JB/T 3334.1-2000 水轮发电机用制动器 第1部分: 立式水轮发电机用制动器 JB/T 3334.1-2000 水轮发电机用制动器 第1部分: 立式水轮发电机用制动器

JB/T 3334.1-2000 水轮发电机用制动器 第1部分: 立式水轮发电机用制动器

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K21中华人民共和圜机械行业标准JB/T3334.1-2000水轮发电机用制动器第1部分:立式水轮发电机用制动器2000-04-24发布2000-10-01实施国家机械工业局发布JB/T334.1-2000前言本标准是对JB333483《水轮发电机用制动器》的修订。水轮发电机用制动器标准分两部分:第1部分:立式水轮发电机用制动器:第2部分:卧式水轮发电机用制动器本标准为第1部分:立式水轮发电机用制动器。主要修改内容如下:1按GB/T1要求进行编制。2增加了原标准中制动器基本尺寸系列,取消了有关制动器结构的内容。3型号的含义与原标准不同。4将顶起油压由原12.5MPa提高到16MPa5对原标准中的第2章进行了修改6对原标准中第3章的试验方法和检验规则做了修改7对原标准中第4章做了修改。8对原标准附录A中的材质要求、摩擦系数和摩耗系数做了修改。本标准自实施之日起,代替JB3334-83本标准的附录A是标准的附录。本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口。本标准起草单位:天津阿尔斯通水电设备有限公司、上海凌声科技有限公司、哈尔滨电机厂有限责任公司、东方电机股份有限公司、天津发电设备总厂本标准主要起草人:李连生、陈仰辉、韩林生、叶凡、马恩君、刘敬才。本标准首次发布于1983年7月27日,1999年月12月第一次修订。本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准IB/T3334.1-2000水轮发电机用制动器第1部分:立式水轮发电机用制动器代替JB3334-1983范围本标准规定了立式水轮发电机用活塞式机械制动器(以下简称制动器)的系列、标注型式、基本尺寸、技术要求、试验方法及检验规则。本标准规定的制动器具有制动和顶起两种功能本标准适用于有制动和顶起转动部分要求的立式水轮发电机。对于无顶起功能要求、不设锁定机构,但有强迫制动停机要求的灯泡式水轮发电机,可参照使用。凡本标准未规定的事项,均应符合GB/T789中的有关规定。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T78942000水轮发电机基本技术条件3结构型式和型号31本标准技制动器在制动或顶起操作后其活塞复位的方式划分为两种型式,一种是用压缩空气强迫复位;另一种是其它方式复位。制动器的具体结构型式,本标准不予以规定。32制动器型号本标准规定的型号由五部分组成,其排列及代表的意义如下:□制造厂自行使用符号区,可表示结构特点等内容活塞复位方式符号:气压复位为Q,其它方式复位为F制动器活塞直径立式”汉语拼音的第一个字母“制动器”汉语拼音的第一个字母型号标记示例:制动器活塞直径为200m,用压缩空气复位,其型号为:ZL200-Q。国家机械工业局2000-04-24批准2000-10-01实施JB/T3334.1-20004基本参数及基本尺寸4.1基本参数a)额定制动和复位气压:0.7MPab)额定顶起油压:16Ma;c)制动块摩擦系数:0.350.4;d)制动块摩耗系数:≤0.4mm/h42基本尺寸基本尺寸如图1及表1和表2所示。图表1制动器基本尺寸活塞直径活塞行程制动块尺寸制动器总高底脚孔分布尺寸底座尺寸L1×B-Φ160×100×30150×110-d18180×140200×125×35230180×140-18210×170250×160×38220×170-①26260×210315×200×3827585×210-@26335×260400×250×40315340×260一中34400×320500×315×40338420×320—Φ34500×400315630×400X40370540×410-①40630×500表2制动器基本尺寸活塞直径活塞行程制动块尺寸制动器总高底脚孔分布尺寸底座尺寸L×BxhHL1×B-dL2×B150×105×35250150×100-。18180×130120200×120-2624×250300×220×35320270X1400×280×35380×200-①3440×280460×360×35400420×280-①40500×3605技术要求51制动器在其系统满足制动气压要求的条件下,应能保证水轮发电机组在停机过程中连续制动至停机的要求,其条件应符合GB/T7894中有关规定。JB/T3334.1-200052制动器的结构设计应安全可靠,便于检查和维护。53在制动和项起过程中,活塞应能动作灵活,迅速复位。54制动块应安装牢固,便于更换55制动块的性能应符合附录A要求。56制动器应设有复位信号装置57制动器应设有机械锁定机构。58制动器应能防止杂物及灰尘进入制动器缸体内部59制动器所用的密封件应符合相应的国家标准。510采用弹簧复位的制动器,其弹簧应符合相应国家标准。5.11制动器外表面所涂防护漆,漆膜牢固耐久,有较好的光泽,颜色均匀一致,无漏涂,无流挂及粘连异物等缺陷。6试验方法与检验规则6.1每个制动器经试验与检验合格后才能出厂。6.2试验方法与检验规则按表3的规定。表3试验方法与检验规则序号试验与检验项目试验与检验方法行程试验动器充气使活塞上升活塞能升至最大行程并符合设计要求往复性能试验用压缩空气使活塞全行程往复三次每次均应复位灵活制动器充气,使活塞升到最高点,升压至额气密封检验气压下降不超过0.05Ma定制动气压,持续时间2min制动器充油,使活塞升到行程最高点,然后油压下降不超过试验油压的%。缸体耐压渗漏试验复位。反复三次后,在活塞行程最高点,充焊缝不得有渗漏现象,缸顶面不得有油至125倍额定油压,持续时间30min油溢出6.3外观检查:制动器外表面应平整光滑,涂漆美观,不应有碰伤。7包装运输与贮存制动器的包装运输与贮存应符合GB/T7894中有关规定。JB/T3334.1-2000附录(标准的附录制动块A1制动块材料优先采用无石棉制动块材料。A2制动块表面粗糙度为Ra125。A3制动块机械强度性能应能满足下列条件A3.1抗压强度大于或等于20MPaA3.2冲击强度大于或等于0.4MPaA33布氏硬度25~40HBS。A4制动块在300℃条件下保温30min后,不应有烧伤、裂纹和永久变形。A5制动块在0.7MPa的气压下连续制动,线速度在20m/s,温度300℃时保证:A5.1摩擦系数为0.35~0.4。A5.2摩耗系数小于或等于0.4mm/hA6制动块吸水率小于或等于2%,吸油率小于或等于1%7制动块应附有产品合格证明书。中华人民共和国机械行业标准水轮发电机用制动器第1部分:立式水轮发电机用制动器JB/T3334.1-2000机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. JB. ac cn

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