环烯烃共聚物在聚烯烃复合膜中的应用

统聚合物,(PP、PE.PET.PBT)的新兴品之一，该公司关注生物基塑料在仪2015年对生态塑料和回收塑料的利领域表面板和内饰件上的应用。用比例提高到20%。马自达普利马氢来自美国加利福尼亚州阿纳海姆在其他汽车制造商中，雷克萨斯气混合动力汽车的内饰件PLA的利的菲斯克汽车公司的可持续工程师公司的目标是在今年年底利用生物基用比例为80%，这些内饰件包括座椅Alex Capecelatro 认为汽车领域应首PET材料覆盖80%的汽车内部表面面料、下门、转变面板、前端控制先考虑利用生物基代替TPO、(地毯、车内顶.门板内表面等)。丰田.台、手套箱盖子和储氢油箱盖子。函PC/ABS、PP 和碳纤维。菲斯克公 司将在丰田Prius (如纤维用于汽车(李驰宇编辑)Karma是第--代电动汽车的拓展产地毯)中使用PLA材料，他们旨在到仑环烯烃共聚物在聚烯烃复合膜中的应用Add a Layer of COC to Boost Polyolefin Film Properties马■郑治明编译g环烯烃共聚物(COC)是一种无定烯和降冰片烯在茂金属催化剂的作模量在30万psi左右、有光泽形热塑性塑料，可赋予应用于医疗、用下聚合而成。根据共聚单体比例的、硬表面的环烯烃共聚物可以用于消费品和工业品领域的聚烯烃复合包的不同，所得材料的玻璃化转变温满足多种设计要求的聚烯烃薄膜，例装膜更好的性能。如用作聚烯烃共挤度(Tg) 分布在33C到180C之间。如用于替代糖果包装扭结膜的玻璃薄膜中的一个不连续层，环烯烃共聚作为一种无定形聚合物，环烯烃共.纸。可使材料获得刚性、死褶、透明物可以在不增加粘合层的情况下，增聚物没有结晶熔融温度，随着温度性能和高光性能是共挤出、非取向薄加包装袋、立袋和托盘等热成型制品升高，在玻璃化温度以上开始软化，膜最大的功能。的模量、耐热性和热稳定性能以及更逐渐变成流体。在组成为COC/LLDPE/COC好的阻隔性能。这类无色透明的树脂拥有很好的(20%/60%/20%)的扭结膜中，由于这些复合薄膜可以使用普通的流聚乙烯相容性。其相容性与LLDPE环烯烃共 聚物设置在薄膜外层，改善延膜和吹膜生产线，标准的聚烯烃加等高线性聚乙烯最佳，但是常与了环烯烃的模量，从而产生工字梁型工参数不费力气地加工，再加工也比LDPE和HDPE一起使用。的硬挺效果。这种结构的材料具有优较轻松。曾有报道介绍过在聚烯烃薄在环烯烃共聚物中加人10%异的死褶特点和可裁割性，其优异的膜中加入环烯烃共聚物的优点。因LLDPE，而不明显影响大多数应用领光泽表面适用于印刷或金属化处理。域的性能要求。Topas 9506F-04与双向拉伸聚丙烯不同(另- -种玻璃此，本文重点将介绍不连续环烯烃共(Tg:68C)和Topas 8007F-400 (Tg:纸替代材料)，这种薄膜在专用于玻聚物层在多层结构中的应用。78C)是最常用于挤出薄膜并用于多璃纸扭结加工的设备.上具有异常优异多用途薄膜级树脂层结构的环烯烃共聚物牌号。玻璃化的加工性能。温度较高的牌号常用于特殊产品，或早期的COC/LLDPE共混料文名为Topas的环烯烃共聚物是乙者用于提高薄膜的耐热性能。章介绍了这种薄膜是如何提高模量/46 World Plastice ■2011 Vol29No.11刚性和热成型均匀性。取得的成果是在此也顺便介绍一- 下，环烯烃共模头和螺旋式吹膜模头即可。挤出机实现了用更薄的薄膜生产出更好的热聚物还是其它非聚烯烃材料的良好共螺杆推荐转速至少为50 rpm。如果成型产品。最近的研究表明使用环烯挤出组成材料。与PETG层相结合的为了满足输出量的要求必须使用较低烃共聚物的不连续层获得所有相同的环烯烃共聚物层(需要粘合层)能加工速度，那么使用较密的过滤网板，产优势，甚至效率更高，例如含有15%出一种医疗及其它应用领城用的深拉生较高的挤出机出料压力(>2000不连续层环烯烃共聚物的薄膜性能超型阻隔性托盘所需要的高透明薄膜。psi)来加强混合。过了含有20%环烯烃共聚物的单层共聚三氟氯乙烯(PCTFE)等其它高潮一般情况下，典型的挤出温度设混薄膜。湿阻隔性薄膜在深拉型应用领域中表置根据环烯烃共聚物的玻璃化转变温在一个相当的价格基础上，与同现不佳，而且卤化聚合物需要特殊的度而定。最常见的情况是，设定在玻类的EVA/离聚物共挤出薄膜相比，加工条件和环境条件。璃化温度以上130C到150C之间。COC/LLDPE多层薄膜拥有更好的成环烯烃共聚物作为无定形聚合对于加料口设置进料槽的挤出机进行型能力、光学性能、韧性和耐穿刺性物，拥有固有的高收缩潜力和低收缩大量进料(欧洲地区常用)，那么对于能。环烯烃共聚物/线性低密度聚乙力。优异的光学性能、可定制的收缩挤出环烯烃共聚物等硬质、高模量聚烯(COC/LLDPE)多层工程膜也是可起始温度(据Tg而定)以及密度低合物就会面临困难，因为进料产生的媲美多种尼龙基的结构材料，更好的(增加单位面积产量和循环再利用)的细粉会产生类似凝胶的不溶体。带进是它不需要粘合层。没没有了粘合层特点使其具备了在收缩套标、纵向收料槽的挤出机应该使用高温进料区和非烯烃树脂，简化了生产物流，另缩标签、通用型收缩膜等应用领域的(120C)，更适合使用专为进料槽进外由于环烯烃共聚物和聚乙烯之间的竞争优势。料特殊配置的牌号，如Topas相容性能，还实现了回收废薄膜的再环烯烃共聚物作为表层能得到弯8007F-400.利用。其它流延和吹膜挤出参数与普通曲劲度高、外观好的薄膜，而且在小环烯烃共聚物的不同之处在于它尺寸套简薄膜加工时仍然容易处理。聚乙烯的相似。在吹膜时，高环烯烃的潮湿阻隔性，它要比LDPE高4~另-一种方案是，环烯烃共聚物作为中共聚物含量获得的更高刚性会造成无5倍。虽然最为混配组分，环烯烃共心层增加了表层聚合物(出 于低密度皱膜膜泡夹膜和铺叠困难。通常，保聚物可以提高潮湿阻隔性能，但是当和成本考虑的选择)相结合复合材料持薄膜夹膜段的较高温度能改善这一环烯烃共聚物用作不连续层时，可获的收缩性能。已经有作横向(TDO)薄情况。专用与处理刚性HDPE和尼得最佳的阻隔性能。环烯烃共聚物膜用的环烯烃共聚物基收缩膜产品，龙的设备一般会得到较好的结果，同还是许多其它极性溶剂的优异阻隔它们可用于标签、高性能收缩包装和时还能得到具有较高环烯烃含量的刚材料，例如消毒洗手液和消毒海绵性薄膜。捆扎用双轴取向薄膜。中的酒精。与LDPE相比，环烯烃Topas环烯烃共聚物属于热力学共聚物的酒精阻隔性能要高35倍。加工性能稳定的树脂，可防止凝胶的形成，然这类应用领域的通常做法是:在而也希望在排号切换和关机时清洗设LLDPE外层的共挤薄膜中夹有高环在市场上，环烯烃共聚物已经被备中的环烯烃共聚物。常用的清洗料烯烃共聚物含量的共混材料，其中应用于不同流延和吹膜生产线的不连是由50%熔体流动速率为1的也不包括粘结层。续挤出层。加工条件极其类似其它聚LLDPE和50%标准型聚乙烯清洗料与LLDPE相比，环烯烃共聚物烯烃材料。每--个牌号的特殊建议加组成。.般还具有5~10倍的香味阻隔性工条件可参考Topas的网上站点。大多数TOPAS环烯烃共聚物能。虽然环烯烃共聚物的氧气和二氧建议使用长径比至少为24: 1的牌号满足各种主要的食品接触法规化碳阻隔性能不高，但是它的性能让挤 出机和低压缩性螺杆设计。屏蔽式要求，也通过认证可用于医疗和制然明显好过聚乙烯，可用于设计不同混合螺杆非常适用，马多克(Mad-药用途。围的渗透性能，满足新鲜产品包装所需dock) 式混合段被证明效果更佳但是要的特定气体阻隔性能。非必要条件。一般使用衣架式流延膜2011年29卷第11期■用外型舯47