JB/T 3580-1998 回转顶尖 JB/T 3580-1998 回转顶尖

JB/T 3580-1998 回转顶尖

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J52中华人民共和国机械行业标准JB/T3580-1998转顶尖199807-17发布19981201实施国家机槭工业局发布JB/T3580-1998本标准非等效采用日本JSB6158-93《回转顶尖》对B3580.1~3580.3-84《回转顶尖进行修订,其技术要求与之基本一致本标准与JB3580.1~35803-84的主要差异主参数增加了米制圆锥号增加了伞型、插入型的中系列回转顶尖和普通型的重系列回转顶尖;增加了回转顶尖径向动鱼荷及试验方法本标准自生效之日起,同时代替JB3580.1~3580.3-84本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出本标准由烟台机床附件研充所归口本标准负责起草单位:大连机床附件厂本标准主要起章人:王洪涛闫卓玲、冯有刚、夏建国、胡存斌。中华人民共和国机械行业标准JB/T3580-1998回转顶尖代替JB3580.1~35803-8本标准规定了普通型、伞型和插入型回转顶尖的型式与参数、要求,试验方法检验规则以及产品的标志与包装本标准适用于上述产品质量的检验和仲裁引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订。使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T230-91金属洛氏硬度试验方法GB/T1443-1996机床和工具柄用自夹圆锥JB/T2326-94机床附件型号编制方法JB2670-82金属切削机床精度检验通则JB/T3207-91机床附件产品包装通用技术条件金属切削机床圆锥表面涂色法检验及评定机床附件随机技术文件的编制ZBJ50013-89机床防锈技术茶件3型式与参数31普通型回转顶尖的参数尺寸见图1和表1图1国家机械工业局199807-17批准1998-1201实施JB/T3580-1998表1圆性号8012.06517.78023.82531.26744.33963.34880L1151451702102753.581102.5129.518219623226813.2伞型回转顶尖的参数尺寸见图2和表2图2表2莫氏囿性号17,78023.82563.34881102.56.58注:仅适用于中系列伞型回转顶尖3.3插入型回转顶尖的参数尺寸见图3图4和表3JB/T3580-1998悌见图4m氏锥号17.78023.82563,3486450°,75·,90°注:仅迺用于中系列插入型回转顶尖4要求4.1材料4.1,I顶尖轴采用T8碳素工具钢或性能优于它的材料4.1.2本体采用45优质碳素结构钢或性能优于它的材料IB/T3580-19984.2热处理4.2.1顶尖轴圆锥表面热处理硬度不低于58HRC4.2.2本体圆锥表面热处理硬度不低于40HRC4.3表面粗糙度43.1顶尖轴外圆锥的表面粗糙度R.最大允许值为0.5Hm,内圆锥的表面粗糙度R.最大允许值为1.0pm4.3.2本体圆锥表面粗糙度R,最大允许值为0.5gm4.4锥面接触精度本体圆锥表面同标准量规的实际接触长度与工作长度的比值不低于75%,并均匀分布4.5几何糟度几何精度、允差检验方法应符合表4的规定号允差检验项日mm工具参照JB2670的有关亲文顶尖美氏|000指示器5.6.1.2.2轴团锥专用检具将回转顶尖装在专用表面的普通型氏斜向圆5~60.015施力装置检具上,指示器测头垂直粗及顶尖轴锥母线上跳动s0~120|0020以本体圆锥定位,在施加表5所规定的轴向负荷作用下,旋转顶尖轴检验插入型0.035顶尖5,6.1.2.2轴圆锥1~4专用检具将回转顶尖装在专用表面对音通型莫氏0。0定位装置检具上(允许顾斜yr本体圆指示器测头垂直粗及顶锥的斜米制尖轴甕催母线上旋转本向圆跳体圆锥表面检验伞型莫氏2-60.04插人型26表5锥号轴向负荷F4.6温升可转顶尖按表6规定的转速和轴向负荷运转30min,温升不得超过50CJB/T35801998表6转速300300:50020轴向负荷F1502503505050010010016016004.7径向动负荷回转頂尖径向动负荷P值按表7的规定轻系列3201250普通型中系列32006300重系列中系列4.8其他4.8.1回转顶尖旋转应轻便、灵活,无阻滞现象4.8.2本体锥柄部分的尺寸和极限偏差按GB/T1443的规定4.8.3产品表面不应有裂纹伤痕烧伤和锈蚀等影响使用和外观的缺陷5试验方法5.1径向动负荷的试验方法5.1.1如图5所示将被测试回转顶尖安装在试验机上在顶尖轴径向施加表7规定的负荷P图55.1.2驱动回转顶尖以50~100r/min的转速旋转30min后,回转顶尖的各零件不得损坏5.2埂度的检验顶尖轴表面硬度应在靠近头部的圆锥面或圆柱面或端面上检验,本体圆锥表面的硬度应在本体工作面上检验,检验应符合GB/T230中的规定5.3接触精度检验JB/T35801998本体圆锥表面与标准量规的接触精度检验应符合JB5563的规定方法,无争议时允许采用其他等效的方法,54温升试验54.1伞型回转顶尖温升的测量方法如图6所示。在表6规定的转速和负荷下,使伞型头旋转,停机后立即用点温计测量温升5.4.2普通型、插入型回转顶尖温升的测量方法如图7所示,在表6規定的转速和负荷下使顶尖轴旋转,用点温计测量温升测温点6检验规则61每件产品检验合格后方可出厂6.2出厂检验应包括4.3、4,4、4,5、4,8及第7章内容63型式检验应包括本标准的全部内容。其中51和5.4的试验每次不少于2件在下列情况之一时,应进行型式检验a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)产品长期停产后又恢复生产的c)企业定期质量抽查或上级质量监督部门抽查产品时;d)须嘴保产品全面达到标准要求的其他情况7标志与包装7.1在产品适当位置(如图1图2图3上◆处)清晰标志出:a)制造厂名或商标;b)产品型号7.2产品型号应符合JB/T2326的规定JB/T3580-199873产品防锈应符合ZBJ50013的规定4产品包装应符合JB/T3207的规定7.5产品随机技术文件的编制应符合JB/亿189的规定。

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