JB/T 2728.1-1996 电机用气体冷却器 一般规定

K20中华人民共和圜机械行业标准JB/T2728.1-1996电机用气体冷却器一般规定1996-09-03发布1997-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T27281-1996前言本标准与前版标准比较有下列技术内容的改变,增加了“绕片式气体冷却器技术要求”、“挤片式气体冷却器技术要求”和“穿片式气体冷却器技术要求”等新内容。并且,在标准编写原则上也进行了变动,即将不同结构型式的气体冷却器的共性要求(如进水温度、出风温度、换热裕度等),做为一般规定来编写,而把不同结构型式的气体冷却器的特殊要求,做为分部标准来编写。本标准JB/T2728.1~2728.5是电机用气体冷却器的系列标准。本标准与有关的电机基木技术条件协调一致。本标准首次发布日期为1980年,编号为JB2728-80。本标准第一次修订日期为1992年,编号为JB/T2728-92本标准第二次修订日期为1995年,编号为JB/T2728.1~2728.5-1996本标准由全国旋转电机标委会汽轮发电机分技术委员会提出并归口1JB/T2728.1-1996电机用气体冷却器一般规定主要起草单位:哈尔滨大电机研究所、营口通风机械股份有限公司、德阳东电电站辅机厂、杭州发电设备厂、上海江湾化工机械厂。主要起草人唐继业崔洪礼卢清植杨崇义郑天麟傅长虹姚锦芳2JB/T2728.2-1996绕簧式气体冷却器技术要求主要起草单位:德阳东电电站辅机厂、营口通风机械股份有限公司主要起草人卢清植崔洪礼姚锦芳唐继业3JB/T2728.3-1996绕片式气体冷却器技术要求主要起草单位:营口通风机械股份有限公司、哈尔滨电机厂机电工业公司冷却器厂。主要起草人崔洪礼姚锦芳谷洪涛唐继业4JB/T2728.4-1996挤片式气体冷却器技术要求主要起草单位:上海江湾化工机械厂、哈尔滨大电机研究所主要起草人郑天麟董卫龙宋洲萍唐继业5JB/T2728.5-1996穿片式气体冷却器技术要求主要起草单位;杭州发电设备厂、北京重型电机厂。主要起草人杨崇义陈胤生李恩德唐继业本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释中华人民共和国机械行业标准JB/T2728.1-1996电机用气体冷却器一般规定代替J/2728-921范围本标准规定了电机用气体冷却器的技术条件。本标准适用于各类电机用的各种型式的气体冷却器。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB7894-87水轮发电机基本技术条件GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求3型号气体冷却器的型号由类型代号和规格代号两大部分组成3.1类型代号由四个汉语拼音大写字母组成。第一个字母表示被冷却气体的类别,如:Q一氢气K一空气第二个字母表示冷却器的类别,如:R一绕簧式P一绕片式J挤片式C—穿片式第三个字母表示气体冷却器放置的型式,气体冷却器分两种放置型式;冷却元件垂直放置的立式冷却器及冷却元件水平放置的卧式冷却器,其代号如下L一立式冷却器W一卧式冷却器第四个字母表示气体冷却器使用于不同类型电机的代号,如:Q一汽轮发电机S一水轮发电机J交流电机Z一直流电机32规格代号用阿拉伯数字表示:第一组数字表示冷却器的额定换热容量(kW)。第二组数字表示冷却元件的数目机械工业部1996-09-03批准1997-0101实施JB/T2728.1-1996排数”×每排管数(或每排平均管数)第三组数字表示冷却元件的有效长度(mm)例:汽轮发电机用立式氢气绕簧冷却器,额定换热容量为280kW,冷却元件为8排,每排14根元件,冷却元件有效长2000mm时,型号表示如下QRIQ280-8×14—2000冷却元件有效长每排元件数排数规格代号额定换热容量类型代号额定换热容量电机用气体冷却器的额定换热容量kw)在下列范围内优先选择10;11.2;12.5;14;16;18;20;22.5;25;28;32;36;40;45;50;56;63;71;80;90;100;112;125;140;160;180;200;225;250;280;320;360;400;450;500;560;630;710;800;900;1000;1120;1250;1400;1600;1800;2000。5通用技术要求5.1额定功率为12500kVA及以下的水轮发电机用气体冷却器进水温度按28℃设计,12500kVA以上的水轮发电机用气体冷却器进水温度按30℃设计(见GB7894)。5.2汽轮发电机和其他类型电机用的气体冷却器,进水温度按33℃设计(见GB/T7064)注:当对冷却器进水温度的要求与本标准的规定不同时,由供需双方协商5.3气体冷却器出风温度按40℃设计,氢气直接冷却汽轮发电机的气体冷却器出风温度按46℃设计。(见GB/T7064)。5.4冷却水质应无混杂物,并有合适的过滤装置,防止堵塞。5.5对空冷电机的气体冷却器工作水压按不低于0.2MPa进行设计,试验水压不低于工作水压的2倍。5.6对氢冷电机的气体冷却器工作水压应按不低于0.35MPa进行设计,试验水压不低于工作水压的2倍5.7若供给气体冷却器的循环水由与水流连接的阀门或减压装置控制,而水源的压力又高于气体冷却器的工作水压,气体冷却器应按较高压力设计,除非另有协议,试验应在1.5倍较高压力下进行。较高压力值由订货方规定。58对于氢冷电机的气体冷却器,还应注意在某些运行工况下,例如维修或清洗气体冷却器时,气体冷却器可能单边承受压力,因此应按压差0.8MPa(表压)进行设计。59在设计汽轮发电机中的气体冷却器时,应留有20%以上的换热裕量,以满足运行需要5.10在设计水轮发电机和其他类型电机中的气体冷却器时,应留有15%以上的换热裕量,以满足运行需要5.I1承管板表面及胀接孔的内壁粗糙度不低于Ra6.3,其脒接孔不得有贯通的刻痕。1)垂直于气流方向同一截面上的冷却元件为一排。2)额定换热容量是指技术要求中有关设计参数下的换热容量。对于具体产品可给出不同进水温度下的换热容量JB/T2728.1-19965.12碳钢承管板在金加工后应进行镀锌处理,镀锌层厚不低于25m。5.13水箱与橡胶密封垫接触的表面粗糙度不低于Ra6.3。5.14气体冷却器进出水管的法兰平面对水箱同承管板的结合面平行度每100mm长度上不得大于1mm。5.15冷却元件长度超过1.6m时,应加支承。5.16气体冷却器上部应有手动或自动排气装置。5.17气体冷却器上所用的紧固件,应经过镀锌处理。5.18组装后的气体冷却器,有效长度在3m及以下,其平面对角线尺寸差不得大于3mm,外形长度偏差为土4mm;有效长度大于3m,其平面对角线尺寸差不得大于5mm,外形长度偏差为士5mm。5.19组装并试验完后的气体冷却器,除冷却元件和承管板外,其余表面均应涂防锈底漆,并在外面喷涂防护漆6试验方法和验收规则6.1组装完后的气体冷却器按第5.5及第5.6条规定进行水压试验,水轮发电机用气体冷却器试验时间为60min,无泄漏。汽轮发电机及其他电机用气体冷却器试验时间为30min,无泄漏。超过上述章条规定工作水压的气体冷却器,其水压试验除非另有规定,按1.5倍的工作水压进行试验,但不得低于0.4MPa(空气冷却器)和0.7MPa(氢气冷却器)。对于氢气冷却器还须作气密试验6.2在特殊情况下,需要作换热性能试验时,由供需双方协商解决7标志、包装、运输及贮存7.!铭牌上应标明的项目如下:)产品名称b)产品型号tc)额定换热容量,kW;d)工作水压,MPa;e)耗水量,m3/h;f)进水温度,C;g)水压降,Pa;h)风量,m3/s;i)风压降,Pa;j)重量,kg;k)出品年月;1)出品编号;n)标准编号n)制造厂名。包装前应排净内部积水,进出水管法兰口应密封7.3气体冷却器在包装时应加运输护板,包装箱应能防雨,并具有一定的强度和刚度,防止气体冷却器在运输途中受到损伤。7.4气体冷却器运到工地后,应贮存在不低于5℃千燥的库房内7.5产品文件包括:产品合格证、使用说明书和产品总装图