消除成型重热产生的气泡

第37卷第6期玻璃与塘瓷Vol. 37 No 62009年12月GLASS ENAMElDec.2009消除成型重热产生的气泡赵寿建,王忠刚,邢永生,丛仁宝(山东华鹏玻璃股份有限公司,山东荣成264309)摘要:一次成型高脚杯产品生产釆用吸料式供料,这种生产工艺因为剪料后有一部分料液经过重新加热又回到工作部料液中,极易产生重热二次气泡。针对重热二次气泡的形成过程和形成机理,有针对性地釆取了包括调整炉温使进入工作部的料液温度与工作部存留料液温度基本一致进一步均衡工作部上下部温度、调整剪料加热工艺以及优化配方设计等一系列措施,收到了比较明显的效果关键词:玻璃器皿;缺陷;二次气泡中图分类号:TQ171.6·51文献标识码:B文章编号:00-2871(200906-0022-02Elimination of Bubbles Caused by Re-heatingup in Forming ProcessZHAO Shou-jian, WANG Zhong-gang, XING Yong-sheng, CONG Ren-bao1生产线概况及存在的主要问题该生产线熔窑为燃油马蹄焰池窑熔化面积16m2,工作部吸料式供料匹配两条一次成型高脚杯生产线。成型工序包括吹制、拉挺爆口抛光等过程成型设备从英国引进,供料采用吸料式。吸料机构剪料后料液分成两部分,一部分参与成型,另一部分经重新加热回到料液中。此过程极易产生重热二次气泡。成型重热产生的气泡是生产中存在的主要问题是制约产品产量和质量提高的主要因素。2原因分析气泡问题与目前的供料方式有很大关系。吸料剪料后回到料液中的玻璃料因加热而使其温度高于周围料液的温度,下沉后与下部料液温度要重新均化。由于工作部温度较低(工作部空间温度约1200℃,料液温度只有l100℃),要完全均化相当困难。这部分料液回到吸料点,与流液洞过来的高温玻璃液混合成同一料胎。这样,吸料剪料后回到料液中的玻璃料、工作部存留的玻璃料和流液洞补充过来的玻璃料三股不同温度的玻璃料随着生产过程的进行在持续进行温度的均化过程产生着有规律的重热二次气泡。在上述三股料液的重新混合过程中,有的被加热,有的被冷却重复进行着玻璃液中气体的析出吸收过程,产生气泡。3解决的方法措施中国煤化工CNMHG·收稿日期:2009-08-31第37卷第6期玻璃与搪瓷23既然气泡是由于温度的变化引起溶解于玻璃中气体的析出而产生,那么,要解决这个问题就要从尽可能地减小三股料液的温度差和尽可能少地析出气体这两个方面去考虑。(1)在保证熔化澄清效果的前提下,对炉温进行调整。调整的依据是成型工艺要求的温度,要使进入工作部的料液温度与其基本一致。(2)整个工作部料液温度要均匀。为此我们改变以前工作部空间柴油加热的方式,增加了下部电极加热的方式,空间的柴油加热改为天然气加热(3)重新调整吸吹机加热料胎的天然气燃烧的刚度和亮度,在保证剪切效果的前提下尽量减少加热量。(4)调整优化玻璃配方。根据有关玻璃澄清和二次气泡产生的理论,在配方设计中增加澄清剂的种类,适当加大澄清剂的用量,这样在温度变化导致溶解于玻璃液中气体析出和重新溶解时,各种气体的分压能得到适当的调节,降低重新生成气泡的可能性。4实施的效果上述一系列措施的逐步实施取得了明显的成效。成型重热产生的气泡对生产的影响程度大大减轻。以前基本上三两天就要因为工作部生成的成型重热气泡而采取挖料的措施,每次挖料要停机半小时以上。现在1个月都不用挖料。以前的产品很多是有气泡但不超标,现在则基本上是没有气泡。生产线产品平均成品率也随之大幅提高,取得了巨大的经济效益参考文献:[1]孙承绪.供料道内玻璃液的温度分布[冂].玻璃与搪瓷2003(6):18-21[2]西北轻工业学院玻璃工艺学[M].北京轻工业出版社,1982[3]李峰巩玉产用吸收法消除玻璃中气泡的经验[玻璃与搪瓷2002,30(4):47-50.北京偌恒新科贺有限公司我公司是一家专业生产钨钼制品的厂家,一直为玻璃玻纤和保温材料柔等行业提供优质的钨铺电极及合金材料。产品如下:各种规格的钼电极棒钼电极板纯度99%,密度≥10.18m04ξ二、各种规格的钨电极、纯钨棒,各种型号的硅碳棒硅钼棒。三、各种钨钼异型制品。例如:钼圆盘、钼流口、钼坩埚。四、钼电极水冷保护套和钼保护测温套管。五、抗氧化钼电极,防止钼电极氧化,延长钼电极寿命奖六、生产玻璃拉管用的端头和吹杆。销售处地址:北京亦庄开发区星岛假日5号楼2门101电话:010-678972366789723713701170409传真:010-67897238邮编:100176联系人:王炜网址htp://www.ruohengxin.comM凵中国煤化工E-mailoffice@ruohengxin.comCNMHG孙孙孙》》孙孙孙}孙孙孙孙孙》》