JB/T 1992-1993 周边胶轮传动式浓缩机

AB中华人民共和国机械行业标准JB/T1992-93周边胶轮传动式浓缩机1993-0903发布1994-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T1992-93周边胶轮传动式浓缩机出替B1992-761主E内容与适用范围三准规定了周边胶轮传动式浓缩机的型式,基本参数、尺寸及技术条件。三一准适用于周边胶轮传动式浓缩机(以下简称浓缩机)的设计、制造及验收2标准308深动轴承钢球低压电器基本试验方法3768噪声源声功率级的测定简易法三9286色漆和滑漆漆膜的划格试验T13306标牌2299矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志00回转支承型式、基本参数和技术要求3产分类3.1三式构造和使用的不同,浓缩机可分为下列二种型式不提粑浓缩机t自动提耙浓缩机。3.2不参数及尺寸机的基本参数和尺寸应符合表中的规定。浓细池池中心工作扭矩粑架每转时间粑架最低传动电机提千电机总重三号内直径深度kN·m7.5~853.0~4。0≤5.5≤12018.5~10.0≤4.0≤21012,0~18.0-:4/213,4~4.5≤34014.0~20.0364.5~-5.5≤5015.0-25机二二郭1993-0903批准JB/T1992-93浓缩池池中心工作扭矩耙架每转时间粑架最低}传动电机提升电机总重型号内直径深度提升高度功功率kyNJ-45/68454.5~5.5≤6016.0-260Nz-45/68N」-53/84535.0~6.≤840l8.0~30.0NJz-53/84注:粑架每转时间是指时间范围(非调速)设计时可根据用户要求在该范围内选定一种或几3.3型号说明工作扭矩,10kN·m浓缩池内直径,m自动提粑浓缩机a.浓缩池内直径为30m,工作扭矩为340kN·m,不提粑的周边胶轮传动式浓缩机,其标记为:浓缩机NJ-30/34JB/T1992-93b.浓缩池内直径为30m,工作扭矩为340kN·m,自动提耙的周边胶轮传动式浓缩机,其标记浓缩机NJZ-30/34JB/T1992-934技术要求4.1浓缩机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造4.2浓缩机适于在下列条件下工作给料粒度为0~3mm;给料浓度为1%~25%4.3所有零部件必须经检查合格,外购件、外协件必须有合格证明文件,方可进行装配4浓缩机的机构应做到a.不向浓缩池里渗漏油;b.便于安装、维修和润滑;c.设有超载报警装置4.5浓缩机中心部回转支承一般应选用单排交叉滚柱式回转支承或单排四点接触球型回转支承,并符合JB2300的规定。如酗造厂自行制造中心部回转支承必须符合下列要求滾道丧面须经淬火处理,硬度不低于40HRC,表面不得有砂眼、气孔、缩松等缺陷b.钢球应符合GB308的规定4.6集电装置应做到:a.集电环间的绝缘要保证良好,在2000V试验电压的条件下做耐压试验1min无击穿现象b.压紧电刷的弹簧应保证电刷与集电环相对回转时紧密接触弹簧表面应进行防腐处理JB/T1992-934.7各部焊缝应平整,不允许有烧穿、裂紋,夹渣、咬边等缺陷4.8浓缩机较大尺寸的零部件应有起吊用的吊环、吊耳起重孔等。49浓缩机的外露回转零部件应具有轻便的防护罩或外壳4.10通向浓缩机中心部分的传动臂和槽架应设有走台和栏杆。4.11各部轴承温升不得大于35C,最高温度不应超过70C4.12自动提粑浓缩机的自动提耙机构应运动灵活,动作无误4.13叽器外露非切削加工金属表面应涂底漆和面濠,涂漆应均匀,不得有脱濠、剥落、流痕、裂纹等缺陷,壞漠总厚度不小于74μm;漆膜附着力不低于GB9286中2级,涂漆颜色应符合JB2299的规定414农缩机工作时噪声声压级不得大于85dB(A)4.15农缩机应具有下列可靠性和耐久性指标无故障工作时间不少于1年服务年限不少于15年416农缩机成套供应范围:a.全套机械部分b.电动机及控制部分c.订货合同中规定的备件5试验方法5.14.4条机构是否漏油和第4.11条轴承温度,均应在驱动和提升装置空运转2h的试验中进行检查524.6a条的耐压试验,应按GB998中第6.3条进行。5.3菡4.7条焊缝质量用肉眼观察54:第4.12条自动提耙机构,应将滑道部分组装,使滑座与导轨做桕对滑动,检查其是否畅通、无5.5旷4.13条涂漆的外观质量用肉眼观察,漆膜厚度用磁性测厚仪测量,漆膜附着力按GB9286中规定E方法检验5.64,14条噪声的检查,应在驱动和提升装置运转时按GB3768规定的矩形六面体法进行测量。6检沦规則61缩机须经制造厂技术检查部门检验合格后方可出厂,出厂时必须附有证明产品质量合格的文6.2缩机应做出厂检验和型式检验6.2.1每台浓缩机都应做出厂检验检验浓缩机是否符合本标准第4.4a,4.6,4.7,4:11,4.13和4.14条的要,对自动提杷浓缩机还应对第4.12条进行检查6.2.2在下列情况之一时,应对浓缩机进行型式试验,检验浓缩机是否符合本标准全部要求新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c,正常生产时每5年应进行一次检验d.产品停产3年后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较差异时f.国家质量监督机枃提出进行型式检验要求时7标志、包装、运输及贮存7.1每台浓缩机,应在适当而明显的位置固定产品标牌,其型式与尺寸应符合GB/T1306的规定,并JB/T1992-93标明下列内容a.制造厂名称、商标;b.产品名称、型号;c.主要技术规范;d.出厂编号、制造日期7.2浓缩机应分部包装和包扎,并应符合陆路和水路运输的要求机器外露加工表面进行防腐处理,并用油纸和塑料薄膜等包扎7.3包装箱外壁应有明显的文字标记,内容包括a.收货站、收货单位;b.合同号、产品型号及名称;制造厂名称及商标d.毛重、净重、箱号及外形尺寸e.重心、起吊线、储运标志74裸装和包扎件应系上标记牌标记牌内容同第7.3条7.5产品应在库房或能通风防雨防阳光直射的棚下贮存76应随机附带下列技术文件产品总图、安装图、易损件图及电气控制原理图c.产品证明书d.装箱单8制遣厂保证8.1在用户遵守本标准和产品使用说明书规定的运输、保管、安装和使用规则的条件下,制造厂应保证浓缩机符合本标准的要求82浓缩机从发货日起18个月内,且投入使用不超过12个月机器确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换附加说明:本标准由全国矿山机械标准化技术委员会洗选设备分技术委员会提出本标准由沈阳选矿机械研究所归口本标准由沈阳矿山机器厂负责起草本标准主要起草人李成材