取5个样品进行测试，另5个样品用于复试。D.4.2测试环境温度应保持在 (18~28) C范围内。D.4.3沿着测试样品的纵向，在距离样品边缘40 mm、100 mm和160 mm处测试厚度，精确到0.01 mm(若测试样品的厚度大于1 mm,精确到0.1 mm)。将测试样品夹在样品支架的两个叶片中，使测试样品的下边缘与支架的下边缘位置重叠。用线或者弹簧米将样品支架的两部分结合在- -起 (固定样品作用)，并将样品支架垂直悬挂于仪器点火室内。火源发生装置(见图D.1) 放置于垂真位置，将火焰高度调为20 mm高。如有必要，在进行测试前，先让火源连续燃烧至少保持1 min,然后校准火焰高度，以确保火焰高度的稳定。然后将火焰倾斜45°，关闭点火室的门。D.4.4将点燃装置的火焰移向测试样品表面，使火焰对准样品标定的测试位置(距离下方边缘40 mm处)，固定装置的前边缘与测试样品的距离为5 mm (见图D.2)。燃烧火焰与样品接触15 s后移开火焰，注意确保该过程没有干扰气流产生。记录燃烧时间，即从点火开始到样品停止燃烧，或者是样品燃烧到上标记处所需的时间。如果测试样品火焰熄灭后还有阴燃(火星)现象，记录阴燃时间(即从明火熄灭到火星熄灭的这段时间)。测试过程中任何特殊的现象都需记录在测试报告中，例如:产生烟，出现烟灰，样品燃烧过程中掉落、熔融滴落，样品一直燃烧至样品顶端，边缘出现融化( 是否留在支架上)，样品两侧都燃烧或只有一侧燃烧，样品出现收缩远离火焰、样品烧穿、燃烧火焰的延生等现象。按D.5进行阻燃等级评定。D.4.5将燃烧室与支架装置冷却到(18~28) C的环境温度，冉进行下一一个样品测试。D.5样品阻燃等级评定D.5.1样品测试结果按表D.1进行等级评定。表D.1阻燃等级要求阻燃等级样品火焰燃烧至上标记处之前就已经熄灭了F样品火焰燃烧至上标记处所用时间不少于20s样品火焰燃烧至上标记处所用时间少于20 sD.5.2样品的平均厚度应附 在阻燃等级评估结果后力，两个数据用一条斜线隔开。如果样品的厚度小于1 mm,记录有效数字精确到0.01 mm,如果样品厚度大于或等于1 mm,记录有效数字精确到0.1 mm(例: F1/3.5 mm表示阻燃等级达到FI级，样品的平均厚度为3.5 mm)。D.5.3样品 根据D.5.1得到的等级评估结果，应符合以下详细规定:JB/T 12651.2- -2016a)如果所有的测试样品测试结果均为同- -阻燃等级，那么样品的最终评估结果为该阻燃等级。b)如果5个样品的测试结果中有两个或两个以上样品属于较差等级，那么最终样品的评估结果应取较差的等级。c)如果5个样品的测试结果中有一一个属于较差等级，那么用其他5个样品再测试一次。如果重复测试结果出现一个或-一个以 上样品属于较差等级，那么样品的最终评估结果应是较差的等级。D.5.4根据D.4.4计算样品的平均燃烧时间和阴燃时间，以秒(s)为单位，结果精确到秒(四舍五入)。D.6测试报告测试报告包括以下内容:a)测试人、测试日期和测试环境条件:b)样品类型、编号和样品的方向(横、纵向区分);c)注明测试样品是哪个表面进行测试;d)平均燃烧时间和平均阴燃时间:e)根据D.5.1评定测试样品阻燃等级和样品的厚度;f)标明测试过程中观察到的特别现象。12JB/T 12651.2- -2016附录E(规范性附录)耐机油性的测定方法E.1 原理将滤纸置于150C机油中，以没泡- -定时间后滤纸耐破度的残余值来表示滤纸的耐机油性。E.2 测定用仪器恒温恒湿箱、油浴锅、耐破度测定仪。E.3 测试步骤E.3.1按标准 要求采取5张纸样，在标准大气条件[(23土1) C、(50士2) %RH]'下进行处理。 .E.3.2试验用机油应选 用新购机油，在无特别规定的条件下，应选用符合GB 1121或GB 1122中黏度等级为0W-30的机油。E.3.3裁切一定 规格的纸样置于油浴锅中，汕浴锅温度控制在(150士1) C范围内，多个纸样之问要有通道确保热油能循环，油浴锅内部加热圈应避免与纸样直接接触。E.3.4达到预定的没泡时间 (普通机油滤纸168 h,长寿命机油滤纸480h)后，从油浴锅中取出样品，用普通试验室吸水滤纸将纸样表面油渍擦拭干净至轻轻挤压纸样时无油渍滴落，然后将样品在严酷等级，[(23土1) C、(50士2) %RH]条件下，按GB/T 2423.3规定的方法处理2h后立即按GB/T454- -2002测试滤纸的耐破度值，测试方向为从滤纸使用时流体的入流面向出流面来顶破。E.3.5以5张纸样测试结果的平均值对滤纸的耐机油性进行评价。E.3.6 记录测试编号、测试人、测试日期、样品编号、样品类型等信息。I3