石化企业循环水装置的节能改造

◆厅业交流◆将1号楼流量调节阀关闭一部分,使1号楼的流量为73t/h南阳石蜡精细化工厂共有3个循环水场,分别第五步,前四步后,由于2号楼超设计负荷最供给16套装置用循环冷却水,设计循环水量分别为多,将2号楼流量调节阀关闭一部分,使2号楼的■1560m3/h、2100m3/h、2l00m3/h。随着各用水装充量为74t/h置的节能改造,循环水量逐渐减小,现在实际循环调节完成后,各楼实际热负荷与设计负荷比值水量平均为2900m3/h,这样,各个循环水场均处基本相同,在1.07~1.08间,系统热力基本平衡。于低负荷运行状态,一方面增加了水处理成本,另调节步骤及测量计算值见表4方面造成水、电的大大浪费。为了节能降耗,提表高企业的经济效益,实现可持续发展,近几年来楼号调节步骤流量实际供热量设计供热量供热量比该厂从以下几个方面进行了节能改造,并取得了057.30350.17420.000,83显著的经济效益和社会效益。179.00482.78420.001.151号楼282.0011001:1利用变频调速技术进行节能改造节电35.00519.44420.001.24由于生产性质决定了部分装置用水的不连续4+73.00446.l420.00性,如聚合装置在回收时需用大量的循环水,而在73.50449.17反应时不用冷却水,加之由于原料不足造成装置061.10373.39420.000.89■时开时停,故导致冷水泵的负载变化较大。l81.50498.062+70.00427.78由于变频调速技术具有调速范围广(从12号楼372.0010~1:1000),效率高,功率因数优,启动电流小,1.11日易实现工频、变频切换,节能效果显著等特点,在5+74.00452.22420.001.08■生产工业中得到越来越广泛的应用。1996年该厂052.30319.61320.001.00在第三循环水场安装了2台变频调速器,分别控制2台机泵。具体运行方案如下:一般情况下开一台65,00397,223号楼■工频和一台变频,当二联合开工用水量大时开两456.00342.22320.0"台工频和一台变频。由于水泵的流量Q、扬程H、1.0756.50345.28320.00轴功率P与水泵的转速N有如下关系0283.701733.721400.001.24N/N=Q/Q1=(H/H1)2=(P2P)13405.561400.001.00■即当流量下降时,水泵的转速减慢,机泵所消耗的1436.1l1400.001.034号楼轴功率P按立方关系下降,这样可避免用水量下降3239.001460.561400.001.04■时消耗大量的电能在阀门的节流操作上,从而减4245.501500.281400.001.075246.501506.391400.001.08■小了无功损耗,取得了显著的节能效果。改造前后电单耗列表如表结论表1安装变频调速器前后情况比较通过系统热力平衡调节,系统平衡后,下一步造前改造后可采取节能措施。对于系统普遍存在供热过量的情项目用水高峰用水低谷用水高峰用水低谷况,为了节约能源,降低燃气费用,在不对设备改供水压力0.40MPa0.54MPa0. 48MPa造的前提下,可以采取缩短供暖时间和降低供水温工作电流230A230A度的办法来实现。所以,供热系统热力平衡调节后电机频率50Hz工频50Hz,变频30-50Hz电单耗0.5001kWh/t循环水0.4585kWh/t循环水可使系统经济运行,为节约能源打下了基础。■平均年节电0.5010408594元)JIE NENG YU HUAN BAO■■■■■■曹图■日日日日■日留2利用串联运行进行节能改造——节水、节电该厂3个循环水场分别供给不同的装置用循环水。如果装置用水量较小时,则循环水场石化企些环水装置就会处于“大马拉小车”的状态,但又不能停止供水。因三个循环水场不同时期都存在这种情况,如果让三个循环水场串联使用相互配节能改造合,用一个循环水场,在保证生产的同时,向多处装置供水,则可大大提高循环水装置的运行效率,并节约电能。997年大修期间,该厂把第二、三循环水场通过Dg400管线连接起来,第一、二循环水场用Dg200管线连接,使三个循环水场串联使用成为可能。通过近几年的工作实践,总结出套行之有效的运行方案方法。由于第三循环水场安装有两台变频调速装置,综合工艺条件、工作环境和生产状况等方面,停运第二循张坤峰,王红霞,马祖领环水场,可用第三循环水场代替第二循环水场(河南油田石蜡精细化工厂,河南南阳473132)向装置供水。由于第一、二循环水场串联管线较细(Dg200)一般情况下第一循环水场是独摘要:介绍近几年来在节能降耗、挖潜增效方面对循环水装置所进行立运行的,只有在必要时才和第一三循环水的卓有成效地改造,通过几年的实际运行看,节水节电效果十分显场串联,起补充和调节作用。通过比较,串联著,取得了很好的经济效益和社会效益。运行后节水节电效果是非常显著的。详见表2。关键词:变频调速技术;串联运行:浓缩倍数;污水回用;节水减排表2串联运行前后对照表串联运行前比较项目第二循环水场|第三循环水场串联运行后4污水深度处理后回用于循环水系统—节水浓缩倍数达标排放的污水即二级出水经混凝沉淀、沙补水量18m/h15m/h滤、杀菌、纤维过滤等处理后的水质达到回用要电单耗0.4585kWh/t循环水0.3549kWh/t循环水求后,用作循环水的补充水。这样既节约了排污水单耗0.0165m/t循环水0.0098m3/t循环水费用,又节约了大量的新鲜水,对充分利用水资节水(0.0165-0.0089×15825338×3.6=38.17(万元)节电(0.4585-0.3549)×15825338×0.58=95.09(万元)源,提高工业水重复利用率具有重要的现实意义。该厂自2001年5月开始回用,经一年多的回用情精细管理,提高循环水浓缩倍数——节水况看,效果良好,经济效益显著,每年可节约新鲜根据循环水系统的水量平衡和物料衡算,提高浓缩水8万m左右,直接经济效益达18万元。数可节约补充水和减小排污量。1999年以前,我厂的浓缩倍数平均在1.60左右。1999年以后,通过细化管理,结论严禁乱排乱放,杜绝装置物料泄漏,使用高效水稳剂等该厂循环水装置通过细化管理和优化运行等系列措施,使的浓缩倍数达到目前的2.56,这样每年一系列的措施后,充分发挥了装置的效能,取得可节约新鲜水3万m,经济效益10.8万元。同时由于浓了显著的经济效益和社会效益,在节水减排、降缩倍数的提高,减少了水稳剂的损耗,降低了生产成本。低电耗和生产成本等方面有一定的成效。■■■日百百■■■■■目目a器日a面留目an■sa日aa即画画 HEEEBE画◆