SES煤气化技术及其在国内的应用

第48卷第5期化肥设计Oet. 20102010年10月Chemical Fertilizer Design●13●SES煤气化技术及其在国内的应用汪家铭(川化集团有限责任公司,四川成都610301)摘要: SES煤气化技术是在传统U- Cas单段循环流化床粉煤气化技术的基础上进一步开发而成。简介了我国已引进的9种国外煤气化技术的工艺特点和应用概况;重点论述了U-Gas煤气化技术的气化原理、工艺流程、操作指标和技术优势;介绍了SES煤气化技术在国内能源综合利用和洁净煤气化项目的应用实例。结果表明,该技术的新型流化床反应器不仅能够气化占我国煤炭储量17%的难以气化的褐煤.而且能够高效地气化洗煤过程中产生的煤矸石等副产品,对我国中小型氮肥企业原料路线的技术改造具有现实意义。关键词:煤气化;SES技术;U-Cas气化炉;应用中圄分类号: TQ542.3文献标识码:A 文章编号:1004 - 8901 (2010)05 -0013 -06SES Coal Gasification Technology and Its Application inChinaWANG Jia- ming(Sichuan Chemical Group Companry Id.，Chengdu Sichuan 610301 China)Abstract:SES coal gasifcation technology was further developed on basis of the pulverized coal gasification technology in fluidized bed with tradition-al single stage U - gas cireultion; author has briely deseribed the procee features and pplication siuatio of 9 kinds of imponted ouland coal gasificaetion technologies in China; has discussed with the emphasis on the gasification principle, process flow , operation index and technical preralence for the U- gas coal gasification lechnology ; has introduced the application example in comprechensive uizaion of energy and clean coal gasifieation project aboutSES coal gasifieation technology in China, reulht indicates that not only the newly fluidized bed reactor can gasify the lignite that occupies 70 % of the to-tal coal storage capacity in China and is very to gasif, but also can gasify highly eficienly the by-products of gangue etc. ,cxisted in the coal washing pro-ges, it has actual sigifcance to lechnical eormation of raw material line for the small- sized frilier enterprises in China.Key words:coal gasification; SES technique; U - gas gasifier; application我国是世界上少数几个以煤炭为主要能源的要进展'。20世纪80年代，我国开始引进了鲁奇国家之一,目前煤炭在我国能源结构中约占70%。固定床、U- Gas流化床、德士古气流床等国外煤气煤炭气化是煤炭转化的主导途径之一，是煤化工、化技术,近期新-轮又引进和拟引进BGL固定床气ICCC发电、加氢工艺、煤液化等共性技术和关键技化Shell气流床粉煤气化、GSP气流床粉煤气化、术,气化过程是煤炭在高温高压下通过化学反应将E-Cas料浆气化、CCG高压干粉气化以及仍处于强煤或煤焦中的可燃部分转化为可燃性气体的热化劲引进势头的CE气流床水煤浆气化等123国外煤气学加工工艺过程。煤气化技术在我国已有近百年化技术,目前世界上几乎所有的煤气化技术在我国的历史,改革开放以来，煤气化产业快速发展,气化都有应用。在这些煤气化技术中,CE工艺推广较工艺正由老式的UCI炉块煤间歇气化迅速向先进早,是同类技术中在我国应用最广泛的技术之一，的粉煤气化工艺过渡,呈现出对各类粉煤气化技术目前我国已有40多家企业得到了使用授权。Shell和装备的强劲需求。工艺进入国内时间较晚，但发展迅速,后来居上[3]。进入国内市场的9种国外煤气化技术及应用概况1进入中 国的国外煤气化技术见表1。1.1 9 种煤气化技术国内推广应用概况在国家的支持下,国内通过对煤气化引进技术作者简介:汪家铭(1949年-),男,江苏苏州人,1985年毕业于四川的消化吸收,尤其是对引进装置进行技术改造并使广播电视大学机械专业.工程师,从事大型引进化肥装置设备技术之国产化,使我国煤气化技术的研究开发取得了重管理以及化工情报信息等工作。. 14●化肥设计2010年第48卷表1进入国内市场的9种国外煤气化技术及应用概况序号煤气化技术拥有公司气化L艺特点.国内推广应用概况1 Lungj 加压气化德国鲁奇公司优点是氧耗低、建设成本低。 缺点目前在我国有 多家企业使用的鲁奇炉已进展到第3代气化是气化强度低蒸汽消耗大、碳利用炉。 河南煤气集团公司义马气化厂二期工程也采用鲁奇率低,且大量气化污水造成净化成气化炉。 但从总体看来,其固有的工艺特点限制了Lurgi本高。:加压气化技术在中国大面积推广的前景。2 GE(原Texaco)美国通用优点是气化炉结构简单，气化系统国内已应用的有 兖矿鲁南化肥厂.上海焦化公司.陕西渭水煤浆气化电气公司总热效率高达94% ~ 96% ,对原料河煤化工集团 、黑龙江浩良河化肥厂、中石化金陵化学工煤适应性较广,单炉生产能力大。业公司化肥厂 、陕西神木化学工业公间等。最近在建的有缺点是气化用原料煤受气化炉耐火内蒙古 卓正煤化工公司、实联化工(江苏)公司、徐州矿务砖衬里的限制,碳转化率较低。集团公司、大庆石化分公司、国电英力特能源化工集团公司、惠生(南京)化工有限公司二期合成气工程等项目。BGL高温英国埃德在原鲁奇固定床加压气化炉基础 2005 年在云南解化集团改造了1台固定床加压气化炉。熔渣气化文特公司上结合熔渣气化技术高气化率.高2008 年6月年产50万↑合成氨和80万t尿素的中国第1个气化强度的优势和鲁奇气化技术氧大型商业化项目在内蒙古呼伦贝 尔开工建设，其原料媒采耗低和炉体结构廉价的优势。用当地褐煤制备的型煤。目前BGL高温熔清气化技术的其他推广项目正在治谈之中。CSP粉煤德国西门煤种适应性强， 气化炉效率高,结构2007 年1月,神华宁煤集团83万Va煤基二甲醚项目采用加压气化子集团尺寸紧凑,设备维护量少,连续运行GSP 气化技术,单炉投煤量约2000 vd。安徽淮化集团公周期长。全激冷流程节约煤制气的司 和江苏灵谷化工有限公司的30万Va合成氨项目均采耗水量，节省废锅和飞灰处理系统用了 CSP气化技术。的巨大投资。Shell干煤荷兰皇家壳 气化效率高 煤的转化率和热效率2001 年6月壳牌公司与湖北双环化工集团有限公司签订粉气化牌有限公司均较高,单台炉能力大,环境友好。 第1 个技术转让协议,9年多来已陆续与国内17家企业签不足之处是系统复杂，投资较大。订了19份技术转让协议。到月前为止,已有11套Shell煤气化装置.共12台气化炉顺利建成投产,其目标产品有合成氨、甲醇、合成油等。6 U-Cas 粉煤气化美国燃气工总体装 置费用较低,燃料灵活性高、世界上第1台工业化装置建在上海焦化厂,8台炉,6开2艺研究院操作成本低,不需要熔化所有的灰，备， 原料煤为陕西神府烟煤。1995年4月试生产由于实.产生较低污染物的排放，也可低成际运行考 核未能完全达到设计指标，长期运转不正常,同本地捕集二氧化碳等温室气体。时又因为上海市政府决定以天然气代替煤制气,该装置于2002年初停运。CCG高压德国科林采用干煤粉进料和多喷嘴顶置的方科林集团 与中海石油基地集团联合成立工程技术有限责干粉煤气化工业集团式，以水冷壁保护气化炉,水激冷流任公司, 推广转让高压干粉煤气化技术科林煤气化炉。程冷却合成气,煤种适应性强,设备2007 年8月,科林集团与兖矿开阳化工有限公司签署了技结构简单,装置投资少。术转让合同,采用该技术的50万Va合成氨项目将于2010年建成。.E-Gas美国康菲适应媒，石油焦等多种类型的给料，康菲公司已经多次 与包括中国衰球工程公司、华北规划设料浆气化:石油公司利用其独得的二段料浆气化设计带计院 在内的国内设计单位进行合作的沟通和洽谈，并已开来高能量利用效率.同时采用干式始与国内有实力的设备制造厂开展具体的接触和调研,准除尘系统带来环保优势,副产品是备在中国推广 E- Gas煤气化技术。用于生产建筑材料的情性炉渣和高纯度的硫磺。Prenfo德国Unde公司气化炉结构简单,维护 方便，采用2008 年开始在中国进行Prenlo气化技术的推广。粉煤气化85%的纯度的氧气作为气化剂,气化妒的总效率可达95%。第5期汪家铭SES 煤气化技术及其在国内的应用， 15.1.2埃新斯循环流化床煤气化技术到选择性排灰的目的。未列人表1的埃新斯循环流化床(SES)煤气化U- Gas气化炉是该技术的关键设备,是应用灰技术是在原U- Gas流化床技术的基础上进-步开团聚的原理进行反应和排灰。U - Gas气化炉外壳发成功的。U- Gas气化工艺由美国燃气工艺研究采用锅炉钢板焊制， 内衬耐火材料。气化炉底部是所( Gas Technology Institute,GTI)自 主研发,属于单一个中心开孔的气体分布板,-部分气化剂由此处段循环流化床粉煤气化工艺，采用灰团聚方式操进入反应器，以维持床内物料流化;另一部分气化作，目前由美国综合能源系统投资有限公司(Syn-剂从炉底 文氏管进入。这部分气体中氧和蒸汽含thesis Energy Systems Investments , Inc. )获得该技术量较高,气化过程中在文氏管上方形成温度较高的全球独家推广和使用权。该公司是位于美国得克灰团聚区,温度略高于灰的软化点，灰粒表面在此萨斯州休斯敦的美国综合能源系统有限公司(Syn-区域软化后团聚长大，到不能再被上升气流托起时thesis Energy Systems, Inc. , SES)的全资子公司，于灰粒从床层中分离出来。通过控制中心管的气流2007年在美国纳斯达克挂牌上市,是一家集建设、速度 ,可以控制排灰量的多少。U- Cas气化炉结构拥有并运营煤气化装置于一体的能源和技术公司。示意见图1。近10年来,SES公司对传统的U-Gas技术进碎煤进料一气气化炉。5一 粗煤气行了一系列的改进和革新,并融入了自己的专利特第2级旋风煤锁斗色，使得该技术得到了长足的发展。例如，采取气分离器:第1级旋风化炉内置分布板、进气系统、氧气混合及逆流排灰系统等设计,保证了这种新型的流化床反应器能够高效地进行多种最具挑战性的原料煤的气化。目热气/ (氧或空4)-年七蒸汽/ (氧或空气)二文成件前美国最大的煤炭生产商Consol 能源公司和SES团聚灰渣~公司组成合资企业,在美国西弗吉尼亚州Benwood附近,邻近Consol公司的Shoemaker联合企业建设煤制汽油的装置.将成为美国采用SES的U- Cas图1 U-Gas 气化炉结构示意气化技术的第1套工业化装置,预计在2011年建成2.2工艺流程投产。此外，SES公司还与澳大利亚Coalworks有限美国GTI公司于1974年开发的接近常压操作的公司签署合作协议,在澳大利亚新南威尔士的奥克兰U- Cas气化工艺中试装置,其气化炉内径为0.9m,利用当地的次烟煤建设煤气化及液化制汽油装置。高9 m。中试装置累计运行时间超过11 000 h,进行2 U- Gas煤气化技术了130次试验，先后试用过9个煤种和3种半焦。所选煤种不仅具有代表性，而且考虑了灰分含量、2.1气化原理U- Gas气化装置由煤的破碎、干燥、进煤、气化性质、颗粒大小、反应活性和挥发分等因素。此外，炉、煤气洗涤冷却、余热回收、排渣、除尘、DCS、空压GTI公司还对加压的U - Gas技术进行了开发,该开站、污水处理以及水、电、汽、公用工程等部分组成。发装置主体是1个内径为0.2 m的加压流化床气化在气化炉内借助吹人的氧气、蒸汽、二氧化碳等气炉,操作压力最高可达3.4 MPa,碳转化率在73% ~化剂,使粉煤固体在床层中沸腾流化。在955 ~93%之间4。U-Gas气化工艺中试装置工艺流程1095 C高温条件下，气化剂与粉煤充分混合接触，见图2。发生煤的热解和氨化还原反应,最终达到煤的气化。煤灰在气化炉内中心高温区黏聚形成灰球,借助煤和灰的质量差异,使灰球与煤粉分离并从炉底排出。同时,随煤气带出的煤粉尘,经旋风除尘分净气离器分离后再返回气化炉内与新加入的煤粉一起细粉循环进行气化反应,从而提高煤的利用率和碳转化率。26 10度水JU- Gas气化工艺与一般流化床气化工艺的不煤干燥 气/鞭日接灰系统“细粉同之处在于气化炉内设置了中心管,利用富氧度高图2 U-Gas 气化工艺中试装置工艺流程的气化剂形成中心高温区,使炉渣在中心高温区内1-煤仓;2-气化炉;3- -第1细粉收集器;4第1冷却器;5-第2黏聚成灰球。在气化炉底部设置了灰渣的黏聚分细粉收集器(干);6-第3细粉收集器;7一第2冷却器(干):8一焚离装置,借助质量差异将煤粉与灰球分离,从而达烧炉;9-媒锁斗;10- -文氏管●16.化肥设计2010年第48卷(1)原料煤被粉碎、筛分、干燥后,经料斗由螺2.4技术特点旋给料器计量后连续从分布板上方加入气化炉内。(1)碳转化率高。U- Gas气化应用灰凝聚技气化剂按不同比例混合后从气化炉底部分3路进术来实现煤制气的高转化率,生产的合成气中未反入炉内,与加入炉内的粉煤进行气化反应。粉煤在应的煤粒经二级旋风除尘器分离,再返回到气化炉气化炉内完成破黏脱挥发分、气化、灰渣熔聚和从中二次气化,不仅使碳转化率提高到90%以上,还流化床内分离出灰渣等5个环节,停留时间为45 ~能充分利用煤气余热,产生的蒸汽除供装置本身使60 min,流化气速为0.65 ~1 m/s,中心管处的固体用外，尚有较大富余。在U- Gas气化炉内,允许灰分离速度为10 m/s左右。气化炉反应产生的粗煤成分中熔点较低的部分先熔化，黏结其他未熔化的气由气化炉顶部引出。灰,并形成团聚。其优点是不需要熔化所有的灰，(2)粗煤气带出的细粉经气体冷却器降温后，对灰渣的流动性要求不高。装置设备投资成本、原依次经第1细粉收集器.第2细粉收集器进入热回料成本和维修成本均较低。收系统。第1细粉收集器分离的细粉经回料管返回(2)运行安全可靠。核心设备气化炉结构简气化炉进一-步气化。第2细粉收集器分离的细灰单,制造方便,维护检修工作量小，易于实现稳定、进入炉内排灰区内,经冷却器冷却后增湿排出系长周期运行。整个工艺流程设计简单,易于操作控统。出第2细粉收集器的煤气依次经过废热锅炉、制，负荷调节范围宽,装置稳定性强。由于气化过蒸汽过热器、锅炉给水颁热器以回收余热,产生的程在常压或低压下条件进行，设备制造相对容易，蒸汽送入蒸汽管网。回收余热后的煤气经煤气洗.投资省,周期短，建设周期一般为1年左右。U-涤塔进一步除尘降温后送出系统。第3细粉收集Gas气化炉允许床层高度有波动，也允许床层中炭器的细粉直接排出,不再返回气化炉。除尘后的煤灰有波动;由于运行温度的灵活性小，床层的最高.气经冷却水洗涤,进一步除尘降温后,送焚烧炉燃温度须严格控制,以免导致过多的灰渣熔化。烧。灰渣从炉底排渣管进人锁斗后定时排出气化(3)煤种适应性广。该技术能气化高灰分、高系统。含硫量的劣质煤,烟煤、长焰煤、褐煤均可作为原.3 操作指标料,有利于实施原料煤本地化，在工业装置上已试原料煤粒径范围为0 ~6 mm ,其中大于6 mm的烧了多种煤种,均收到良好的效果。气化炉耐火材原料煤质量分数<1% ,大于8 mm的原料煤质量分料使用寿命长。直接使用小颗粒碎煤，可充分利用数为0% ,大于1 mm的原料煤质量分数<40%。外6 mm以下粉煤作为原料,不需除去细粉,不仅扩大在水分质量分数<5% ,焦渣特性<6。U-Gas气化了煤气化的资源量,而且简化了原料煤的预处理,节技术操作条件及气化指标见表2,主要消耗指标见约 了进炉煤的处理费用。操作压力取决于产品合成表3。气的用途，可在0.345 ~2.412 MPa范围内变动。表2 U-Gas气化技术操作条件及气化指标(4)运行环境友好。装置实现连续气化,无废序号项目常压气化加压气化气排放,气化炉的炉内设计保证了气化过程在较高1炉型/mm4300042600的温度下进行,反应物有足够的反应时间,煤中焦2年设计操作时间/h7 2007200油挥发分等有机物均被充分裂解气化,煤气中不3进煤量/t.h-'920含焦油、多酚等,简化了热回收的净化工序。油类4操作压力/MPa1.00氨氮、二氧化硫、氮氧化合物及颗粒物排放量极低，s操作温度/C1050-1150 1 100-1150煤气洗涤水易于处理并可循环使用。利用独特的6有效气(00+H )体积分数/%≥72≥75干法除尘方法,解决了传统湿法除尘带来的大量污7碳转化率/%>90水,减轻了环保的压力,完全达到环保清洁生产。表3 U-Gas气化技术主要消耗指标3 SES煤气化技术的应用序号项目SES煤气化的产出气可以应用在合成氨、甲醇、操作压力/MPa0.05 -0.08煤制油(CTL)、联合循环发电(IGCC)、制氢、燃料煤吨氨煤耗/kg1441气等生产领域。目前,美国综合能源系统投资有限吨氨氧耗/m'650-70086公司采用投资合作形式,已在国内推广应用于3个吨氨蒸汽耗/kg123101媒化工项目上。目前,SES 公司正采用洁净煤气化第5期汪家铭SES 煤气化技术及其在国内的应用.17.技术使用权许可、工艺包(PDP)设计、技术服务等其产生量占煤炭生产量的10% ~15% ,是目前我国多种方式,积极与我国中小型氮肥企业开展合作，年排放量和累计堆积量最大的工业固体废弃物之以加快氮肥企业原料路线改造的步伐。一,历年积存的煤矸石约有20亿t,而且仍在不断增3.1埃新斯(枣庄)公司加。义马矿区共堆积有上千万吨的煤矸石，占地约埃新斯(枣庄)新气体有限公司是美国综合能40 hm’。大量堆积的煤矸石不仅占用了大片的土源系统投资有限公司与山东海化煤业化工有限公地,而且对大气、地下水质、河流和公共安全都造成司合作设立的中外合作企业,于2007年共同投资不同程度的危害5]。SES 技术将洗煤厂在洗煤过2.5亿元，在山东枣庄建成。该项目是以洗中煤和程中产生的中煤和煤矸石等副产品进行气化,是义煤研石作为原料,为10万/a甲醇和城市煤气联供马矿区煤矸石变废为宝的有效途径。项目提供气源的气化厂。此装置有2台气化炉,供2008年11月,埃新斯(枣庄)新气体有限公司气量为1.76亿m/a,于2008年1月正式产出合成成功试烧了5000t河南义马煤(高灰长焰煤),为义气。在2009年10月已经宣布该装置商业化运行成马项目采用SES煤气化技术奠定了基础。义马煤功,解决了系统控制、环境保护等问题,实现了长周业集团表示,该合资项目的建设将从替代能源角度期稳定高效运行。目前公司正准备通过二期煤气出发带来环境效益和经济效益。化工程的扩建,生产煤制乙二醇和关联副产品。3.3 综能协鑫(内蒙古)公司该装置U- Cas气化炉是加压流化床气化炉，综能协鑫(内蒙古)煤化工有限公司于2007年下游用户海化煤业有限公司只需合成气常压输送9月3日成立，由中国煤化(锡林)有限公司与美国过去就能满足要求，因此系统压力为0.2 MPa。目.SES公司共同合作出资3200万美元组成。协鑫集团前使用灰分高、品质低、灰熔点较高的枣庄高灰劣煤化工项目生产规模为15万Va二甲醚,30万Va质煤,煤气化温度在1200C左右,可根据煤种的不甲醇，总投资14亿元，由中国华泰工程公司负责工同进行调整,碳转化率在90% ~95%。粗煤气成分程设计,于2007年6月破土动工,计划2010年10一般为:p(CO2) =19% ~22%,p(C0) =35% ~月建成投产。由于项目所需煤气化技术一直没有42%,(H2) =38% ~45%,中(CH4) =1% ~ 3%，落实,所以迟迟无法开工建设。后来公司引进了美e(N2)=1% ~3%。:国SES公司拥有全球推广代理权的美国GTI的U-从2008年1月开始,该装置已对烟煤、次烟煤、Gas煤气化技术。该技术最大的优点是所需设备的长焰煤、无烟煤褐煤等煤种进行了试烧，均取得了国产化率高,能够有效降低建设投资和缩短建设周成功,是目前连续稳定运行时间最长的气化工业化期,而且SES公司还以现金参股的形式与协鑫集团装置。2009年10月,枣庄工厂试烧内蒙古白音华组建了中外合作经营性质的项目公司综能协鑫(内煤矿3400t褐煤,连续运行10天,数据显示碳转换蒙古)煤化工有限公司,共同建设该项目。率为95. 6% ,残碳率1%，合成气中几乎不含煤焦我因褐煤占煤炭总储量的17%,仅内蒙古锡林油，主要指标达到褐煤气化的国际先进水平。2009浩特褐煤的储量就接近2000亿t。褐煤的气化长期年11月14日,SES气化系统褐煤工业气化技术通以来一直是我国煤化业界的一-大难题。虽然国内外过了山东省科技厅鉴定。2010 年3月山东省化肥也有气化技术能够气化褐煤,但由于废水量大，污水工业协会决定将SES公司的U- Gas气化技术列入处理难度大，投资大或气化效率低,难以适应大型煤全省化肥行业调整振兴支撑技术推介目录。化工发展的需要。SES公司已成功进行了褐煤气化,3.2义 马煤业综能新能源有限公司表明SES气化技术可以解决褐煤气化这个难题,为2008年12月10日,SES公司与河南义马煤业我国褐煤的综合开发和利用开辟了一-条新路。(集团)有限责任公司签订1000万m'/d煤制气合该项目是以褐煤为原料,建设4台U-Cas气资经营合同,气化工艺压力为1.0 MPa,将把低质化炉,中间产品为30万Va甲醇。该项目位于锡林量高灰分的煤炭转化成合成气和下游产品。2009浩特市锡林郭勒褐煤综合利用示范基地,占地面积年4月SES公司与河南义马煤业集团成立中外合24 hm' ,生产和销售甲醇和二甲醚、民用煤气以及工资义马煤业综能新能源有限公司,拟用煤制气建设厂的副产品,包括粉煤灰、蒸气、硫磺、氢气、氩气和30万/a煤制甲醇项目。由东华工程科技股份有限二氧化碳等。一期工程产品主要面向蒙中和蒙东公司提供项目工程设计。地区河北、北京及天津地区的民用燃气市场。煤矸石是煤炭生产和加工中排放的固体物质，(下转第36页)●36.化肥设计2010年第48卷给料器的振频无法实现远程控制,晶种破碎量难以较低,但已顺利地产出了产品颗粒,说明该大颗粒及时调整,目前仅由操作人员就地调整,给操作带装置的工艺、设计、设备制造安装、操作等各方面情来不便,需要对其进行改造,实现远程控制。况总体良好，不存在影响装置运行的重大缺陷和3.8皮带秤问题隐患。造粒机出口皮带秤及产品皮带秤均采用核子(2)通过造粒实验,发现和解决了大颗粒装置秤,实验发现,其显示值与实际值存在较大偏差,无中存在的各方面问题,为原始开车和装置平稳运行法准确进行返料比的控制，给操作带来不便。由于打下了良好基础。核子秤的调校必须采用实物,而工艺上又很难满足收稿日期: 2010-06-23实物调校所需的条件。因此,需采用其他手段对核编者注:中石油塔里木油田石化分公司45万/a子秤进行调校,或改变皮带秤的形式。合成氨和80万t/a大颗尿素装置已于2010年7月14日举行投产庆典仪式，装置转入正式生产阶段。4结语目前装置运行平稳,能耗、环保指标均达到国际领(1)此次造粒实验虽然运行时间较短,且负荷先水平。(上接第17页)实用的先进煤气化技术。参考文献:[1]韩启元,许世森.大规模煤气化技术的开发与进展[J].热力发(1) SES煤气化工艺是现今气化技术中的高效电,2008,37(1):4-8.技术之一,具有建设投资少、建设周期短、产气率[2]何正兆,官经德,郑振安，等煤气化技术方案比较及选择[J].化工设计,006,16(3):3-6.高、能耗低、资源利用率高、运行和维护成本低的综[3]宋迪,潘水省水煤浆加压气化技术的进展[J].石油化工应用，合优势。该技术可清洁而有效地将低级煤、煤废料2007 ,26(6):3-7.和生物质转化成合成气和包括甲醇、合成汽油、合[4]许世森，张东亮.任永强.大规模煤气化技术[ M].北京:化学工成氨在内的高附加值产品,特别适合在原煤产地建业出版社2006.357 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V[R]. 20040多数的壳牌用户已安装或正计划安装气液分离罐，[2]壳牌媒气化用户会议会议资. SCGP Improvemet And LeseomnLeamed Over The Past Year[ R].昆明,2009.气液分离罐要确保有效的伴热,罐中捕沫网应采用[3]李亚东Shell粉煤气化装置合成器冷却器积灰结垢的控制[J].Alloy825材料,避免腐蚀损坏。化肥设计,2010,48<2) ,27.(3)更换激冷气管道材料为碳钢内衬Alloy收稿日期: 2010-07-01