JB/T 11509-2013 聚氨酯发泡设备通用技术条件

ICS 71.120; 83.200G 95备案号: 44148- 2014JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11509- -2013聚氨酯发泡设备通 用技术条件Polyurethane foaming equipment- General specifications2013-12-31发布2014-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11509- -2013目次2规范性引用文件 ....3术语和定 ...............4产品分类，型号、组成及基本参数.4.2型号 ......4.3组成..5.要......5.1 总则..5.3主要 单机技术要求....5.4安全要.........5.5控制系统要求，5.6外观要.....6试验及检测方法。...66.1目测项目 .6.2基本参数的检测 ...66.3整机技术要求6.4单机技术要求 ..........6安全要求.6.6空透转试.......6.7 负荷试验。7检验规则.7.2 出厂检验，.. 87.3型式试验... 88标志、包装、运输和贮存....8.2 包装....8.3 运输....8.4 贮存...9表1出厂 检验和型式试验的项目内容.JB/T 11509- 2013前言本标准按照GB/T 1.1- -2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会塑料机械分技术委员会(SAC/TC71/SC2) 归口。本标准起草单位:安徽鲲鹏装备模具制造有限公司、成都航发机电工程有限公司、南京嘉业自控装备有限公司、大连塑料机械研究所。本标准主要起草人:胡德云、甘成制、金仁样、宗海啸、夏松、陈涛、王杰、郑军。本标准为首次发布。JB/T 11509- -2013聚氨酯发泡设备通用技术条件1范围本标准规定了聚氨酯发泡设备的术语和定义、产品分类、型号及基本参数、要求、试验及检测方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于反应注射型聚氨酯发泡设备(以下简称产品)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 150钢制压力容器GB/T 191包装储运图示标志GB/T1184- 1996 形状和位置公差末注 公差值GB 2894安全标志及 其使用导则GB/T 3766- 2001 液K系统通用技术条件GB 5083生产 设备安全卫生设计总则GB5226.1- 2008机械电气安全机械电气设备 第1 部分:通用技术条件GB/T 6388运输包装收发货 标志GB/T 6576机床润滑 系统GB/T 7932气动系统通用技术条件GB/T 7935液压元件通用技术条件GB/T9438铝合金铸件GB/T 9969工业产品使用说明书总则GB/T 12783橡胶塑料机械产 品型号编制方法GB/T 13306标牌GB/T 13384机电产 品包装通用技术条件GB 50493石油化 工可燃气体和有毒气体报警设计规范HG/T 3228橡胶 塑料机械涂漆通用技术条件JB/T5438塑料机械 术语3术语和定义JB/T 5438界定的以及下列术语和定义适用于F本文件。3.1预热烘炉pre-heating oven对预装后的制品进行预热及保温，使其达到发泡T.艺温度要求的装置。3.2充注装置pouring device向型腔内灌注聚氨酯原料的装置。JB/T 11509- -20134.3 组成产品应根据工艺需要选探、排列生产T序和设备，一般由上下料输送装置、预热烘炉、充注装置、开合模装置、发泡模架、加热/却装置、排风装置、聚氨酯发泡机、可燃性气体检测及报警装置等组成4.4基本参数产品的基本参数应包括以下几个方面:a)型腔(制品)尺寸的数值，单位为毫米(mm);b)模架闭合高度的数值，单位为毫米(mm);c)操作面高度的数值，单位为毫米(mm);d)生产节拍的数值，单位为秒(s);e)充注量的数值，单位为克(g):f)功率的数值，单位为千瓦(kW);g)额定电压、频率的数值，单位为伏(V)、赫(Hz)。5要求5.1 总则产品应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.2 整机技术要求，5.2.1单机配置应满足生产工艺要求。5.2.2各运动部件动作灵敏、 无卡滞现象。5.2.3模板 与运动导向面的开直度应达到GB/T 1184- -1996 中附录B的表B3规定的公差等级8级。5.2.4高低压管路、 气动、液压、水路及润滑系统在正常工作条件下运行良好，应无渗漏。5.2.5噪声(声压级)不大于85 dB (A)。5.3 主要单机技术要求5.3.1上下料输送装置5.3.1.1上下料操作方便， 并有安全防护装置。5.3.1.2上下料机械 手应有高度限位和安全锁紧装置。5.3.2预热烘炉5.3.2.1若采用电加热 器应符合GB 5226.1 - 2008 的规定。若采用蒸汽加热外露管道应保温。5.3.2.2预热烘炉的温 度应满足制品发泡工艺的要求。5.3.2.3预热烘炉围房应采用保温、 阻燃的材料。5.3.3充注装置5.3.3.1充注机械手移动定位精度不大于 土2 mm。5.3.3.2充注机械手应有安全限位装置。5.3.4 发泡模架5.3.4.1模架应满足模具的尺寸、 形状和重最要求。3JB/T 11509- -20135.3.4.2模架的运动状态应满足制品发泡要求。5.3.4.3模架运动机构应稳定、 安全、可靠。5.3.4.4模板采用铝合金铸件时，应符合GB/T 9438的规定。5.3.4.5模板之间的垂真度和平行度应不低于GB/T 1184- - 1996中附录B的表B3规定的公差等级9级。5.3.4.6模板的 T.作面粗糙度值Ra应不大于3.2 um.5.3.4.7合型力应满 足制品发泡T艺要求。5.3.4.8模架应确保模具定位准确、 装夹可靠。5.3.5开合模装置5.3.5.1开合模装置动作应稳定、 可靠。5.3.5.2开合模装置应有限位措施。5.3.6加热/冷却装置5.3.6.1加热- -般采用电、 蒸汽、水循环等方式。5.3.6.2加热、冷却装置根据需要设置保温措施。5.3.7排风装置5.3.7.1排风装置设置于产品内部，一 般在产 品顶部留有接口与客户排风系统相连。5.3.7.2排风装 置的风机根据工况要求应满足其特殊性能(防爆、防护等级等)。5.3.8聚氨酯发泡机5.3.8.1料罐生产 制作应符合GB 1S0的规定。5.3.8.2 原料的温 度由料温控制系统自动控制，温度设定范围为1SC~ 45C，料温控制偏差为土2C.5.3.8.3料罐外壁的隔热材料应具 有良好的保温性和阻燃性。5.3.8.4料罐经 0.5 MPa的气压试验不得泄漏。5.3.8.5低压管路中所采用的过滤器， 应有自清洗功能。5.3.8.6管道应密封良好， 无泄漏现象。5.3.8.7计 量系统应具有过载保护和欠电压保护功能。5.3.8.8混合头和高低压切换装置在工作状态下动作应灵活、可靠，不得有泄漏现象。5.3.8.9混合头连续 工作时，温度应不大于60"C。5.3.8.10混合 头正常工作时的使用寿命应不小于10万次。5.3.8.11发泡机应有可 靠的充注最设定和控制功能，充注最控制偏差应不大于1.5%，充注量重复精度不大于误差0.5%。.5.3.8.12发泡机应有 可靠的原料流量控制功能，并能实现手动或自动调整。5.3.8.13发泡机应有料位检测 显示和手动、自动加料功能。5.3.9可燃性 气体检测及报警装置5.3.9.1可燃性 气体检测装置应具有两级(或以上)报警功能，并符合GB 50493的规定。5.3.9.2可燃性气体检测器应采用国家指定机构或其授权检验单位的计量器具制造认证、防爆性能认证和消防认证的产品。5.3.9.3可燃性气体场所的检测 器应采用固定式。5.3.9.4报警信 号应发送至现场报警器和有人值守的控制室或现场操作室的指示报警设备，并且进行声光报警。JB/T 11509- 20135.3.10润滑系统产品的润滑系统应符合GB/T 6576的规定。5.3.11液压系统产品的液代系统应符合GB/T 3766- 2001 的规定。液H系统中所用的液压元件应符合GB/T 7935的规定。5.3.12气动系统产品的气动系统应符合GB/T 7932的规定。5.3.13电气系统产品的电气系统应符合GB 5226.1- 2008 的规定。5.4 安全要求5.4.1短接的动 力电路与保护电路的绝缘电阻不得小于1 MQ.5.4.2加热器的冷态绝缘电阻不得小于1 MQ.5.4.3保护导线端子 与电路设备任何裸露导体零件的接地导体电阻不得大于0.1日。5.4.4控制柜、 加热器等电气设备应进行耐压试验，工作电压为110V的设备1 min内平稳加压至1000V,工作电压为220V的设备1min内平稳加压至1500V,工作电压为380V的设备Imin内平稳加压至2 000V,持续耐压1 min,工作电流10 mA,不得有闪络与计穿。5.4.5对人身安全有危险的部位应有安全防护装置。5.4.6产品的上料、充注、开模、合模及下料部位，应设置急停按钮，并应符合GB 5226.1- 2008 中10.7的规定。5.4.7产晶应有可靠的联锁保护措施和报警装置.5.4.8电气系统联 锁保护应符合GB 5226.1- 2008 中9.3的规定。5.4.9液压系统保护应符合 GB/T 3766- 2001 中10.2.3. 10.5.4 及10.6.1的规定。5.4.10危险区 城应有安全标志。5.4.11产品使用环戊烷做发泡剂时， 应符合GB 50493的规定。5.4.12产品安全 卫生设计应符合GB 5083的规定。5.4.13产品安全标志及其使用应符合GB 2894的规定。5.5 控制系统要求5.5.1控制系统宜 有故障报警及白诊断功能。5.5.2控制系统宣有制品 参数存储功能。5.5.3控制系统宣有温度自动控制功能。5.6外观要求5.6.1各外露焊接件应平整， 不允许存在焊渣及明显的凹凸粗糙面。5.6.2机械零件和附件的非机械加工表面应采用涂漆或其他规定的方法进行防护。5.6.3需经常拧动的调 节螺栓和螺时，以及非金属管道不应涂漆。5.6.4非涂漆的金属及非金属表面应保持其原有本色。5.6.5漆膜应色泽均匀， 光潜平整，不允许有杂色斑点、条纹及黏附污物、起皮、发泡及油漆剥落等影响外观质量的缺陷，并应符合HG/T 3228的规定。JB/T 11509- -20135.7 工作环境条件5.7.1环境温度: 5'C~40C.5.7.2环境相对湿度:不大于F 85%。5.7.3环境海拔: 不大于1 000 m。注:以上:工作环境要求为常规的条件，如用户有特殊要求时，应单独注明。6试验及检测方法6.1目测项目对于第5章中的要求，在本章中没有规定具体试验方法的，可通过目测及操作演示方法进行检测。6.2 基本参数的检测6.2.1 型腔(制品)尺寸用卷尺测量。6.2.2发泡模架闭合高度根据技术参数的要求，发泡模架合模后用卡尺测量。6.2.3操作面高度6.2.4生产节拍模拟生产过程，计算单位时间内制品下线的时间，用秒表计时。6.2.5充注量设定充注时间或充注量,将不同组分的原料打入容器中分别称重并记录，计算5次的流最和重量的算术平均值。6.3整机技术要求6.3.1产 品运动导向面的垂直度用1级真角尺配合塞尺检测。6.3.2蒸汽、 水路、油路进行1.5倍设计压力的耐压试验，保压30 min。6.3.3用声级计在操作者位置、 离机体外包络面1m.高1.5 m处测量噪声声压级。6.4单机技术要求6.4.1充注机械手移 动定位试验自动往复运行20次，用卡尺测量实际位置与设定位置的偏差。6.4.2发泡模架6.4.2.1模板位 置误差检测模板位置误差检测要求如下:a)相邻两模板J作面的重直度用1级直角尺配合塞尺检测;JB/T 11509- -2013b)相对两模板工作面的平行度用检验平板配合百分表检测。6.4.2.2模板压 力试验模板按其T.作状态放置并加水，用分度值为2 Pa的压力机测最压力。用I级真角尺配合o.s mm塞尺检测。6.4.3开合模装置试验重复开合模20次，发泡模架应能正常开合。6.4.4聚氨酯发泡机6.4.4.1料温控制系统试验设定原料应达到的温度，起动原料循环系统，在规定时间达到温度设定值时，用精度等级0.1C的测温仪对原料进行检测。6.4.4.2料罐及管路气密试验向料罐内腔充入0.5 MPa的压缩空气，1 min后对其相关的连接处用涂液法检验有无漏气现象。6.4.4.3混合头和高低压切换装置动作及密封试验在手动操作模式下，使混合头和高低压切换装置分别反复动作，目测检验。6.4.4.4混合头温度 试验将混合头空载运行1h后，用分度值为1C的测温仪检测混合头的温度。6.4.4.5充注重量控制偏差和重复精度试验设定相同的充注量，重复5次将原料打入容器中，分别用分度值为1g电子秤称重并记录。6.4.4.6原料流量 控制试验设定不同的充注最，分5次分别将原料打入容器中，分别用分度值为1g电子秤称重并记录。6.5 安全要求6.5.1短接的动力 电路与保护电路导线(发泡设备外壳体)之间的绝缘屯阻，用500V绝缘电阻表(兆欧表)测量。6.5.2加热器 应先进行加热干燥，然后在冷态(宝温)时，用500V绝缘电阻表测虽其绝缘电阻。6.5.3保护导线端子与电路没备任何裸露导体零件的接地导体电阻，用1级接地电阻仪测量。6.5.4控制柜、加热器等电气设备在冷态( 室温)时进行耐压试验，并用5级耐压测试仪测量。6.5.5产品正常 工作时，任何进入光电检测区域或打开任何一个安全防护栏(门),系统应进行联锁保护并通过报警器报警.6.6空运转试验整机检验合格后，应连续进行不少于1h的空运转试验。6.7负荷试验整机空运转试验合格后，应连续进行不少于2h的负荷试验。JB/T 11509- -20137.4判定规则7.4.1型式试验的样 品应在出厂检验合格的产品中随机抽取1台。7.4.2经型式试验若有 不合格项时，需进行复检，复检若仍有不合格项时，则判定为不合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志产品应在适当的明显位置周定产品标牌。标牌形式、尺小及技术要求应符合GBT 13306的规定，标牌上至少应标出下列内容:a)产品的名称、型号:b)产品的主要技术参数:c)制造企业的名称和商标:d)制造日期和出厂编号。8.2包装8.2.1产品的包装应符 合GB/T 13384的规定。包装箱内应装有技术文件(装入防水袋内)。a)产品合格证:b)使用说明书,其内容应符合GBT 9969的规定:c)装箱单;d)备件清单:e)安装图。8.2.2包装储运图 示标志应符合GB/T 191的规定。8.2.3在保证产品质最和运输安全的条件下，可按供高双方的约定实施简易包装。8.3运输产品运输应符合GB/T 191和GB/T 6388的规定。8.4 贮存产品应贮存在干燥通风处，避免受斕腐蚀，不能与有腐蚀性气(物)体存放，露天存放应有防雨措施。