JB/T 9044-1999 高梯度磁过滤器

3.120JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9044-1999高梯度磁过滤器High gradient magnetic filter1999-06-28发布20001-01实施国家机械工业局发布JBT9044-1999前言本标准是对ZBJ88005—89《高梯度磁过滤器》进行的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改主要技术内容没有变化本标准自实施之日起,代替ZBJ88005-89。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:沈阳选矿机械研究所。本标准主要起草人:张桂玉、张丽、李军、刘玉衡、黄嘉琳。本标准于1989年1月首次发布。中华人民共和国机械行业标准高梯度磁过滤器代替ZBJ8800589High gradient magnetic filte本标准规定了水内冷电磁高梯度磁过滤器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志标签、使用说明书、包装、运输及贮存。本标准适用于高梯度磁过滤器(以下简称磁滤器)。磁滤器的使用方法见附录A(提示的附录2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB150-1998钢制压力容器GB19l-1990包装储运图示标志GBT998-1982低压电器基本试验方法GB/T14971985低压电器基本标准GB/Tr323—1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GBT63881986运输包装收发货标志GBT99691-1988T业产品使用说明书总则GBT133061991标牌JB16041998山机被产品型号编制方法3产品分类3.1型式磁滤器分为普通型和X型两种型式。普通型磁滤器不附带冲洗水箱(见图1),其机架可制成高架式和低架式两种。X型磁滤器附带冲洗水箱(见图2),其机架应制成低架式。3.2型号型号应符合JB丌T1604的规定。型号表示方法为:国家机械工业局199906-28批准2000-01-01实施JBT9044-1999型式:字母X表示低架式X型.字母G表示高架式普通型,无字母表示低架普通型磁感应强度,dT滤床高度,dm床公称直径-高梯度筒式磁选设备图图2JBT9044-19993.3标记示例)公称直径2000mm,滤床高度150mm,磁感应强度0,3T,高架式普通型水内冷电磁高梯度磁过滤器,其标记为CAD-20-1.5-3G高梯度磁过滤器b)公称直径2000mm,滤床高度150mm,磁感应强度03T,低架式X型水内冷电磁高梯度磁过滤器,其标记为:CAD-20-15-3X高梯度磁过滤器3.4基本参数及尺寸磁滤器的基本参数及尺寸应符合图1、图2和表1的规定公称蕊沫磁感应直流励处弹水量进出水进气法最离处水冷却水冲洗水型号径高度强度磁功称通径通径压力失/流导压力箱公称法兰公兰公称作压力mm MPa MPm'/h MPaCAD06-1.55G60≤12028-2CAD-15-155G150≤181801800AD-3-1.5-3G300CAD5-1.53G500≤1!280015002050CAD7-1.5-3700≤|35600-250025065200CAD-7-1.5-3XCAD10-15-31000≤61200-5000350800.1400-100000450100CAD-14-15-3XCAD-2015-3CAD201.5-32000≤2745000-2000600CAD-20-1.5-3XCAD-28-15-3GCAD2815-32800≤3619000400008002003200CAD-28-15-3x1通型磁滤器,主机本身不设置进气管法兰,用户可以按表中给出的进气法兰公称通径,在流租管路上设實进主机的气管和进冲洗水箱的气管2菁通型磁滤器,主机本身不设置冲洗水箱,可按表中给出的冲洗水箱公称容积单独制造冲洗水箱,并设置在流程中3磁滤器的最高作温度为100℃JBT9044-19994技术要求4.磁滤器应符合本标准的规定,并按照经规定程序批的图样及技术文件制造2磁滤器在下列条件下应能可靠地工作:a)海拔高度不超过2000m;b)环境温度不高于40℃及不低于5℃;c)最湿月的月平均最大相对湿度为90%,同时该月的月平均最低温度为25℃;d)没有雨雪侵袭的地方e)无显著摇动和冲击振动的地方;f)周围介质无爆炸危险,且无足以腐蚀金属和破坏绝緣的气体与尘埃;g)通过磁滤器的水的酸度(pH值)为6-84.3水内冷线圈冷却水应满足下列要求a)水的电导率应不大于s0mSm(当温度为25℃时酸度(pH值)应为6-8,总硬度不大于25度(1度相当于水中含有10mg/L氧化钙),固体悬浮物含量不大于20mg1,且不应含有肉眼可见的杂b)进水温度为5-35℃c)进水压力不大于0.3MPa;d)出水允许最高温度75℃。4.4磁滤器的结构应满足下列要求a)被处理水或冲洗水应均匀地流过滤床的各个部分;b)被处理水应全部通过过滤介质;c)滤床上下的磁轭应轴向固定。4.5公称直径大于150mm的磁滤器的过滤容器的纵焊缝和环焊缝应局部射线探伤,探伤长度应不小于焊缝总长度的20%,其中筒体、法兰颈与封头的连接焊缝和纵环缝交又部位的焊缝必须进行探伤。4.6过滤容器应进行压力试验,试验压力为0MPa4.7励磁电磁铁应符合下列要求;a)公称直径为60mm和150mm两种规格的磁滤器.滤床空间的磁感应强度在周边处的值不小于中心点的b)线圈的绝缘等级应不低于GBT1497中B级的规定;c)电气间隙与爬电距离应符合GBT1497中对于安装类别Ⅱ、污染等级3的规定;d)线圈对磁轭的绝缘应保证在表2规定的条件下,承受须率50Hz耐电压试验Imin,无击穿或表2额定绝缘电压>60-300JBT9044-1999e)在冷却水电导率为50mSm、励磁电压为配套整流器的额定输出电压时,线圈对磁轭的漏电流应不大于20mAf)线圈通水试验,每一支水路的流量不小于图样规定流量的85%,且不小于其余支水路平均流量的8g)线圈冷却系统应能承受水压力为0.6MPa的水压试验,保持15min无降压或渗漏现象4.8磁滤器所有外露金属表面均凃两层底漆和两层面漆,漆膜应均匀,不得有脱漆、剥落、裂纹和流49磁滤器出厂检验合格后,必须把线圈和过滤容器内的水放掉,并用压缩空气吹干4.10磁滤器的成套供应包括:主机(装有过滤介质)、配套整流设备、过滤容器法兰密封垫围备件和配套设备(按用户要求配套5试验方法5.1对表1中规定的磁感应强度,在没有装配过滤介质的情况下,用精度不低于25级的特斯拉计在滤床空间几何中心处测量52对表1中规定的处理水量的测量,用精度不低于4级、量程不大于2倍被测流量的流量仪表测量53对于表1中规定的直流励磁功率的测量,应用精度不低于05级的直流电压、电流表测量,并把所得功率换算到线圈平均温度为35℃时的值。5.4对于表1中规定的处理水压力损失的测量,应使用精度不低于25级、量程不大于02MPa的差压变送器或U形管压力计测量。55对于表1中的冷却水压力损失和47g)规定的试验压力,应使用精度不低于25级、量程为1540倍被测压力的压力表测量。56过滤容器按下列方法试验:a)对于45中规定的射线探伤,按GBT3323进行。纵焊缝应不低于Ⅱ级,环焊缝应不低于Ⅲ级,嵌入式接管与筒体或封头的对接焊缝不低于Ⅱ级;b)对于46中规定的压力试验,按GB150中规定的液压方法进行。5.7电磁铁按下列方法试验:a)对于47a)中规定的磁感应强度的测量,应在没装配过滤介质情况下,用精度不低于2.5级的特斯拉计在滤床空间中心横截面的中心和边缘测量;对于47d)中规定的要求,应按GBT988的规定进行检查,所用仪表精度应不低于1.5级试验时水电绝缘管内应无水分或卸下一端;c)对于43和47c)中的电导率,用精度不低于15级的电导仪测量;d)对于47e)中漏电流的测量,先把进、出水总管与磁轭短路,接通冷却水,在线圈与磁轭之间加上大小等于配套整流设备额定输出电压的直流电压,测量电流I和冷却水的电导率y,漏电流l按下式计算:.=2.5×102所用电流、电压表的精度不低于05级,所用电导仪的精度不低于1.5级。58对于4,7f)中的流量测定,应用秒表和100cm2量筒测量,量筒接取流出水量应不小于90cm3。JB/T9044-19996检验规则6.1检验分类磁滤器分为出厂检验和型式检验6.2出厂检验6.2.1磁滤器须经制造厂的质量检验部门检验合格后力可出厂。出厂时应附有证明产品质量合格的文6.2.2出厂检验下列各项a)对磁滤器结构要求的完整性、正确性;b)4.5、46、4.7d)、4.7f)47g)及表1中磁感应强度6.3型式检验6.3.1在下列情况之一时磁滤器应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产进行鉴定时b)正常生产后,产品结构、材料、艺有较大改动时;c)产品长期停产后,恢复生产时;d)出厂检验的结果与上次检验变化很大时e)国家质量检验机构提出型式检验要求时6.3.2型式检验项目应包括本标准中的全部要求6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行。如检验不合格应加倍抽检7标志、标签和使用说明书7.1每台磁滤器应在适当而明显的位置固定产品标牌,其型式与尺寸应符合GBT13306的规定并标明下列内容a)制造厂名称及商标;b)产品名称及型号;)主要技术参数:1)处理水量,m/h2)直流励磁功率,kW;3)重量d)出厂编号;e)制造日期。7.2磁滤器应编写产品使用说明书,其内容应符合GBT9969.1的规定7.3磁滤器的包装标志应包括运输包装收发货标志、包装储运图示标志,并应符合GB/T6388、GB191的规定8包装、运输及贮存8.1X型磁滤器的冲洗水箱和普通型磁滤器的上盖允许单独包装,但应保证线圈及滤床防雨雪侵袭8.2包装箱外壁应有明显的文字标记,并应符合7,3的规定,其内容包括)收货站及收货单位名称1999b)发货站及发货单位名称)合同号及产品名称、型号;d)毛重、净重、箱号及外形尺寸;e)重心、起吊线、储运图示标志。8.3磁滤器应随机附带下列技术文件:a)产品合格证或质量证明书b)产品使用说明书c)装箱单;d)产品总图、安装图。84随机文件应装入塑料袋内,将袋放入写有“文件在此”的封闭包装箱内。85磁滤器的发运应符合水路和陆路运输的要求8.6磁滤器应在遮蓬、通风处贮存,防止雨、雪侵袭及阳光直射。JB/T9044-1999(提示的附录)使用方法A1用途和能力A1.1磁滤器用于去除悬浮在水中、粒度为03~1500μm的磁性飄粒和絮团.主要用于水的净化处理也可用于分选矿物。在水处理方面,目前主要用于钌铁污水处理.在核电站和火力发电站等力面也有应用A1.2磁滤器用于钢铁污水处理的性能参数如表A1所示。项目氧气转炉水真空脱气连续铸锭除尘污水除尘污水过滤速度m/h150-200150-250400600进水悬浮物含量出水悬浮物含量mgL过滤时间min20-4滤床冲洗时间min注:滤床冲洗时间包括阀门启闭时间A2磁滤器工艺流程磁滤器处理污水前应先去除水中的油污和粗粒杂质A2.1磁过滤流程的分类磁过滤流程按原水中所含杂质的磁性差别,一般可分为两类a)主要杂质是铁磁性杂质。如钢铁污水,可直接进磁滤器过滤;如还需要去除其中的非铁磁性悬浮物杂质,则应先行絮凝处理,然后磁过滤;b)主要杂质是非铁磁性的悬浮物或呈离子状态。如印染污水、遣纸污水、细菌和藻类污水、重金属离子污水等,则需经投加磁种、混凝剂或配合铁氧体共沉法等预先处理,然后再进行磁过滤。A2.2滤床的冲洗A2.2.1普通型磁滤器的神洗A2.2.1.1普通型磁滤器的滤床冲洗方式可分为三种a)水反冲洗;b)气水混合反冲洗;c)气水混合反、正交替冲洗JB/T9044-1999A2.2,1.2气水混合反冲洗法的流程程组成简图如图A1所示。过滤过程:阀1、阀2打开,阀3至阀5关闭。反冲洗过程:阀阀2关闭,阀3打开,阀4、阀5相隔几秒钟后打开。冲洗水箱贮气鱷图A1普通型高梯度磁过滤器工作流程简图A2.2.2X型磁滤器的冲洗X型磁滤器的滤床冲洗方式可分为两种:)水反冲洗,水箱进气只用上部进气口,下部进气口可不设置b)气水混合反冲洗,流程组成简图如图A2所示,水箱上下各设一个进气口。阀目些图A2X型高梯度磁滤器T作流程简图A2.23贮气罐、阀A2.2.3.1贮气罐流程中采用的贮气罐的公称容积与表1中规定的冲洗水箱公称容积相同,贮气压力06MPa。JBrT9044-1999A2.2.3.2减压阀贮气罐出气管上的减压阀把气压减到02-04MPa;也可不用减压阀;06MPa压力的压缩空气直接进入冲洗水箱和磁滤器A2.2.3.流程中的气动阀可以是蝶阀、闸阀,可以用气动阀乜可以用电动阀或电磁阀。此外,还可装置气体流量调节阀等手动阀。A3过滤介质A3.1磁滤器的过滤介质应用不锈软磁材料制作,其金相结构有(多)晶体和非晶体两种。按其形状和制造工艺分为:钢板网、钢丝网、车制钢毛、喷射钢毛等:λ3.2介质丝过粗,过滤效果差。过细则会使滤床清洗因难。用于钢铁污水处理,使用一种介质就可以,其介质丝横断面的等面积当量直径100μm、充填率4°为宜。用分选矿物或某些水处理,可两种介质同时使用,按介质丝横断面积由大到小、从下向上分层均匀充填λ3.3过滤介质使用数月后、过滤效果不能满足要求时,需从磁滤器中拿出来,用碱水、稀盐酸或其它洗涤剂洗涤,洗净后再添加新介质共同回填或全部更挨新介质