JB/T 10026-1999 带表万能角度尺
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JB中华人民共和国机械行业标准JBrr10026-1999带表万能角度尺Dial universal bevel protractor199905-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT10026-1999前言本标准是在ZBJ4202688《带表万能角度尺》的基础上修订的本标准与zB42026-88的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑本标准自实施之日起代替ZBJ42026-88本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:宁波量具一厂。本标准于1988年首次发布。中华人民共和国机械行业标准JB/T10026-1999带表万能角度尺代替zBJ4202688Dial universal bevel protractor范團本标准规定了带表万能角度尺的型式、基本参数与尺寸、技术要求、标志与包装等本标准适用于分度值为5′,测量范围为0°-360°的带表万能角度尺2定义2.1带表万能角度尺利用活动直尺测量面相对于基尺测量面的旋转,对该两测量面间分隔的角度利用机械指示表进行读数的角度测量器具。2.2示值误差指示表的指示值与两测量面实际分隔角度之差3型式、基本参数与尺寸3.1带表万能角度尺的型式见图1(图示型式仅供图解说明,不供表示详细结构之用)直尺锁紧板手指示表锁紧板手财加量尺图3.2带表万能角度尺的基本参数和尺寸见表1。直尺测量面附加量尺测量面基尺测量面长200或300国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施JBn10026-19994技术要求4.1带表万能角度尺不应有影响使用性能的外观缺陷4.2带表万能角度尺的各移动(转动)零部件应能灵活平稳地移动(转动),无卡滞或松动现象,并能可靠地固定在所需要的位置上。4.3指示表表盘上的刻线宽度和指针尖端的宽度为0.150.25mm。4.4指针尖端到表盘之间的距离应不大于0.7mm。4.5指针尖端应盖住表盘上短刻线长度的30%80%。46带表万能角度尺直尺测量面的平面度公差在任意100mm长度上为0003mm;在200mm长度上为0004mm;在300mm长度上为0005mm。其他测量面的平面度公差为0003mm。直尺测量面在两端t塌边长度不得大于5mm,其他测量面在两端的塌边长度不得大于lmm4.7带表万能角度尺的直尺两测量面的平行度公差为002mm,基尺两测量面的平行度公差为0007mm。48当指针对准零位时,直尺测量面与基尺测量面处在水平位置时,直尺下测量面应高于基尺下测量面,其高度差应不大于015mm(见图249当指针对准“分”表盘零刻线时,“分”表盘上的指示线与“度”表盘上的零刻线在四个象限的重合度均应不大于刻线宽度4.10带表万能角度尺各测量面的硬度见表2。表2测量面硬度碳素工具钢≥664HV(~58HRC)不锈钢3551HV(·525HRC4.带表万能角度尺各测量面的表面粗糙度R值见表3。表3直尺测量面其他测而JBTr10026-19994.12当直尺测量面与基尺测量面平行或垂直时,零位误差应不大于1/3分度值4.13当指针在零位时,直尺测量面对基尺测量面的平行度公差,以及附加量尺测量面对基尺测量面垂直度公差见表4。表直尺测景面对基尺测量面的平行度附加景尺测量面对基尺测面的垂直度在任意100长度上0.0354.14带表万能角度尺的示值变动性应不大于13分度值4.15带表万能角度尺的回程误差应不大于1/3分度值。4.16无论锁紧装置素固与否,带表万能角度尺的示值误差为±5′,用附加量尺时示值误差为±6.5′。5标志与包装5.1在带表万能角度尺上应标志:a)制造厂厂名或注册商标;b)分度值;c)产品序号;d)带表万能角度尺采用不锈钢材料制造时应有识别标志。5.2在带表万能角度尺的包装盒上应标志:a)制造厂厂名或注册商标;b)产品名称c)测量范围。5.3带表万能角度尺在包装前应经防锈处理,并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。5.4带表万能角度尺应有产品合格证和使用说明书。产品合格证上应有本标准的标准号和出厂H期。JBTr10026-1999附录A标准的附录)带衰万能角度尺检验方法本附录是生产厂在出厂检验带表万能角度尺的检定方法。A1刻线宽度用工具显微镜检定A2测量面的平面度用0级刀口尺以光隙法检定。A3附加量尺测量面对基尺测量面的垂直度用1级90°角尺进行检定。A4直尺和基尺测量面的平行度用百分表和1级平板或专用检具检定A5零位误差用专用检具,调整直尺测量面与基尺测量面平行(或在90位置上,用1级90°矩形角尺调整直尺测量面与基尺测量面垂直)检定指针与零刻线偏移值。A6指示线与“度”表盘零刻线置合度的检用目力或5倍放大镜观察在零位及其他任意两个位置上,对同一位置连续测量不少于5次。其结果的最大差值8回程误差在零位及其他任意两个位置上测量。取同一位置上正、反行程读数值之差的绝对值将2级角度量块与两测量面相接触,分别记录其指示值与角度量块的实际值之差。示值误差受检点分别在I,Ⅳ两个象限内及90°位置上检定,检定点为15°10′,3020′,45°3050°,60°40′,75°50′,90°。装上附加量尺后检定15°10′。
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