JB/T 5274-1991 Y 系列(IP44)三相异步电动机 技术条件( 机座号355)

中华人民共和国机械行业标准Y系列(IP44)三相异步电动机JB527491技术条件(机座号355)1主题内容与适用范围本标准规定了电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志和包装的要求本标准适用于Y系列(IP)机座号355mm的带散热筋式笼型转子般用途相异步电动机(以下简称电动机)。凡在本系列基础上派生的品种,也可参照执行。2引用标准(iB755旋转电机基本技术要求(B4942.1电机外壳防护分级GB1993电机冷却方法GB997电机结构及安装型式代号GB4772.]电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电机B12665电机在一般坼境条件下使用的湿热试验要求B10068旋转电机振动测定方法及限值GB10069旋转电机噪声测定方法及限值(B1032三相异步电动机试验方法GB9包装储运图示标志IB/Z294交流低压电动机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/346交流低压电动机散嵌绕组匝问绝缘试验限值3型式、基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护等级为IP44(见GB4942.1)。3.2电动机的冷却方法为ICO141(见GB1993)。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3,IMB35,IMV1(见GB997)3.4电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5电机的额定频率为5Hz,额定电压为380V。3.6电动机应按下述额定功卒制造:9,110,132,160,(185),200,(220),250,(280),315kW注:括号内功率不推荐采用,用户綪时叮以与制造丿协商。3.7电动机的积座号与转速及功率的对应按表1的规定。中华人民共和国机械电子工业部1991-06-28批准1992-07-01实施2JB5274-91表1同步转速机座号30001500100750功率kW220)(220)160132355M250250200160(280)355L3152502502001323.8电动机的尺寸及公差3.8.1电动机安装尺寸及公差应符合表2至表5的规定,外形尺应不人于表2至表5的规定JB5274-91Ea!击卧H十塔壤(35)量亡山濉墅也异中长十十+|+c3+卫墜湘袅堅蔌|21(JB527491g雙城班长(王联啪中R职耙长异的长好城密糊s公d+t较世≯IB5274-91登二千上回世淤纷日涵JB52749138.2电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5的规定。表5nini轴伸直径宽键7520-6.cs212-:38.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定。表轴仲直径圆跳动公差750,06950.073.8.4凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差为0.16mm。3.8.5电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为1mm3.8.6电动机底脚支承面的平面度公差为0.30mm3.8.7电动机轴伸上键槽的对称度公差为0.05mm。4技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2在下列海拔、环境温度和相对湿度条件下,电动机应能额定逐行。4.2.1海拔不超过1000m42.2最高环境空气温度随季节而变化但不超过40C。注:如电动机在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40C的条件下使用时,应按GB75的规定4.2.3最低环境空气温度为-15C4.2.4最温月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25C4.3电动杋运行期间电源电压和频率与额定值偏差应按GB755的规定。4.4当功率、电压及频率为额定时,电动机效率和功率因数的保证值应符合表7的规定效率用间接法测定,杂散损耗按额定输入的0.5%计算JB527491表功率同步转速,r/n30091500:c007506003000150075nW效率%功囚数93.01093.2冫=+13293893.516094.194.01).860. s1(185)94,394,20.8f).S120094.394.3C.SI(220)94.294.494.50,890.870.8625份94.594.7s4.7(}.90.870.S6(28U)94.9C,90.8731595.095.2C.90C.874.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表8的规定表8功率同步转速,r/3000150010007506!tkW堵转转矩/额定转矩119132l60(185)2202501.2(280)3154.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应符合表9的规定JB5274-91表9率同步转速,r/min3000l501100075060(kw最小转矩/额定转矩9011(0.7}.839.71600.950.83(185)0.81).8320()0.830,830.71U.830.832500.710.83(.83(280)0.710,73l50,710,714.7在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值对同步转速1500r/min及以上者为2.2倍,其余为2.0倍。4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表10的规定。表10功率同步转速,r/min3C00150000075060〔k堵转电流/额定电流6.01101326.36160(1856.726.76.3(220冫6,96.86.72507.06.7280)7。16.836,9注:计算堵转电流对额定电流之比时,采用的额定电流应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表11的规定。JB5274—91表11项号名称容差效率(?)0.10(1-7功率因数(os∮(1-cos)6最少为-0.02保证值的一15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才竹堵转转矩规定)最小转矩保证值的-15%最人转矩保证值的-10%6堵转电流保证值的+20%4.10在海拔和环境空气温度符合第42条规定时,如电动机采用B级绝缘,定子绕组的温升跟值(电阻法)为80K,采用F级绝缘时为105K,轴承的容许温度(温度计法)应不超过95C。如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB75的规定修正。4.11电动机偶然过电流的考核,应按GB755的有关规定4.12电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准4.7条所规定的最大转矩(计发容差),历时15s而无转速突变停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。如限于设备,允许在试验时用测量定子电流代替转矩的测量。此时定子电流应等于1.1倍相应过转矩倍数乘以额定电流值。4.13电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%所时2minm不发生有害变形,4.14电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态或温升试验后,应不低于0.38M。4.15电动机的定子绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50H,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1760V。同一台电机不应重复进行本项试验,如用户提出费求,允许在安装后开始运行之前,在工地上可再进行一次试验,其试验应按GB755的有关规定。4.16电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐压试验而不击穿。当电动机采用散嵌绕组时,其试验冲击电压峰值和试验方法按邛/Z346及JB/Z294的规定。当电动机采用成型绕组时,可进行短时升高电压试验。试验在电动机空载时进行,外施电压为额定电压的130%,时间为3min。在提高电压值至额定电压的130%时,允许同时提高频率或转速,但应不超过额定值的15%。4.17电动机的定子绕组在孩GB12665所规定的40℃交变湿热试验方法进行6周期试验后·绝缘电阻应不低于0.38M,并能承受415条所规定的耐电压试验而不发生击穿,但电压的有效值为1500V4.18电动机在空载时的振动速度有效值,对同步转速3000/min应不超过4.5mm/s;同步转速为500r/min及以下者,1级应不超过2.8mm/s;2级应不超过4.5mm/s4.19电动机在空载时测的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表12的规定表12额定功卒同步转速,r/minKw3000150l0007506(55~110>110~22009106102>220~31511110g1054.20当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于¨相均值的10%4.21电动机不允许在运行中反接电源以逆转或制动。在出线端标志的字母顺序与二利电源的电!相216JB527491序方向相同时,从主轴伸端视之,电功枧应为顺时针方向旋转4.22电动机气隙不均匀度应不大「表13的规定表131r().80,91.2∴1.4.%l?.516.013.0L2.01.表中;-…气隙不均匀值,其定义为2√谷124.8:2+:2一61E2-2;-6式中:81、82、8:—距:20°测得的气隙值4.23电动机有一个圆柱形轴仲,双方另有协议时,可制成…个轴伸;第轴伸应能传递额定功壑,但只能用联轴器传动。4.24电动机可制成三个或六个出线端(用户应在合同屮注明),从主轴伸端视之,电幼机的接线盒置于机座右面或上方,双方另有协议时,允许把接线盒置于杋座左面,电动杋的接线盒内应有接地端子,同时机座上应另设个接地端子,并应在接地端子的附近设置接地标志·此标志应保证在电动机整个使用期内f磨灭。5检验规则5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品检验合格证。5.2每f电动机须绘检查试验,检查试验项∏包括:a.机械检查(按本标准第5.5条);b.定了绕组对机壳及绕纠相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准4.14条的规定),三个出线端的电机可不测定子绕组相互间的绝缘电阻;C.定子绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定;d.耐电压试验e.匝间冲击耐电压或短时升高电压试验;f.空载电流和损耗的测定注:在型式试验时需量取空载特性曲线。g.堵转电流和损耗的测定;:在型式试验时需量取堵转特性出线。h.噪的测定(按本标准第5.6条的规定)i.振动的测定(按夲标准笫5.6条的规定)5.3凡遇到下列情况之·者·必进行型式试验。a.经鉴定定璽后制造厂第一次试制或小批试生产时;h,电动机设计或工艺1的变吏足以引起某些特性和参数发生变化时;C,当柃试验结果和以前进行的型式试验结果发生不订容许的偏差时d.成批生产电动机的定期抽试,抽试时间至少每年一次5.4电动机竹型式试验项目包括a.检脊试验的全部项Hb.温升试验c.效率、功卒因数的测定;d.时过转矩(或过电流)试验;e.最大轼矩的测定;f.起动过科中最小转矩的测定217JB5274-91织.超速试验。5.5电动机的机械检查填日包括转动检查;电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;外观检奁:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥完整、均匀、无污损.碰坏,裂痕等现象:c.安装尺寸,外形尺寸及键的尺寸检耷:安装尺寸及外形尺寸应符合本标漲3.8.!条的规定,的尺寸应符合木标准3.8.2条的规定;d.径向脚跳动,底脚攴承面的平行度和平面度应符合本标准3.8.3、3.8.4和3.8.5、3.8.6的规定,键梄对称度应符合本标准3.8.7的规定,底脚支承面的平面度和键对称度允许在零部件进行檢5.6本标准5.5条的和b必须每台检查,5.2条的h和i及5.5条的c和d可以进行抽粉,抽办法由制造厂制定。5.7本标准5.2(其中的e、h和i除外)和5,4条所规定的各项试验方法按照(1032进行52条的当釆用散嵌绕组时按照JB/Z294进行,5.2条的h按照GB10069进行,5.2条的i按照(B1(f8进行。5.5条所规定的安装尺于及公差检查按照GB4772.1进行。5.8电动机外壳防护等级的试验、40C交变湿热试验及气隙不均匀度检查,叮在产品结构定型或当1艺有较大变动时进行。外壳防护等级的试捡方法照GB4942.I进行,40C交变湿热试验按GiB!2655进6标志、包装及保用期6.1铭牌材料及铭牌上数据刻划方法,应保证其字迹在整个使用期间内不易磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明项目如下a.制造厂名b.电动机名称;电动机型号;d.外壳防护等级c.额定频率(Hz);f.额定功率(kW);g.额定电流(A);h.额定转速(r/min)i.额定电压(V);j.功率因数k.绝缘等级;1.接线方法;m.制造丿出品年月和出品编号;重量(kg标准编号6.3电动机定子绕组的岀线端及接线板的接线位置上均应有相应的标志,并保证其字迹在电动机整个使用期间内不易磨灭,其标志按表14的规定JB5274-91表14个人山处烟土个出线湍祘是绕组名称末第相U1U2……-相第相W1w2W6.4电动机的轴伸平键,使用维护说明书及产品合格证应附同每台电动机供给用户6.5电动机的轴伸平键须绑扎在轴伸上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施,凸缘动杋并須在岀缘的加工面上加防锈及保护措施。6.6电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起的…年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下a、发货站与制造名称;b.收货站及收货单位名称;电动机型号和出品编号;d.电动机的净重及连同箱子的毛重;箱子尺寸f.在箱外的适当付置应标有“小心轻放”、“防潮”等字样,其图形应行合(B19↓的规定6.8在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的-年内,但自制造厂起运的日期不超过二年内能良好地运行。如在规定时间内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常作时,制造厂应无偿地为用户修埋或更换零件或电动机。附加说明本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所提出并归口本标准由机械电子工业部上海电器科学研究所负责起草本标准主要起草人吴孝正、章巽和、李文正