JB/T 11196-2011 锻压机械用钢体铜衬复合件 技术条件

ICS 25.120.10J 62备案号: 31942- 2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11196- -2011锻压机械用钢体铜衬复合件技术条件Steel-body copper-bushing compound parts for metalforming machinery-Specification2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11196- -2011目次2规范性引用文件.3复合件分类 ...4技术要求..4.2尺寸公差及公差带....24.3 加工余.......4.4计算示例毛坯尺寸4.5几何形状、 尺寸4.6表面质量要求....4.7缺陷的修 整.......4.8钢体铜衬结 合面.5试验方法6验收规.....6.1复合件检验 权利和检验地点....6.2 试样..........................6.3试验次数、 试验结果的评定和复验6.4复合件几何形状、尺寸和表面质量的验收.7标志与证明.图1复合件分 类示意图.图2圆环件 ......图3复合件结合面压力试验试件表1复合件分类.表2复合件尺寸公差...........表3加工.......表4示例毛坯尺寸 .......表5加工表面的浇冒口残留量..............................................3JB/T 11196- -2011前言本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国锻压机械标准化技术委员会(SAC/TC220) 归口。本标准负责起草单位:青岛正大铸造有限公司、中国海洋大学材料科学与工程研究院、深圳市华测检测有限公司。本标准主要起草人:宋敬清、宋鲲鹏、王昕、郭冰、孙华山。本标准为首次发布。IIJB/T 11196- -2011锻压机械用钢体铜衬复合件技 术条件1i范围本标准规定了锻压机械用钢体铜衬复合件的分类、技术要求、试验方法、验收规则、标志与证明。本标准适用于锻压机械中用离心铸造方法生产的钢体铜衬复合件(以下简称复合件)。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 699优质碳素结构钢GB/T 1176- -1987 铸造铜合 金技术条件GB/T 6060.1表面粗 糙度比较样块铸造 表面GB/T6414- -1999铸件尺寸 公差与机械加工余量GB/T 11352- -2009 - -般I程用铸造碳钢件3复合件分类3.1根据 工作条件和用途将复合件分为两类，即螺母类和轴套(瓦)类。如图1和表1所示。钢体铜衬a)螺母类b)轴套(瓦)类图1复合件分类示意图表1复合件分类类别工作条件和用途检验项目承受重载荷，工作条件复杂，用于传递打击力，尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及特螺母类如:主螺母殊要求承受中等载荷，要求耐磨性能好，如:轴套、轴|尺寸、表面质量、化学成分、力学性能及补轴套(瓦)类等充要求3.2铸件 类别由需方在图样或技术文件中规定，或供需双方协商规定。JB/T 11196- -20114技术要求4.1 化学成分及力学性能4.1.1复合件铜衬的化学成分及力学性能应符合GB/T1176的规定。4.1.2对于两类复合件，以力学性能为主要验收依据。化学成分允许略有偏差，允许偏差值为各主要成分含量上、下限的10%。4.1.3复合件钢体的化学成分及力学性能应符合GB/T 699及GB/T 11352的规定。4.2尺寸公差 及公差带4.2.1尺寸 公差应符合GB/T 6414- -1999的规定，常用等级代号与公差等级见表2。同- -复合件选用同一公差等级，公差等级按复合件坯件最大尺寸选取。表2复合件尺寸公差单位为毫米公差等级公称尺寸CT10CT11≥40~63.84.0>63~ 100.24.4> 100~ 1603.65.0> 160~250.05.> 250~400.46.> 400~6307.>630~1 0008.> I 000~1 6007.04.2.2公 差带一般对称于坯件公称尺寸配置，并应符合GB/T 6414一1999 的规定。坯件公称尺寸指:图样中标注的两个非加工面之间的尺寸;图样中标注的非加工内、外径，圆角和圆弧。4.3 加工余量4.3.1坯件的加工余 量是指-一个面的加工余量。旋转体或两个面需加工的表面加工余量应按两倍计算。4.3.2加工余量按毛坯最大尺寸从表3中选取。表3加工余量加工余量(≥)毛坯最大尺寸孔外圆、端面≤1002.03.5>250~400> 400~-6304.5> 630~1 0006.04.4 计算示例毛坯尺寸4.4.1示例毛坯要求如下:JB/T 11196- -2011-圆环件如图2所示;尺寸公差等级CT11;-最大尺寸φ 1 000 mm。铜衬钢体翌国D合keφ500φ1 000.图2圆环件4.4.2示例毛坯尺寸见表 4。表4示例毛坯尺寸单位为毫米坯件尺寸加工后尺寸加工余量尺寸公差按CT11最小最大1 000+2X5士4.51 005.5014.5500-2X2士3.5488.5495.500+2X4士2.5105.5110.54.5几何形状、 尺寸复合件的几何形状、尺寸应符合图样或合同要求，并应逐件检验，成批件可抽查或供需双方协商。4.6表面质量要求4.6.1非加工表面的表面粗糙度值 Ra不大于25 um。4.6.2表面粗糙度以 GB/T 6060.1规定的比较样块或自制的比较样件进行检查。被测件表面80%以上面积粗糙度不低于比较样块时，则认为合格。4.6.3毛坯应清除冒口、 飞边等，非加工表面浇冒口残留量要铲平、磨光，达到表面质量要求。加工表面的浇冒口残留量高度应符合表5的规定。表5加工表面的浇冒 口残留量复合件最大尺寸浇冒口残留高度≤600≤5> 600~1 600≤124.6.4复 合件不允许有冷隔、裂纹、穿透性气孔、缩松、夹渣等影响使用性能的缺陷存在。4.6.5复合件应进行内部缺陷检验时，应在图样中明确规定或在合同中商定。4.7缺陷的修整4.7.1有下列情况时，不允许修补:-承压或密封部位:螺纹部位、主要承载部位;-严重砂眼、气孔、缩松和夹渣等缺陷。3JB/T 11196- -20114.7.2除4.7.1规定的情况外，需要焊补时，应仔细清理表面，制定焊接工艺，确保焊接质量，焊后进行适当的热处理。4.8 钢体铜衬结合面复合件钢体铜衬结合面应结合牢固，正常使用时结合面不开、不裂，内外两部分不产生相对位移。5试验方法5.1复 合件铜衬的化学成分和力学性能的试验按GB/T 1176的规定进行。5.2复合件钢体的化学成分和力学性能的试验按GB/T 699或GB/T 11352的规定进行。5.3在材料试验机 上进行复合件结合面结合强度的试验时，应采用同批次炉料制作试样。试件尺寸及形状见图3。承压400kN状态下保持10min,试件结合面不发生开裂和变形。φ100φ60斗2↑铜钢体φ150图3复合件结合面压力试验试件6验收规则6.1复 合件检验权利和检验地点6.1.1复 合件应由生产企业检验部门检验和验收。6.1.2需方要求介入检验时， 双方可商定检验程序。6.1.3供需双方对复合件质量发生争议时，检验可在双方商定的第三方进行。6.2 试样6.2.1复合件铜衬试样的形状和尺 寸应符合GB/T 1176- 1987 中附录A的规定。6.2.2复 合件钢体试样的形状和尺寸应符合GB/T 11352- -2009 中5.2的规定。6.3试验次数、 试验结果的评定和复验6.3.1化学成分 和力学性能的试验次数为每批取样- -组， 或由供需双方商定。6.3.2化学成分试样每组两根，首次允许试验一根。只要其中--根符合要求即该批化学成分为合格，如两根均不合格，则该批化学成分为不合格。6.3.3力 学性能试样每组三根，首次检验-根，如符合要求，则该批力学性能为合格，如不符合要求，允许用另外两根进行复验。复验若两根都达到要求，则该批力学性能为合格，若复验中仍有一根不符合要求，则该批力学性能为不合格。6.3.4复 合件结合面的试验应符合4.8的规定。6.3.5复合件结合面试样如一-次测试不合格，允许进行二次测试。二次测试取试样两件，两件测试必须同时合格;如其中一-件不合格，则判为不合格。JB/T 11196- -20116.4 复合件几何形状、尺寸和表面质量的验收6.4.1复合件几何形状、 尺寸验收按4.5的规定。6.4.2复合件表面质量的验收按4.6的规定。7标志与证明.7.1 经检验合格的复合件，应有生产厂检验部门的合格印记。7.2 复合件出厂应附有生产厂检验部门盖章的质量证明书，证明书应包括以下内容:-生产厂名称;-订货合同号;材质牌号;- 各项检验结果。E中华人民共和国机械行业标准锻压机械用钢体铜衬复合件技术条件JBT 1196 -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX 297mm .0.5印张●15千字2011年10月第1版第1次印刷定价: 12.00 元书号: 15111 ●10072网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究