JB/T 8937-1999 对夹式止回阀

JBI89371999前标准非等效采用美国石油学会标准API5948对夹式和其耳对火式止回阙(第四版)的有关孜术内容制订的。本标准与AP1594标准的主要差异是:1·增加了短系列对火单瓣旋启式吐回阀及相应的技术内容(如结构长度等)2.增加了对夹升蹄式止回阀及相应的技术内容,其中结构长度数据等效采用德1)N22标准3.增加了对央蝶式止回阀及相应的技术内容。4,增加了管法兰标准相对应的压力级,即PN0.23MPa、PN0.MPa、PN1,MIa、N1.MFPN".5MPa、PN4.0MPa、PN6,3MPa、P10.0MFa、PN]6.0MPa、PN20.0MPa、PN2:.0MP本标准巾全国阀门标准化技术委员会提出并归口。木标准起草单位:浙江超达阀门股份有限公司。夲标准主要起草人:邱晓来、林洁、十汉洲、黄明金。中华人民共和国机械行业标准对夹式止回阀JB/I89371999Warer type check valve范围本标准规定∫对夹式止回的结构型式、参数、技术费求、试验方法、俭验规圳、标志炇供货唼求本标准适用于公称压力P丶≤42,0MPa、公称通径D5-1200mm的对旋启式止阀对大蝶八止回阀;公称斥∫PNκ16,0MPa、公称通径DN15~35mm的对夹升降式止回阀。法的连接汉蕲旋启式止回阀可参照执行。2引用标准下列标所包含的条文,通过仨氽标准屮引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所小版木均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版木的可能性i/I196-1981普通螺纹某本尺寸(直径1…600mm)〔B/T197-1981普通螺汶公差与配合(直径1~3:55mm)〔j3/"T82…1988吊环螺钉B"T10471995管子和管路附件的公称通径(B/T10481990管道元件公称压力(B"T1220-1992锈钢棒(il/T9112…91311988钢制管法兰及垫片;1/T9440-198可锻铸佚件;1B/"112220-1989通用阀门标志(BT12224-1989钢制阀门·般要求(;B/T12226-198氵通用阀门灰铸铁件技术条件GB:T12271989通用阀门球墨铸铁件技术条件GB:T12228—1989通用阀门碳素钢锻件技术条件(i3AI1229—-1989通用阀门碳素钢铸件技术条件(3:T12230—1989通用阀门奥氏体钢铸件技术条件(iB./T17241-198铸铁管法兰IB/T74~901991管路法兰及垫片IBT530-199]通用阀门材料B/T77481995阀门清洁度和测定方法JB/I7927…-1999阀门铸钢件外观质量要求J!/'7928…1999通用阀门供货要求J1/T992-199阀门的柃验与试验G20592-~20633-197钢制管浃兰、垫片、紧件SH3406·1996石油化工钢制管法兰国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施JB/T893719993结构型式及参数3.1结构型式对夹式止回阀可分为旋启式、升降式和蝶式,旋启式又可分为双瓣旋启式和单瓣旋启式。对夹式止回阀的典型结构型式如图1~图6所示,允许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其他结构型式图1对夹双瓣旋启式回阀(单轴)图2对夹双瓣旋启式止回阀(双轴)3.2参数3.2.1对夹式止回阀的公称通径应符合GB/T1017的规定3.2.2对夹式止回阀的公称压力应符合GB1048的规定。JB/"T8937-1999图3长系列对夹单瓣旋启式止山阀图4短系列对夹单瓣旋启式止回阀测测影人图5对夹升降式止回阀图6对夹蝶式止回阀JBT8937-19994技术要求4.1力温度等级对夹式止阿阀的斥力-温度等绂由壳体及内件材料的压力温度等级确定。对火式止阿阀某…湿度下的最大允许工作压力取壳体及内件材料在该温度下最大允许⊥作压力值中的小值4.1.1钢制壳体材料的压丿-温度等级应符合GB:T9131、JT71,H(;20501、H(:2(62:或S31的规定。4.1.2铁制壳体材料的压力-温度等级应符合GB江T17241的规定。4.1.3对于(疒牡131、JB/T74、HG20601、I2625、SH3406或GB:T17241卡规定压力温溲等级的材料,可按冇关标准或设计的规定。4.2阀休42.1钢制对火旋启式止回阀及钠制对夹蝶式止回阀阀体的最小*厚觅表],佚制对火旋式∷川阀反铁制对夹蝶式止阿阀阀休的最小壁厚见表2,对夹升降式止回阀阀休的最小壁厚应符合(il)T1222的规定表1钢制对夹旋启式止回阀及钢制对夹蜞式止阀阀体的最小壁厚公称通径公称压力PN,MPt[1.1.62.5496.310.016681.1.02华最小嬷厚,9111417910111:9:2210221620111211011。1213:182213:924:81011111316,2125111316212;391112131518242911118L21501012131416192832513;15161924340i 8.2.),1416|172128:414714192129.:?|:;71517924324755162124!32123301820263554581316I921283860i66242938:22022:3041657318253:11418212432447281192733:j8162024263651859421336:17002335÷31823|27314:61921293870l000212631375412002228354530i5JR/T8937-1999丧2铁制对夹旋启式止回阀及佚制对夹蝶式回阀阀体的最小壁厚公称压力PN,MPa公称通径1.0阀体最小壁厚,mrtt:1灰铸铁球界铸铁8i6日⊥1I:0110150200101212133(013It350151C016161717008186001620200124900100G3020234.2.2结构长度及偏差4.22.1对夹双瓣旋启式止回阀、长系列对夹单艇旋启式吐回阀、对夹螟式止回阀的结构长度见表3矩系列对夹单瓣旋启式t回网的结构长度见表4对夹升降式止阿阀的结构长度见表5。表3对夹双瓣旋启式止回阀、长系列对火单瓣旋启式止凵阀、对夹蝶式止阀的结构长度公称RPN,MPa公称通径1.0】.6、2,0、(2,5)2,5、4,(、06.3、6.810.0、1.015.016,0/:0.042,12∷结构长度系列!系列2系列!系列2系列1系列1系列系列1系列60f67b6783101212701110JB/F8937-1999表3(完)公称正力PN,MP公称通径20.1.0,1.6、2,0、(2,52.5、4.0、5,6,3、6,810.0、11.015.0、16.012,425.0、26.O结构长度rm系列1系列2系列1系列2系列1系列系列!系列1承列157613613613920127891278916;165202062146146213132811430018122922929230523535018412722127273233633640)0191140384450203254362362168152±51SOC219292368368222178i783944381955,970022922975036850580241241900368183635631(30432701701l5012005213506293501)优先采用系列1尺寸2)系列2尺寸主要适用于双轴对夹双瓣旋启式止回阀。表4短系列对夹单瓣旋启式止回闯的结构长度公称通径公称匪力PN,MPa1.0、1.6、2.02.5、4.05,96,3,6.8l0.0、l.05.0、16.029.0、25.0、26.0结构长度,tn1565191919801922232122529381502002938142925028515733003360560JB/T8937-1999表4(完)公称通径公称压力N,MPa≤1,0、1.6、202.5、4.0、5.06,3、6,810.0、11.015.0、16.0「20.0,:5.9、2自r结构长度,mm3504467644005134506076838350064838992表5对夹升降式止回阀的结构长度公称通径N152025324050658010012510209233030结构系列12531.53.3404556637180101251692025280长度乐列2161922283.540465060901061401)系列1适用于PN≤16.0MPa,各种法兰密封面型式的对夹升降式止回阀。2)系列2适用于趴N≤:40.0MPa,法兰密封面为平面或突面的对夹升降式止回阀。4.2.2.2对于DN≤250mm的对夹式止回阀,结构长度的极限偏差为士1.5mm;对于)N≥30mm的对夹式止回阀,结构长度的极限偏差为二3mm。42.3对夹式止呵阀一般釆用图7所示的对夹连接结构,也可采用8所示的凸耳对夹连接结构4.2.4对火式止回阀连接端尺寸及连接端亩型式应符合GB/T9112~9131、JB/T74~90、SH3406、HG20592~20635或GB/T17241的规定。汤图7对夹连接Y lN图8内耳对夹连接4.2.5仅当订货合同有规定时,才在阀体上设置放泄孔,放泄孔的尺寸、型式和位置按制造厂的设计规定,但放泄孔的螺纹尺寸及深度应符合G/12221的规定。如对放泄孔有特殊要求,买方应在订货合同中注明。4.2.6对夹式止回阀的闯座可以是与阀体…体的,也可以是可拆式的。4.2.7如果制造厂为了试验对夹式止回阀的需要而在阀体上设置螺孔,则螺孔应不大于Ml4。螺纹尺寸应符合GBT196的规定,螺纹公差应符合GiB/T197的规定。螺孔处叮设置一个凸台以保证螺孔长度符合GBT12224的规定。4.2.8公称通径DN≥250mm或质量大于22.5kg的所有对夹式t回阀,在其阀体上应设有螺钉孔,以便安装用于起吊的吊环螺钉。螵钉孔的螺纹尺寸应符合GBT196的规定,螺纹公差应符合G13;1197的规定。如果订货合同中规定设置吊环螺钉,则吊环螺钉应符合GB/825的规定。JB/T8937--19994.2.9对丁凸耳对夹式止凹阀,买方应在订货合同屮注明是釆用法兰通孔还是带螺纹的蝶桧孔4.3阀瓣对夹式止回阀可釆用单瓣或双瓣结构。阀瓣的关闭可以借助于弹簧力或其它装置。关闭时,管道的背或回流的介质使阀瓣贴靠在阀座上4.4密封面4.厶.1阀座和阀瓣密封闻可以是堆焊金属、本体金属、镶嵌戌夾持金属或釆用作金属弹性材料。如架采用堆焊金属,则加工后的堆焊层厚度应不小于2mn4.4.2·般不允许在灰铸铁或球繼铸铁上焊接。只有经买方和制迮厂同意时,才允许采用铜焊方法将密封面固定在灰铸铁或球墨铸铁的阀体或阀瓣上唯允许的锎焊类型是炉内铜焊,广且仪当部件在密控制条件下均匀加热,温度不超过跞材的下限临界温度时,才进行这种焊接,焊后应在加热炉中或静恋的空气巾冷却4.5流向指示阀体上有用铸造、锻造或钢印等方法形成的洁晰可见的箭头.以指示介质流经对夹式址阀的流46壳体强度及密封性能的要求对夹式止同阀的壳体强度及密封性能应符合JB/T9092的规定4.7清沽度对夹式止回阀的清洁度应符合jBT748的规定。4.8材料4.8.1对夹式止回阀主要零件的材料选用宜按JT5300的规定执行。4.8.2碳素钢诪造的阀体材料应符合(l12289的规定;碳素钢锻造阀体的材料应符含(iB"12228的规定;奥氏体钢铸造的阀体材料应符合(邗B/T12230的规定:不锈钢锻造的阀体材料应符合(}T1220的规定;灰铸铁阀体材料应符合GB门1225的规定;除非订货合同屴有规定·否剡灰铸铁阌体材料的抗拉强度∂应不小于25Mra;球贔俦铁阀体材料应符合〔礽B/1222^的规定:可锻铸铁阀体材料应符合Gl/T9440的规定。4.8-3钢制对火式止冋阀铸件外熀质量应符合邗/927的规定,铁侗对火式止回阀铸件外观质参照JB/T7927的规定4.8.4阀瓣材料的耐腐蚀性能应不低于阀体材料4.8.5螺淾癍是实心的,螺塞材料的耐腐蚀性能不低于阀体材料4.8.6弹簧应采用不锈钢材料制造。5试验方法5.1壳体试验的试验方法应符合J/T9092的规定5.2密封试验的试验方法应符合JB/T9092的规定5.3清洁度的试验方法应符合JB/T7748的规定5.4壳体材料的试验方法应符合(BT1229GBT12228(BT12230、GB/T1220、G1,/T1226、G/T12227或GB/T940的规定。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台对夹式止回阀应进行出厂枪验。6.1.2出厂检验项目包括:a)休试验;JB/T8937-1999b)密封试验c)铸件外观质量6.1-3每台对夹式止冋阍的壳休试验、密封试崄应符合A.6的规定,铸件的外观质量应符合4.$.5的规定,检验合格方可出「。6.2型式检验6.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)当正常生产的产品在没计、工艺、生产设备、管理等方亩有较大改变(包括人员东质的较人改变)而可能影响产品性能时;c)正常生产时,定期或积累定产量后应周期性进行一次检验;d)长期不生产的产品恢复生产时e)出!¨检骑结果与上次型式检验有较人差异时;∫)国家质量监督机构提岀进行型式检验的要求时等6.2.2型式检验采取从生产厂质检部门检验合格的库存产品中随机抽取的方法,或从口供給用户但未使川过的产品中随机柚取的方法。每·规格供抽样的最少台数和抽样台数按表6的规定。如汀货合数少于供抽样的最少台数或到用户抽样时,供抽样的台数不受表6的限制。拙样台数仍按表6的规定。对慜个系列进行质量考核时,扯检部门根据情况可以从该系列中抽取2~3个典型规格进行橙验表6对夹式止回阀型式检验的抽样台数公称通径DN,mm供抽样的最少台数抽样数∴2)0~600fn-1(4.2>1Q06.2.3型式检验项目包括:a)壳体试验;密封试验c)清洁度;d;瓷休材料;c)铸件外观质量6.2.4每台被检对夹式止回阀的壳体试验、密封试验应符合4.6的规定;壳怵材料应符合1.δ.的规定;铸件外观质員应符合48.3的规定;清洁度应符合4.7的规定,若被检对夹式止国阀中有一台清洁度指标低十4.7的规定时,允许从供抽样的对夹式止回阀中再抽取规定的抽样台数。再次检验时,全部检验项目应符合规定,则判为不合格。7标志及供货要求7.1对夹式止闻阀的标志应符合GBT12220的规定。7.2对夹式止回阀的供货要求应符合JT7928的规定。