JB/T 8813-1998 履带式推土机 转向制动带

中华人民共和国机械行业标准JB/T8813-1998履带式推土机转向制动带Crawler bulldozer-Steering brake bands19980930发布19981201实施国家机械工业局发布B/T8813-1998言本标准是对ZBJ85017-89《履带式推土机用转向制动带》进行的修订,本标准在修订ZBJ8501789时,补充了有关的技术要求如增加了8种产品、摩擦片外形要求、制动带的铆接要求等内容本标准自实施之日起,同时代幹ZB]85017-89本标准由机械工业部工程机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:机械工业部天津工程机械研究所、上海市泥城通用设备厂、河北省国营中捷液压管厂本标准主要起草人:杨承珊、黄梦贤、刘庆华中华人民共和国机械行业标准B/T8813-1998履带式推土机转向制动带代替ZBJ85017-89Crawler bulldozer-Steering brake bands1范图本标准规定了履带式推土机用转向制动带的分类、技术要求、试验方法检验规则、标志、包装和贮本标准适用于履带式推土机离合器用转向制动带(以下简称制动带)其他变型产品亦可参照使用2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效,所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性扁平头半空心铆钉GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)钢铁工件涂装前磷化处理技术条件JB/T1666-1997履带式推土机试验方法JB/T5936-91工程机械机械加工件通用技术条件JB/T5942-91工程机械自由锻件通用技术条件JB/T5943-91工程机械焊接件通用技术条件JB/T6031-92工程机械钢质模锻件通用技术条件JB/T8817-1998工程机械制动摩擦片技术条件3分类3.1制动带型式见表1履带式推土机湿式离合器用转向制动带干式履带式推土机干式高合器用转向制动带G3.2按制动带与履带式推土机制动鼓接触的内径D和宽度B定为制动带的规格制动带的基本尺寸应符合图1和表2的规定国家机械工业局19980930批准1998-1201实施JB/T8813-19981一制动带板,2一摩擦片;3-柳钉:4-连接板;5-制动座图1表2n制动带妞格DJ基本尺寸极限偏差96×3853.0371×1060.9371x125240.912425×125426×0士0.5428x90450X156.05JB/T8813-19983.3标记3.3.1标记方法制动带标准编号制动带规格型式代号3.3.2标记示例内径为450mm带宽为150mm、履带式推土机干式离合器用转向制动带的标记为制动带G450×150JB/T8813-19984技术要求4.1制动带和各零件应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造4.2制动带主要零件的推荐材料和热处理硬度见表3的规定表3零件名称材整处理硬度朝动带板15 MnMovN或HQ6045钢或16Mn调质229~277HB45钢或16Mn内圆弧表面淬火48~55HRC湿式铜丝编织带摩擦片石棉橡胶树脂注:石棉橡胶树脂尽量不用43摩擦片的技术要求应符合JB/T8817的规定。44制动带的锻件应符合JB/T5942及JB/T6031的规定4.5制动带的焊接件应符合JBT5943的规定4.6制动带的机械加工件应符合JB/T5936的规定。47同一摩擦片的厚度差不得大于0.1mm,在胎具上检查时,两端应贴合,其余部位间隙不得大于48连接板内、外表面应光滑、平整4.9摩擦片铆钉孔的周围不得有破裂和剥落现象4.10锦钉头相对于铆钉杆部的同轴度为1.0mm,铆钉的锦接力应为6~10kN,铆接后铆端应平整允许有3个以下的裂口4.11摩擦片应与制动带铆接牢靠,不得有间隙。铆接后的摩擦片应完整无损,允许有细微的龟裂紋4.12制动带在放松状态下,应能彻底松开,不得有拖磨现象413制动带在抱紧状态下,与制动鼓的接触面积应大于80%,且接触均匀4.14制动带焊接件的表面应进行酸洗磷化处理,然后涂防锈油或涂防锈底漆若采用其他防锈处理方法由生产厂与用户协商确定。4.15在一般工况下,制动带的使用寿命不得低于6000hJB/T8813-19985试验方法51制动带的基本尺寸及形位公差应使用专用胎具及量具在模拟工况状况下进行检验52制动带外表面的酸洗确化处理应按GB6807的规定进行5.3摩擦片的检验应按JB/T8817的规定进行54制动带的使用寿命试验应随履带式推土机的工地试验进行,其试验方法按JB/T16660的有关规6检验规则6.1出厂检验每条制动带应经制造厂检验部门检验合格后方能出厂,出厂检验项目包括内径尺寸、与制动鼓的接触面积、表面质量和外形尺寸,62型式检验6.2.I制动带型式检验的项目按表4的规定,抽样检查按GB2828的规定,采用二次抽样方案,一般检查水平I,合格质量水平按表4的规定或由供需双方协商确定,抽样方案按制动带交验批数量确定表4检除项日内径尺寸制动带与制动鼓的接触面积使用寿命、摩擦片外观质量热处理硬度表面质量、外形尺寸6.2.2在检查中,如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数Ac,则接收该批产品,7标志、包装和贮存7.1每条制动带应用油纸包好,装入瓦榜纸箱内箱内应有保护性填充物,以免运输中互相碰损7.2同一包装箱内只允许装入同一规格的制动带73包装箱内随带文件有:产品合格证、产品使用说明书及装箱单7.4产品的包装箱外表面应标明a)制造厂名称、商标、地址和邮政编码b)产品名称和规格c)制造日期或生产批号d)收货单位名称、地址和邮政编码7.5装箱的制动带应放在通风、干燥的室内,不得受潮、重压、磁撞及酸、碱物质的腐蚀