JB/T 6705-1993 拖拉机、内燃机用起动机单向离合器 技术条件

中华人民共和国机械行业标准拖拉机、内燃机用起动机单向离合器BB/T6705-93技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了拖拉机、内燃机用起动机滚枓式单问离合器(以下简称为单向器)的技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输、贮存长标准适用于拖拉机、农用运输车及固定式内燃机用起动机单向离合器。2引用标准iB1.3标准化工作导则产品标准编写规定GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检食)(B10095渐开线圆柱齿轮精度3技术要求3.1单向器应按规定程序批准的图样及技术文件制造。3.?单向器应能在环境温度一40~95C条件下正常工仵3.3单向器外形及配合尺寸应符合产品图样规定。3.4齿轮材料采用合金钢,齿面硬度为58-63HRC,渗碳层深度为0.7~1.2mm3.5芮轮精度应不低于GB10095中的10级,齿面表面粗糙度Ra值为3.2pm,齿轮表不允许有裂纹、绪疤、碰伤等缺陷。3.6单问器内花键尺寸应符合图样规定,花键槽表面粗糙度Ra值为3,2pm。3.7单向器啮合弹簧压力应符合图样规定3.8单问器正向力矩和反向打滑力矩应符合图样规定。3.9单向器在起动机电枢轴上滑动灵活,无卡住现象。3.10单向器超越性能试验3次后应能可靠工作3.11柴油机用起动机单向器耐久性试验为15000次,试验后应无打滑损伤和异常现象3.1?用户在按制造厂规定的使用和贮存情况下,产品自交货之日起12个月内,如因产品质量不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修进或更换4检验方法4.1外形及配合尺寸用量具检查。4.2齿轮精度按〔B10095有关规定检查,表闻粗糙度用粗糙度检测仪或样块检查,表面质最用目测法。4.3內花键尺寸和花键槽粗糙度用专用量具和粗糙度检测仪(或样玦)检查4.4单向器以任意方向装入专用花键轴上,用手动方法在轴上往复滑动,单向器滑动灵活、无卡住现象。中华人民共和国机械工业部1993-07-29批准1994-01-01实施JB/T6705…934.5啮合弹簧压力用弹簧试验机检查。4.6单向器正向力矩在专用试验台上测定动态力矩,如无此测试条件,可按7倍制动力矩作静态力矩检忄反向打滑力矩测量用细绳在齿轮外圆缠绕数圈绳的另端垂直吊砝码(或弹簧秤拉),逐渐加砝码或拉力),直至齿轮刚转动时,记欢砝码重量(或拉力),按下式计算力矩:反向力矩(N·m)一砝码重量(kg)×重力加速度(9.81m/s2)×齿顶圆半径(m)或者:反向力矩(N·m)=弹簧拉力(N)×齿顶圆半径(n)4.7超越性能试验:将起动机安装在发动机或模拟试验台上,发动机起功后,调整油门,使起动机驱动齿轮转速达到15000t/min,此时起动机转速应不大于12000r/min,试验时起动机在额定电压下运转2s,共做3次,相邻两次时间间隔不小于154.8耐久性试验在发动机或模拟试验台上进行,按匹配起动机规定的试验方法进行5检验规则5.1单向器均应检验合格后方能出厂,并附有户品合格证或标记。5.2出∫检验项自如下:a.外形及配合尺寸;b,.齿轮精度、粗糙度、表亩质量;单向器内花键d.啮合弹簧压力(可在装配前进行e,正向力矩和反向打滑力矩。5.3用户有权按(B2828进行验收,本标准推荐采用般检奁水平:I;b.合格质量水平:AQL0.40~6.5;c.抽样方案:正常检查次抽样方案。具体的AQL值及验收项目由供需双方商定5.4型式检验应从出厂检验合格的同批产品中抽取,数量不少于5只,其中2只做耐久性试验。5.5型式检验按GiB1.3中第6.6.1条的要求进行。成批或大量生产的单向器每两年不少于次型式检验。56型式检验如有1个项次不合格,允许重新抽取加倍数量的产品就该不合格项次进行复查,如仍有不合格时,则该批产品判为不合格,但耐久性试验不得重新复查。6标志、包装、运输及贮存6.1·每只单向器应标志制造厂名、产品名称、产品型号、出厂日期。6.2产品包装6.21每只单向器应涂防锈油,并用塑料袋和纸盒包装,内附产品合格证6.2.2包装箱应牢固,产品在箱内不应窜动,包装箱总重量不超过50小kg。6.2.3包装箱外壁的文字和标志:收货单位名称及地址、制造丿名及地址、产品名称和型号(或所配起动机型号)、数量、毛重以及“小心轻放”、“防潮”等字样6.3产品在运输、贮存过程中,不得受潮、重压、碰撞,不得接触酸、碱等腐蚀物质。JB/T6705—93附加说明本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部洛阳拖拉机研究所归凵。本标准由开封内燃机电器厂负责起草本标准主要起草人金永禄、何树森116