JB/T 5966-2012 潜水电泵用机械密封

ICS 21.140J22备案号: 36567- -2012JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 5966- -2012代替JB/T 5966- -1995潜水电泵用机械密封Mechanical seal of submersible pumps2012-05-24发布2012-11-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国机械行业标准潜水电泵用机械密封JB/T 5966- 2012机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm●0.75印张●23千字2012年12月第1版第1次印刷定价: 15.00 元书号: 15111 ●10664网址: http: //www cmpbook com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究JB/T 5966- -2012目次前言...............................................................3.1 型式代号3.2结构型式及 工作参数.4技术要求.4.1 制造要求.4.2主要零件的技术要 求... ..4.3 机械密封性能要求.5试验方 法..........5.1 静压和运转试验.5.2气密性试验.6安装与使用附录A (资料性附录)潜水电泵用机械密封气密性试验方法...... . ....................8图1布置方式1.图2布置方式2.表1 U4001、 U4002结构型式简图及工作参数......表2 UU4001、 UU4002结构型式简图及工作参数..2表3 UU4004 结构型式简图及工作参数表4 U4005 结构型式简图及工作参数表5 UU4701 结构型式简图及工作参数表6 U4702 结构型式简图及工作参数表7U4703结构型式简图及工作参数表8 U4704 结构型式简图及工作参数表9 U4705 结构型式简图及工作参数表10 UU4706 结构型式简图及工作参数........表11材料代号.JB/T 5966- -2012前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准代替JB/T 5966- 1995 《潜水电泵用机械密封》，与JB/T 5966- -1995相比 主要技术变化如下:-修改了规范性引用文件，所列标准均现行有效;-调整了原标准密封基本型式及其使用参数;-增加了型式代号及布置方式;-修改了常用材料;修改了密封使用期;-修改了气密性试验方法。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国机械密封标准化技术委员会(SAC/TC491) 归口。本标准起草单位:江苏华青流体科技有限公司、合肥通用机械研究院、浙江天鹰机械密封件有限公司、安徽亚兰密封件有限公司、上海民联密封件有限公司。本标准主要起草人:闻永华、李香、吴兆山、赵加迁、黄炳喜、周剑平。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:-JB/T 5966- 1995.JB/T 5966- -2012潜水电泵用机械密封1范围本标准规定了潜水电泵用机械密封的结构型式、工作参数、材料代号、布置方式、技术要求、试验方法、安装与使用、包装、标志和贮存要求等内容。本标准适用于各种潜水电泵用机械密封。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1184- -1996形状和位置公差未注 公差值GB/T 10444机械 密封产品型号编制方法GB/T 14211机械密封 试验方法JB/T 4127.1机械密封 技术条件JB/T 6374机械密封用碳化硅密封环技术条件JB/T 7757.2机械密封用 0形橡胶圈JB/T 8871机械密 封用硬质合金密封环毛坯JB/T 8872机械密封用碳石墨密封环技术条件JB/T 11071机械密封用圆柱螺 旋弹簧3结构型式、 工作参数、材料代号及布置方式3.1型式代号除结构型式代号满足GB/T 10444，产品型式代号还应符合以下要求:-电动机侧辅助密封件的材料代号(见表11)， 单端面密封略: 电动机侧静止环的材料代号(见表11)， 单端面密封略. 电动机侧旋转环的材料代号(见表11)， 单端面密封略其结构件材料代号(见表11)弹簧材料代号(见表11)- 叶轮侧辅助密封件的材料代号(见表11). 叶轮侧静止环的材料代号(见表11)-叶轮侧旋转环的材料代号(见表11)-潜水电泵公称直径(数字表示，单位为mm,不足三位时，前面各位用0补足). 结构型式，用英文字母及阿拉伯数字表示(见3.2)示例1:U4002-035/UJBVHF表示: U4002 型潜水电泵用机械密封，公称直径为35 mm;旋转环材料为钴基碳化钨;静止环材料为没渍树脂石墨;辅助密封件材料为氟橡胶，弹簧材料为铬镍合金，其他结构件材料为铬镍钢。JB/T 5966- 2012示例2:UU4701-016/VVPFF BOP表示: UU4701 型潜水电泵用机械密封，公称直径为16 mm;叶轮侧旋转环与静止环材料均为氧化铝陶瓷，辅助密封件材料为丁腈橡胶，弹簧材料为铬镍钢，其他结构件材料为铬镍钢;电动机侧旋转环材料为浸溃树脂石墨，静止环材料为常压烧结碳化硅，辅助密封件材料为丁睛橡胶。3.2结构型式及工作参数3.2.1 U4001、 U4002 为单端面、单弹簧、非平衡型机械密封，其结构型式简图及工作参数见表1。3.2.2 UU4001、 UU4002为双端面、单弹簧、非平衡型机械密封，其结构型式简图及工作参数见表2。表1 U4001、 U4002 结构型式简图及工作参数图工作参数工作压力:密封腔压力≤0.5MPa反压≤0.15MPaU4001型使用温度: 0C ~ 80°C线速度:≤10m/s油径:10mm~55mme圈介质:油、水及pH值为6.5~8的污水U4002型注:与弹性元件作用力相反的流体压力称为反压。表2 UU4001、 UU4002 结构型式简图及工作参数简UU400I型使用温度: 0'C~80C轴径: 10 mm~55 mm2JB/T 5966- -20123.2.3 UU4004 为双端面、单弹簧、非平衡型机械密封，其结构型式简图及工作参数见表3。3.2.4 U4005 为单端面、多弹簧、非平衡型机械密封，其结构型式简图及工作参数见表4。3.2.5 UU4701 为双端面、单弹簧、非平衡型机械密封，其结构型式简图及工作参数见表5。3.2.6 U4702、 U4703、 U4704、 U4705为单端面、单弹簧、非平衡型机械密封，其结构型式简图及工作参数见表6~表9。表3 UU4004 结构型式简图及工作参数简图工作参数中工作压力:密封腔压力≤0.3MPa反压≤0.2MPa使用温度: 0C~80C线速度:≤5m/s轴径: 20mm、25mm质:河水、井水66t表4 U4005 结构型式简图及工作参数简BI作参数工作压力:密封腔压力≤1.0MPa使用温度: 0C~80"C .线速度:≤20m/s油径: 55 mm~200mm介质:油、水及pH值为6.5~8的污水表5 UU4701 结构型式简图及工作参数简图工作压力:密封腔压力≤0.6MPa电动机侧叶轮侧反压≤0.20MPa使用温度: 0'C~80'C线速度:≤10m/s油径: 16 mm~55 mm介质:泥水、污水等JB/T 5966- -2012表6 U4702 结构型式简图及工作参数简图工作参数0工作压力:密封腔压力≤0.8MPa反压≤0.2MPa .使用温度: -20°C~80C线速度:≤l0m/s径: 20 mm~ 120mm质:泥水、污水等表7 U4703 结构型式简图及工作参数工作压力:密封腔压力≤1.0MPa反压≤0.2MPa线'速度:≤10m/s轴径: 14 mm~ 100mm介表8 U4704 结构型式简图及工作参数使用温度: -20C~80C线速度:≤10m/s径: 12 mm~ 100mmabo4JB/T 5966- -2012表9 U4705 结构型式简图及工作参数简图工作参数工作压力:密封腔压力≤1.0MPa反压≤0.2MPa使用温度:- -20C ~80C线速度:≤15m/s油径: 55 mm~200mm介质:泥水、污水等2I3.2.7 UU4706 为双端面、多弹簧、非平衡型机械密封，其结构型式简图及工作参数见表10。 .表10 UU4706 结构型式简图及工作参数简图电动机侧叶轮侧工作压力:密封腔压力≤0.8 MPa使用温度: - 20C ~80'C线速度:≤10m/s抽径: 55 mm~ 200 mm质:油、水及pH值为6.5~8的污水3.3材料代号常用材料代号见表11。表11材料代号密封材料代号辅助密封材料弹簧和其他机构件浸渍金属石墨A丁腈橡胶P铬镍合金H浸溃树脂石墨B氟橡胶V弹簧钢D热压石墨乙丙橡胶E铬钢氧化铝陶瓷硅橡胶G铬镍钢常压烧结碳化硅O铬镍钼钢反应烧结碳化硅钴基碳化钨U镍基碳化钨JB/T 5966- -20123.4布置方式潜水电泵用机械密封的布置有以下方式:-布置方式1:有两对密封端面，由- 套双端面密封或两套单端面密封背靠背组成(见图1);布置方式2:有两对密封端面，由两套同向布置的单端面密封组成(见图2); .一布置方式3: 有三对密封端面，由- -套单端面密封与-套双端面密封(或两套单端面密封背靠背)组成(见图3)。叶轮侧电动机侧图1布置方式1图2布置方式2图3布置方式34技术要求4.1制造要求潜水电泵用机械密封应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2主要零件的技术要求4.2.1密封环的密 封端面平面度:硬质材料密封环应不大于0.000 6 mm;软质材料密封环应不大于0.000 9 mm.4.2.2密封环的密 封端面表面粗糙度:硬质材料密封环应不大于Ra0.1 μm;软质材料密封环应不大于Ra0.2 um。4.2.3密封环的密 封端面不得有裂纹、划痕、气孔、缺口等缺陷。4.2.4密封环 与辅助密封圈接触部位的表面粗糙度应不大于Ral.6 μm,外圆或内孔尺寸公差为h7或H8。4.2.5密封环的密封端面与辅助密封圈接触端面的平行度按GB/T 1184- -1996的7级精度。4.2.6密封端面 与密封环辅助密封圈接触的外圆或内孔的垂直度均按GB/T 1184- -1996的7级精度。4.2.7硬质合 金、碳石墨密封环及碳化硅密封环应分别符合JB/T 8871、JB/T 8872、JB/T 6374的规定。4.2.8镶嵌密封环须做气密性试验，试验压力为0.5 MPa,持续3 min,不得有可见气泡。4.2.9弹簧应符合 JB/T 11107的规定。4.2.10 0 形橡胶件应符合JB/T 7757.2的规定。4.2.11弹簀座、 传动座的内孔尺寸公差为F9，表面粗糙度应不大于Ra3.2 um.6JB/T 5966- -20124.2.12冲压件不允许有毛刺、 拉伤、皱折和锈斑等现象，与辅助密封圈配合部位不得有影响密封性能的条纹出现，有镀层的金属件不允许有镀层脱落现象。4.3 机械密封性能要求4.3.1泄漏量: 不大于0.1 mL/h。4.3.2磨损量: 以清水为介质进行试验，运转100h任一密封环的磨损量不大于0.02 mm。4.3.3使用期: 在选型合理、安装使用正确的情况下，轴径为10 mm~50 mm (含),使用期不小于4 000h;轴径为50 mm (不含) ~200 mm，使用期不小于8 000 h。5试验方法5.1静压 和运转试验静压和运转试验按GB/T 14211的规定运行。5.2气密性试验5.2.1气密 性试验装置应具有充气和加压系统，该系统可以和试验的密封段隔离。5.2.2试验步骤如 下:a)将被试密封产品安装要求装于试验装置。b)向被试密封的密封腔内通入0.2 MPa的压缩空气，保压不少于3 min,不得有可见气泡。安装方式参见图A.1.，c)向被试密封承受反压侧的腔内通入压力为密封所能承受的最高反压(但不高于0.2 MPa)的压缩空气，保压不少于3 min,不得有可见气泡。安装方式参见图A.2。5.2.3串联式密封及双端面密封每个端面单独试验。6安装与使用安装与使用要求满足JB/T 4127.1的规定。7包装、标志和贮存7.1产品上应有制造厂的标志。:7.2产品包装前应进行清洗和防锈处理。7.3包装盒 上应标明产品的名称、型号、规格、数量、制造厂名称、生产许可证编号及QS标志。7.4产品包装盒内应附有合格证，合格证内容包括密封型号、规格、制造厂名称、质量检查的签章及日期。.7.5包装箱上应标明产品的名称、重量、收货单位、制造厂名称及“防潮”、“轻放”等字样。7.6包装应 能防止在运输和贮存过程中的损伤、变形和锈蚀。7.7有关技术文件及使用说明书应装在防潮的袋内，并与产品一起放入包装箱内。7.8产品验收后，应在温度为-15C~40C、湿度不超过70%的避光房间内存放，保存期不超过1年。JB/T 5966- -2012附录A(资料性附录)潜水电泵用机械密封气密性试验方法将潜水电泵用机械密封按照图A.1或图A.2安装，观察是否有可见气泡。压力表试验密封= X=一压缩空气图A.1水日力表=一压缩空气.图A.2版权专有侵权必究书号: 15111 ●10664定价:15.00 元打印日期: 2013年1月4日 F009A