JB/T 9988.3-1999 高精度梯形螺纹拉削丝锥 第 3 部分：技术条件

ICS25.10050JB中华人民共和国机械行业标准B9988.1~99883-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥9-0520发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBTT99883-1999前言本标准是对ZBJ41002.3—87《高精度梯形螺纹拉削丝锥技术条件》的修订,修订时删除了性能试验一章,并按有关规定进行了编辑性修改,其它技术内容未改变。本标准是JB/T9988《高精度梯形螺纹拉削丝锥》系列标准的一部分,该系列标准包括以下三个JB/T9981-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第1部分:型式和尺寸JBT99882-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分:螺纹公差JBT998831999高精度梯形螺纹拉削丝锥第3部分:技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ410023-87。标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所本标准主要起草人:姜体贵、王裔孝、李福录、张炎光、陶振伟、柏素珍、夏千中华人民共和国机械行业标准JBT99883-1999高精度梯形螺纹拉削丝锥代替ZBJ41002.38第3部分:技术条件1范围本标准规定了高精度梯形螺纹拉削丝锥的技术要求、标志和包装的基本要求本标准适用于加工梯形螺纹(按JBT286-1992《机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件》中79级非配作螺母)用的高精度梯形螺纹拉削丝锥(以下简称丝锥)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB丌T2886-1992机床梯形螺纹丝杠、螺母技术条件JB/T998821999高精度梯形螺纹拉削丝锥第2部分:螺纹公差3技术要求3.1丝锥表面不得有裂纹、刻痕、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷3.2丝锥表面粗糙度见表1。丝级2级螺纹表面(包括顶面)R3.20R.3.20J齿前面R23.20R3.20刀齿后面R23.20R2320前导、后导及柄部表面0633.3丝锥的前面和容屑槽的连接应圆滑。3.4丝锥的螺纹公差应符合JBT99882的规定。中径应在校准部分起点处检查。3.5丝锥各部外径(刀齿部分为大径)对公共轴线的径向圆跳动由表2给出。丝锥螺纹级别切削部分校准部分前导、后导及柄部1、2级001500153.6丝锥螺纹部分牙型应进行铲磨(包括牙顶),校准部分大径应有倒锥度。国家机械工业局199905-20批准2000-01-01实施JBT99883-19993.7丝锥不完全齿应修除。3.8丝锥各部分长度尺寸公差为h8。3.9丝锥用W6 MosCr4v2或同等性能的其它牌号高速工具钢制造。3.10硬度按下列规定刀齿和后导部63-66HRC60-66HRC;柄部:40-52HRC3.11丝锥允许进行表面强化处理4标志和包装4.1标志4.1.1产品上应标志:a)制造厂或销售商商标;b)丝锥代号及螺纹级别;c)丝锥螺旋方向(左螺旋标L,右螺旋不标志hd)拉削丝锥的拉削长度;e)成组丝锥的粗锥记号;n材料代号。41.2包装盒上应标志:a)制造厂或销售商名称、地址、商标b)丝锥的标记;c)材料代号或牌号;d)件数e)制造年月4.2包装丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢固,并能防止运输过程中的损伤