JB/T 3299-1999 手动插腿式液压叉车

.sIJB中华人民共和国机械行业标准JBT3299-1999手动插腿式液压叉车Hand operated hydraulic straddle trucks1999-0628发布2000-01-01实施国家机械工业局发布99-1999前言本标准是对JB3299—83《CTY手动插腿式液压叉车》的修订。修订时,对原标准作了编辑改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB3299-83。本标准由北京起重运输机械研究所提出并归口本标准起草单位:北京起重运输机械研究所本标准主要起草人:黄国贤、张静祥。中华人民共和国机械行业标准JB/J299-1999手动插腿式液压叉车代替JB3299-83Hand operated hydraulie straddle trucks1范围本标准适用于额定起重量为01-1t手动插腿式(或插人式)液压叉车(以下简称叉车)。其T作环境温度为-25-+45℃2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT6991988优质碳素结构钢技术条件GBT1173-1995铸造铝合金GBT1804-1992般公差线性尺寸的未注公差GBT9439-1988灰铸铁件GBT13306-1991标牌3基本参数和尺寸3.1又车的基本参数和尺寸应符合表1和图1、图2的规定。表1CTYAO,25 CTY02ClYO.5「额定起重量025载荷中心C400最大起升高度H货又长度起升速度下降速度门架后倾分度全长A全宽B全高F1900后轮外径JB/T 329表1(完)CrYO.2CTYO.25CTYO5240最外侧转弯半径R≤1250注:CTYA025作绅缩复使用时,额定起重量为200kg图1cTY0.1.CTYA02JBT3299-1999图2cTY025、CTY0.53.2型号表示方法CT定起重量,t动插腿式叉车标记示例重量0.t的手动插腿式液压叉车标记为插腿式叉车CTYO.IJBT3299—1999JBTT3299-19994技术要求4.1主要构件和零件的材质4.1.1泵轮用GBT9439中的HT200或GBT1173中的ZL106制造41.2泵体用GBT699中的45钢制造4.2装配4.2.1所有零件必须经过检验合格;外购件必须有合格证力可进行装配。4.2.2油缸、泵等处的运动配合表面及其密封元件不允许有影响密封T作性能的伤痕和缺陷4.2.3叉架滚轮及侧向钢球与架导向槽之间的间隙应不大于Imm。4.2.4手柄、车轮以及其他转动零、部件应转动灵活,不允许有卡滞现象。起升油缸中的柱塞在全行了程内应平稳地上升和下降,特别在无负荷时,货叉应能从最高处闩由下降至最低位置4.3货叉4.3.1每个货又在图3规定的标记位置上应标明额定起重量Q和载荷中心距C的水久性标记4.3.2货又应作强度试验,其试验载荷为货叉设计起重量的3倍4.3.3在额定载荷状态下15min内,货又的自然下降值不得大于5mm44液压系统的技术要求4.4.I双作用手摇泵的容积效率应不低于92%。4.4.2在额定载荷及超载25%的状态下,液压系统不得有渗油、漏油现象4.4.3又车出厂前,安全阀必须调整至当超载20%时全开启的位置4.5又车稳定性试验应符合表2的规定。表2稳定性项目叉车不翻倒平台的傾斜度4%(相当2°17)纵向运行状态稳定性l8%(相当10°22橫向垛稳定性(2+0.30)%27%(相“1°30横向运行状态稳定性(15+1.1v)%18%%(相当10°44136kmh为无负荷状态,又车在水平地面行驶的最大速度224kmh为额定载荷状态,又车在水平地面上行驶的放大速度3又车在平台上不翻倒JB3299-1994.6又车质量保证期在用户遵守保管和使用规则的情况下,自使用H期起12个月内或发货日期起18个月内,如义因制造不良影响使用时,制造!应免费给予修理或吏换。4.7其他4.7.1起升链条在额定载荷状态下,静态安全系数应大于S4.7.2车轮(全尼龙轮、包胶轮或其他有机材料车轮)不允许有裂纹,脱胶,老化和变形以及不正常的磨损等缺陷。4.7.3叉车表面涂橙黄色,货又涂黑色,亦可根据需要涂色。装配后不易或不能进行涂漆的表面。应在装配前进行。油漆应均匀.不应有皱纹,裂纹和起泡等缺陷。涂漆表面应光泽美观4.7.4图样上未注公差尺寸的极限偏差均按GBT1804中的C级制造。5试验方法和检验规则5.L.I试验环境温度为室内常温5.1.2试验场地为水平混凝土地面或试验平台。5.1.3试验载荷为均质方体,其边长是载荷中心距的两倍5.1.4液压系统应注足液压油5.2出厂检验每台叉车均应在制造厂内进行出厂检验。出厂检验应包括a)无负荷检验;b)泵容积效半检c)超负荷检验。5.3型式检验成批生产又车中,至少每年进行一次型式检验。叉车在试制或设计、工艺、材料有重大改变时应作型式检验。型式检验应从批量叉车中抽样检查。抽样数量按年产量1%抽取(每批不得少于3台型式检验除包括32所要求的项目外,还应包括下列检验项目a)货叉自然下降值检验b)稳定性检验5.4检验方法5.4.1无负荷檢验控制阀顺时针旋转,关闭液压油回路,上下摇动起升手柄,货叉能平稳地上升到最大高度:3min后打开控制阀,货叉应能均匀地下降至最低位置。在货叉上升、下降整个过程中,不得有卡滞等现象或听到异常响声5.42泵的容积效率检验在蕪定载荷处于标准中心距处;货又从最低位置升到1500mm的情况下,计算泵的容积效率次试验的平均值).其值应符合44.1的规定。容积效率按式(1)计算JB/T3299-1999式中:KD—泵体内径(D=20mm),mm;d—泵活塞杆直径(d12mm),mm一油缸柱塞直径H一货又实际升程(H=1500mm),mmh泵活塞实测行程,mm;n一货叉上升1500mm泵手柄扳动的次数。叉车在125倍额定载荷情况下,货叉在全程内往复应不少于5次,卸载后液压系统不允许有渗漏象。金属结构,起升链条及主要受力件不应产生脱焊、裂纹、永久性变形,油漆剌落、连接件松动以及影响产品性能和安全使用等缺陷5.4.4货叉自然下降值的检验在额定载荷时,起升到1500mm后关闭控制阀,3min后测定货叉的自然下降值应符合43的规定5.4.5稳定性检验在试验平台上进行稳定性检验,如表3及图4-图7所示。检验结果应符合表2要求对于插腿仲缩的叉车,必须是插腿全仲出,调整偏心套使门架与插腿垂直,锁紧机构锁牢后进行试验表3检验项目叉车在倾斜平台上的位置检验、程检验求义车在水平试验平台上又车门架垂直,额定载纵向璀垛稳定性处于制动状态,前轮轴线荷升至最高位置,缓慢倾叉车不翻倒(图4-图5)近并平行平台倾斜轴线斜试验平台至斜度为4%义车在水平试验平台1.又车门果垂直额定藏荷纵向运行状态稳定性处于制动状态,前轮轴线升至离地30m,缓慢倾车不翻倒图5-图6)幕近并平行平台候斜轴线斜试验平台至斜度为18%叉车在水平试验台上处额定载荷升至最高位横向垛稳定性于制动状态,使MN轴线實,缓慢倾斜试验平台至近井平行倾斜平台换斜斜度为27%义车不翻倒轴线XY叉车在水平试验台上处无负荷,货义起升离地横向运行状态稳定性于制动状态,使MN轴线面30m缓慢倾斜试验平叉不个酬倒图7)称近并平行倾斜平台倾斜|台至斜度为18%轴线XYJBT3299-1999JBT3299-19996图7JB"T3299-195.4.6每台叉车需经制造厂质量检验部门检查合格后,并签发产品合格证明书方可出∫。6标志、包装与运输6.1每台叉车应在明显位置固定产品标牌。其型式和尺寸应符合GBT13306的规定在标牌上应注a)产品名称、型号;b)额定起重量c)起升高度;d)载荷特性曲线;e)外形尺寸f月重g)制造年、月及出厂编号h)制造厂名称62叉车出厂时必须进行妥善的包装,以保证叉车不受损坏和腐蚀,适应运输的要求。包装上应标明严禁倒置”标志。6.3叉车出厂时应随机附带下列文件和备件a)产品合格证明书b)使用维护说明书c)装箱单;d)易损件及备用密封件。